CN212733633U - 一种钢材加工用小型校直机 - Google Patents

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张�浩
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Abstract

本实用新型涉及钢材加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种钢材加工用小型校直机,其结构简单,无需钢材移动,即可对钢板不同位置进行校直,降低使用局限性;包括带有四个支腿的工作台,工作台顶部固定连接有L型板;还包括第一螺纹杆、两组第一限位杆、第二螺纹杆和两组第二限位杆,L型板底部左右两端均固定连接有第一固定板,第一固定板中央区域设置有第一轴承,第一螺纹杆与两组第一轴承内圈连接,第一螺纹杆左端设置有第一驱动件,第一螺纹杆上螺纹连接有第一移动板,第一移动板底部前后两端均固定连接有第二固定板,第二固定板中央区域设置有第二轴承。

Description

一种钢材加工用小型校直机
技术领域
本实用新型涉及钢材加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种钢材加工用小型校直机。
背景技术
众所周知,目前在板材制作过程中,需要对切割好的板材进行校直,一般进行校直的器材是校直机;现有的一种钢材加工用小型校直机包括带有四个支腿的工作台,工作台顶部固定连接有L型板,L型板底部设置有液压缸,液压缸输出端设置有压板;现有的一种钢材加工用小型校直机使用时,将钢板放置在工作台顶部,并且使待校直位置处于压板正下方,然后操作液压缸使压板下压将钢板校直;现有的一种钢材加工用小型校直机使用中发现,液压缸固定连接在支架上,无法移动,需要对板材进行移动来进行不同位置进行校直,使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种钢材加工用小型校直机,其结构简单,无需钢材移动,即可对钢板不同位置进行校直,降低使用局限性。
本实用新型的一种钢材加工用小型校直机,包括带有四个支腿的工作台,工作台顶部固定连接有L型板;还包括第一螺纹杆、两组第一限位杆、第二螺纹杆和两组第二限位杆,所述L型板底部左右两端均固定连接有第一固定板,第一固定板中央区域设置有第一轴承,第一螺纹杆与两组所述第一轴承内圈连接,第一螺纹杆左端设置有第一驱动件,第一螺纹杆上螺纹连接有第一移动板,两组第一限位杆穿过
第一移动板,第一限位杆的两端分别与两组所述第一固定板连接,第一移动板底部前后两端均固定连接有第二固定板,第二固定板中央区域设置有第二轴承,第二螺纹杆与两组所述第二轴承内圈连接,第二螺纹杆前端设置有第二驱动件,第二螺纹杆上螺纹连接有第二移动板,两组第二限位杆穿过第二移动板,第二限位杆的两端分别与两组所述第二固定板连接,第二移动板底部可拆卸连接有液压缸,液压缸底端输出端设置有压板,支腿上通过第三轴承可转动设置有连接环,连接环另一端设置有放置槽。
本实用新型的一种钢材加工用小型校直机,所述第一移动板顶部四个角处均可转动设置有与L型板接触的第一脚轮,所述第二移动板顶部四个角处均设置有与第一移动板接触的第二脚轮。
本实用新型的一种钢材加工用小型校直机,第一移动板上设置有与两组第一限位杆滚动配合的两组第一线性轴承,第二移动板上设置有与两组第二限位杆滚动配合的两组第二线性轴承。
本实用新型的一种钢材加工用小型校直机,所述L型板与工作台焊接,第一固定板与L型板焊接,第二固定板与第一移动板焊接。
本实用新型的一种钢材加工用小型校直机,所述压板与液压缸可拆卸连接。
本实用新型的一种钢材加工用小型校直机,放置槽上设置有U型把手,U型把手上设置有防滑纹。
本实用新型的一种钢材加工用小型校直机,相邻所述支腿连接有加强架。
本实用新型的一种钢材加工用小型校直机,第一驱动件和第二驱动件均为电机。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:正常使用时,将钢板放置在工作台顶部,并且根据待校直位置操作第一驱动件和第二驱动件使待校直位置处于压板正下方,然后操作液压缸使压板下压将钢板
校直,握住U型把手,放置槽可进行旋转,可将物品放置到放置槽内部,无需调整钢板位置,即可对处于工作台上的钢板任意位置进行校直,降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部的局部放大图;
图3是图1中B部的局部放大图;
图4是第一螺纹杆、第一限位杆、第二螺纹杆、第二限位杆、第一固定板、第一轴承、第一移动板、第二固定板、第二轴承和第二移动板的连接示意仰视图;
图5是第一限位杆、第一移动板、第二移动板、第二脚轮和第一线性轴承的连接示意右视图;
图6是第二限位杆、第二移动板和第二线性轴承的连接示意图;
附图中标记:1、支腿;2、工作台;3、L型板;4、第一螺纹杆;5、第一限位杆;6、第二螺纹杆;7、第二限位杆;8、第一固定板;9、第一轴承;10、第一驱动件;11、第一移动板;12、第二固定板;13、第二轴承;14、第二驱动件;15、第二移动板;16、液压缸;17、压板;18、第三轴承;19、连接环;20、放置槽;21、第一脚轮;22、第二脚轮;23、第一线性轴承;24、第二线性轴承;25、U型把手;26、加强架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图6所示,本实用新型的一种钢材加工用小型校直机,包括带有四个支腿1的工作台2,工作台2顶部固定连接有L型板3;还包括第一螺纹杆4、两组第一限位杆5、第二螺纹杆6和两组第二
限位杆7,L型板3底部左右两端均固定连接有第一固定板8,第一固定板8中央区域设置有第一轴承9,第一螺纹杆4与两组第一轴承9内圈连接,第一螺纹杆4左端设置有第一驱动件10,第一螺纹杆4上螺纹连接有第一移动板11,两组第一限位杆5穿过第一移动板11,第一限位杆5的两端分别与两组第一固定板8连接,第一移动板11底部前后两端均固定连接有第二固定板12,第二固定板12中央区域设置有第二轴承13,第二螺纹杆6与两组第二轴承13内圈连接,第二螺纹杆6前端设置有第二驱动件14,第二螺纹杆6上螺纹连接有第二移动板15,两组第二限位杆7穿过第二移动板15,第二限位杆7的两端分别与两组第二固定板12连接,第二移动板15底部可拆卸连接有液压缸16,液压缸16底端输出端设置有压板17,支腿1上通过第三轴承18可转动设置有连接环19,连接环19另一端设置有放置槽20;在第一移动板11、两组第二固定板12以及第二轴承13的配合下,第二驱动件14旋转可使第二螺纹杆6旋转,由于第二螺纹杆6与第二移动板15螺纹连接,且第二移动板15在两组第二限位杆7的作用下不能旋转,从而第二驱动件14旋转驱动第二移动板15以及液压缸16等发生前后向位移,在L型板3、两组第一固定板8以及第一轴承9的配合下,第一驱动件10旋转可使第一螺纹杆4旋转,由于第一螺纹杆4与第一移动板11螺纹连接,且第一移动板11在两组第一限位杆5的作用下不能旋转,从而第一驱动件10旋转驱动第一移动板11以及液压缸16等发生左右向位移,正常使用时,将钢板放置在工作台2顶部,并且根据待校直位置操作第一驱动件10和第二驱动件14使待校直位置处于压板17正下方,然后操作液压缸16使压板17下压将钢板校直。
本实用新型的一种钢材加工用小型校直机,第一移动板11顶部四个角处均可转动设置有与L型板3接触的第一脚轮21,第二移动板15顶部四个角处均设置有与第一移动板11接触的第二脚轮22;
第二移动板15移动时,第二脚轮22与第一移动板11滚动配合,将第一移动板11和第二移动板15之间的缝隙填满,第一移动板11移动时,第一脚轮21与L型板3滚动配合,将第一移动板11与L型板3之间的缝隙填满,防止液压缸16下压时的反向力对第一螺纹杆4以及第二螺纹杆6等产生损伤。
本实用新型的一种钢材加工用小型校直机,第一移动板11上设置有与两组第一限位杆5滚动配合的两组第一线性轴承23,第二移动板15上设置有与两组第二限位杆7滚动配合的两组第二线性轴承24;两组第一线性轴承23减小两组第一限位杆5的磨损,两组第二线性轴承24减小两组第二限位杆7的磨损。
本实用新型的一种钢材加工用小型校直机,L型板3与工作台2焊接,第一固定板8与L型板3焊接,第二固定板12与第一移动板11焊接;提高连接可靠性。
本实用新型的一种钢材加工用小型校直机,压板17与液压缸16可拆卸连接;当压板17底部不平时,可进行拆卸更换。
本实用新型的一种钢材加工用小型校直机,放置槽20上设置有U型把手25,U型把手25上设置有防滑纹;在第三轴承18和连接环19的配合下,握住U型把手25,放置槽20可进行旋转,可将物品放置到放置槽20内部。
本实用新型的一种钢材加工用小型校直机,相邻支腿1连接有加强架26;提高支腿1的连接可靠性。
本实用新型的一种钢材加工用小型校直机,第一驱动件10和第二驱动件14均为电机;提高使用便捷性。
本实用新型的一种钢材加工用小型校直机,其在工作时,第一驱动件10和第二驱动件14均为电机,在第一移动板11、两组第二固定板12以及第二轴承13的配合下,第二驱动件14旋转可使第二螺纹杆6旋转,由于第二螺纹杆6与第二移动板15螺纹连接,且第二
移动板15在两组第二限位杆7的作用下不能旋转,从而第二驱动件14旋转驱动第二移动板15以及液压缸16等发生前后向位移,在L型板3、两组第一固定板8以及第一轴承9的配合下,第一驱动件10旋转可使第一螺纹杆4旋转,由于第一螺纹杆4与第一移动板11螺纹连接,且第一移动板11在两组第一限位杆5的作用下不能旋转,从而第一驱动件10旋转驱动第一移动板11以及液压缸16等发生左右向位移,两组第一线性轴承23减小两组第一限位杆5的磨损,两组第二线性轴承24减小两组第二限位杆7的磨损,正常使用时,将钢板放置在工作台2顶部,并且根据待校直位置操作第一驱动件10和第二驱动件14使待校直位置处于压板17正下方,然后操作液压缸16使压板17下压将钢板校直,第二移动板15移动时,第二脚轮22与第一移动板11滚动配合,将第一移动板11和第二移动板15之间的缝隙填满,第一移动板11移动时,第一脚轮21与L型板3滚动配合,将第一移动板11与L型板3之间的缝隙填满,防止液压缸16下压时的反向力对第一螺纹杆4以及第二螺纹杆6等产生损伤,在第三轴承18和连接环19的配合下,握住U型把手25,放置槽20可进行旋转,可将物品放置到放置槽20内部。
本实用新型的一种钢材加工用小型校直机,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式,其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落,密封连通即两连接件连通的同时进行密封,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件,买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用,且控制模块为其常见自带模块,故均在此不再赘述。
本实用新型的一种钢材加工用小型校直机,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位
词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢材加工用小型校直机,其特征在于,包括带有四个支腿(1)的工作台(2),工作台(2)顶部固定连接有L型板(3);还包括第一螺纹杆(4)、两组第一限位杆(5)、第二螺纹杆(6)和两组第二限位杆(7),所述L型板(3)底部左右两端均固定连接有第一固定板(8),第一固定板(8)中央区域设置有第一轴承(9),第一螺纹杆(4)与两组所述第一轴承(9)内圈连接,第一螺纹杆(4)左端设置有第一驱动件(10),第一螺纹杆(4)上螺纹连接有第一移动板(11),两组第一限位杆(5)穿过第一移动板(11),第一限位杆(5)的两端分别与两组所述第一固定板(8)连接,第一移动板(11)底部前后两端均固定连接有第二固定板(12),第二固定板(12)中央区域设置有第二轴承(13),第二螺纹杆(6)与两组所述第二轴承(13)内圈连接,第二螺纹杆(6)前端设置有第二驱动件(14),第二螺纹杆(6)上螺纹连接有第二移动板(15),两组第二限位杆(7)穿过第二移动板(15),第二限位杆(7)的两端分别与两组所述第二固定板(12)连接,第二移动板(15)底部可拆卸连接有液压缸(16),液压缸(16)底端输出端设置有压板(17),支腿(1)上通过第三轴承(18)可转动设置有连接环(19),连接环(19)另一端设置有放置槽(20)。
2.如权利要求1所述的一种钢材加工用小型校直机,其特征在于,所述第一移动板(11)顶部四个角处均可转动设置有与L型板(3)接触的第一脚轮(21),所述第二移动板(15)顶部四个角处均设置有与第一移动板(11)接触的第二脚轮(22)。
3.如权利要求2所述的一种钢材加工用小型校直机,其特征在于,第一移动板(11)上设置有与两组第一限位杆(5)滚动配合的两组第一线性轴承(23),第二移动板(15)上设置有与两组第二限位杆(7)滚动配合的两组第二线性轴承(24)。
4.如权利要求3所述的一种钢材加工用小型校直机,其特征在于,所述L型板(3)与工作台(2)焊接,第一固定板(8)与L型板(3)焊接,第二固定板(12)与第一移动板(11)焊接。
5.如权利要求4所述的一种钢材加工用小型校直机,其特征在于,所述压板(17)与液压缸(16)可拆卸连接。
6.如权利要求5所述的一种钢材加工用小型校直机,其特征在于,放置槽(20)上设置有U型把手(25),U型把手(25)上设置有防滑纹。
7.如权利要求6所述的一种钢材加工用小型校直机,其特征在于,相邻所述支腿(1)连接有加强架(26)。
8.如权利要求7所述的一种钢材加工用小型校直机,其特征在于,第一驱动件(10)和第二驱动件(14)均为电机。
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CN113770203A (zh) * 2021-09-22 2021-12-10 浙江省建材集团有限公司 一种建筑工业化模具校正组装工作台

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