CN212733662U - 一种钢结构弯板生产机 - Google Patents

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单永志
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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构弯板生产机,包括底板,底板内设有空腔,空腔内设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的上端穿过底板与下模块连接,下模块内设有空槽,空槽内设有双向丝杆,双向丝杆的一端转动连接于空槽内壁。该生产机可以通过转动转轮带动双向丝杆进行转动,使得双向丝杆上两侧的内螺纹块相向移动,带动上端的夹块相向移动直到将钢结构的位置固定,可以固定不同大小的钢结构,适应能力强;该生产机可以通过气缸带动上模块下移,移动过程中两侧的支杆带动滑轮在滑槽内滑动,保证气缸动力轴稳定移动,配合电动伸缩杆带动下模块进行高度调节方便将下模块上的钢结构进行弯折不同角度。

Description

一种钢结构弯板生产机
技术领域
本实用新型属于钢结构技术领域,具体为一种钢结构弯板生产机。
背景技术
授权公告号CN 209903908 U的公开的一种玻璃钢直角弯板加工装置,包括加工装置本体,所述加工装置本体底部设有底座,所述底座内设有电机,所述底座顶部中心处连接有下模具,所述下模具设有固定器一,所述下模具另一端设有固定器二,所述下模具靠近所述固定器二一端侧面连接有推杆,所述下模具底部和所述底座顶部重合设有刻度尺,所述底座顶部设有支撑杆,所述支撑杆顶端设有支撑顶板,所述支撑顶板顶部一侧设有控制开关,所述支撑顶板底部设有受力杆,所述受力杆底部设在伸缩电杆上,所述伸缩电杆顶端设有固定套杆,所述固定套杆连接有伸缩杆,所述伸缩杆底端连接在所述上模具上,所述上模具顶部中心处设有激光灯。有益效果:该装置能够提高直角弯板加工效率。
该专利该装置能够提高直角弯板加工效率,但是不能根据钢结构的不同对其进行稳定的固定,使得生产机的适应能力较差,并且由于下模块的位置过于固定,使得钢结构在进行弯折时只能处于进行一定程度的弯折,使得弯折的角度较小,并且上模块在下降时由于距离较大很容易出现偏差,影响钢结构的弯折。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构弯板生产机,以解决弯折适应能力低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构弯板生产机,包括底板,底板为矩形,采用钢制材料制成,所述底板内设有空腔,空腔设于底板的前侧,空腔为矩形,所述空腔内设有电动伸缩杆,电动伸缩杆设有两个,两个电动伸缩杆的规格型号相同,都为F3602,两个电动伸缩杆分别焊接在空腔的两端,所述电动伸缩杆的上端穿过底板与下模块连接,下模块的下端焊接在两侧电动伸缩杆的上端,所述下模块内设有空槽,空槽为长方体槽,所述空槽内设有双向丝杆,双向丝杆的两端螺纹朝向相反,双向丝杆的一端通过转盘转动连接于空槽内壁,双向丝杆的另一端外侧设有圆盘,在空槽的另一端内壁转动,使得双向丝杆限位于空槽内,只能在空槽内进行转动,所述双向丝杆的一端转动连接于空槽内壁,所述双向丝杆的另一端穿过下模块与转轮连接,转轮为圆形,直接焊接在双向丝杆的另一端;所述双向丝杆上螺纹连接有内螺纹块,内螺纹块设有两个分别螺纹连接于双向丝杆的左右两端,所述内螺纹块的上端设有夹块,内螺纹块的上端穿过下模块与夹块焊接,夹块为矩形受到双向丝杆两端不同朝向螺纹的限制,只能进行相向和反向的移动,所述夹块的下端滑动连接于下模块的上表面。
优选的,所述底板的上端设有立板,立板为钢结构材料,呈矩形,直接焊接在底板的上端,所述立板的上端设有连接板,连接板直接焊接在立板的上端。
优选的,所述连接板的下端设有气缸,气缸焊接在连接板的下端,气缸的型号为SC100,可以进行拉伸和收缩运动。
优选的,所述气缸内通过螺纹槽螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆可以螺纹连接于气缸的动力轴内,所述螺纹杆的下端设有上模块,上模块和下模块错开设置,方便将钢结构板进行弯折。
优选的,所述连接板的下端设有固定块,固定块为块状结构,直接焊接在连接板的下端,所述固定块内设有滑槽,滑槽设于固定块正中心位置。
优选的,所述气缸的外侧设有支杆,支杆为圆柱形,直接焊接在气缸的动力轴两侧。
优选的,所述支杆上转动连接有滑轮,滑轮可以在支杆上转动,使得滑轮的外表面在滑槽内可以进行转动,保持气缸动力轴移动的稳定性,所述滑轮的外侧转动连接于滑槽内,并且滑轮限位在滑槽内,只能在滑槽内进行滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1.该生产机可以通过转动转轮带动双向丝杆进行转动,使得双向丝杆上两侧的内螺纹块相向移动,带动上端的夹块相向移动直到将钢结构的位置固定,可以固定不同大小的钢结构,适应能力强。
2.该生产机可以通过气缸带动上模块下移,移动过程中两侧的支杆带动滑轮在滑槽内滑动,保证气缸动力轴稳定移动,配合电动伸缩杆带动下模块进行高度调节方便将下模块上的钢结构进行弯折不同角度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正面剖视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的侧面剖视图;
图5为本实用新型的下模块侧面剖视图。
图中:1、底板;11、空腔;12、电动伸缩杆;21、下模块;22、空槽;23、双向丝杆;24、转轮;25、内螺纹块;26、夹块;31、立板;32、连接板;33、气缸;34、螺纹杆;35、上模块;36、支杆;37、滑轮;38、滑槽;39、固定块。
具体实施方式
请参阅图1-图5,一种钢结构弯板生产机,包括底板1,底板1为矩形,采用钢制材料制成,底板1内设有空腔11,空腔11设于底板1的前侧,空腔11为矩形,空腔11内设有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12设有两个,两个电动伸缩杆12的规格型号相同,都为F3602,两个电动伸缩杆12分别焊接在空腔11的两端,电动伸缩杆12的上端穿过底板1与下模块21连接,下模块21的下端焊接在两侧电动伸缩杆12的上端,下模块21内设有空槽22,空槽22为长方体槽,空槽22内设有双向丝杆23,双向丝杆23的两端螺纹朝向相反,双向丝杆23的一端通过转盘转动连接于空槽22内壁,双向丝杆23的另一端外侧设有圆盘,在空槽22的另一端内壁转动,使得双向丝杆23限位于空槽22内,只能在空槽22内进行转动,双向丝杆23的一端转动连接于空槽22内壁,双向丝杆23的另一端穿过下模块21与转轮24连接,转轮24为圆形,直接焊接在双向丝杆23的另一端;双向丝杆23上螺纹连接有内螺纹块25,内螺纹块25设有两个分别螺纹连接于双向丝杆23的左右两端,内螺纹块25的上端设有夹块26,内螺纹块25的上端穿过下模块21与夹块26焊接,夹块26为矩形受到双向丝杆23两端不同朝向螺纹的限制,只能进行相向和反向的移动,夹块26的下端滑动连接于下模块21的上表面。
请参阅图1、图2和图4,底板1的上端设有立板31,立板31为钢结构材料,呈矩形,直接焊接在底板1的上端,立板31的上端设有连接板32,连接板32直接焊接在立板31的上端。
请参阅图1、图2和图4,连接板32的下端设有气缸33,气缸33焊接在连接板32的下端,气缸33的型号为SC100,可以进行拉伸和收缩运动。
请参阅图1、图2和图4,气缸33内通过螺纹槽螺纹连接有螺纹杆34,螺纹杆34可以螺纹连接于气缸33的动力轴内,螺纹杆34的下端设有上模块35,上模块35和下模块21错开设置,方便将钢结构板进行弯折。
请参阅图1、图2和图4,连接板32的下端设有固定块39,固定块39为块状结构,直接焊接在连接板32的下端,固定块39内设有滑槽38,滑槽38设于固定块39正中心位置。
请参阅图1、图2和图4,气缸33的外侧设有支杆36,支杆36为圆柱形,直接焊接在气缸33的动力轴两侧。
请参阅图1、图2和图4,支杆36上转动连接有滑轮37,滑轮37可以在支杆36上转动,使得滑轮37的外表面在滑槽38内可以进行转动,保持气缸33动力轴移动的稳定性,滑轮37的外侧转动连接于滑槽38内,并且滑轮37限位在滑槽38内,只能在滑槽38内进行滑动。
本方案的工作原理是:使用时,首先将钢结构板放置在下模块21上的两个夹块26之间,此时转动转轮24,转轮24带动双向丝杆23转动,使得双向丝杆23上的内螺纹块25相向移动,带动其上的夹块26相向移动,直到将钢结构进行固定,此时根据需要打开电动伸缩杆12,电动伸缩杆12上升,带动下模块21向上移动,到达合适位置后将电动伸缩杆12关闭,此时打开气缸33,气缸33带动上模块35下移,与此同时,气缸33两端的支杆36上的滑轮37在滑槽38内滑动,保证气缸33下移过程的稳定,直到上模块35接触到钢结构并将其弯折;当需要更换不同上模块35时,可以将上模块35上端的螺纹杆34从气缸33的动力轴内的螺纹孔旋出,更换新的上模块35利用螺纹杆34螺纹连接于气缸33的动力轴内。

Claims (7)

1.一种钢结构弯板生产机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)内设有空腔(11),所述空腔(11)内设有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的上端穿过底板(1)与下模块(21)连接,所述下模块(21)内设有空槽(22),所述空槽(22)内设有双向丝杆(23),所述双向丝杆(23)的一端转动连接于空槽(22)内壁,所述双向丝杆(23)的另一端穿过下模块(21)与转轮(24)连接,所述双向丝杆(23)上螺纹连接有内螺纹块(25),所述内螺纹块(25)的上端设有夹块(26),所述夹块(26)的下端滑动连接于下模块(21)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构弯板生产机,其特征在于:所述底板(1)的上端设有立板(31),所述立板(31)的上端设有连接板(32)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构弯板生产机,其特征在于:所述连接板(32)的下端设有气缸(33)。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构弯板生产机,其特征在于:所述气缸(33)内通过螺纹槽螺纹连接有螺纹杆(34),所述螺纹杆(34)的下端设有上模块(35)。
5.根据权利要求2所述的一种钢结构弯板生产机,其特征在于:所述连接板(32)的下端设有固定块(39),所述固定块(39)内设有滑槽(38)。
6.根据权利要求3所述的一种钢结构弯板生产机,其特征在于:所述气缸(33)的外侧设有支杆(36)。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构弯板生产机,其特征在于:所述支杆(36)上转动连接有滑轮(37),所述滑轮(37)的外侧转动连接于滑槽(38)内。
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