CN215942108U - 一种金属制品数控加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品数控加工治具，包括加工台、隔离室、卡固组件、加工组件以及更换组件，所述加工台由金属材料制成，所述隔离室通过螺栓安装在加工台顶端，所述隔离室由金属材料制成，所述卡固组件安装在隔离室内，所述加工组件安装在隔离室内且位于卡固组件上方，所述更换组件安装在隔离室内且位于卡固组件与加工组件之间。本实用新型通过设有卡固组件，利用一号液压缸带动卡固板相互靠近或远离，实现根据金属制品的大小对卡固板的调节，然后向上拉起夹固板，弹簧随之拉伸，利用弹簧的回弹力对金属制品形成卡固，利用一号电机带动卡固板转动，可对金属制品的角度进行调节，便于对金属制品的加工。

Description

一种金属制品数控加工治具

技术领域

本实用新型涉及数控加工治具相关技术领域，具体为一种金属制品数控加工治具。

背景技术

随着科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，金属制品在进行加工时会用到各种机械设备，数控加工就是用到数控机床对金属制品进行加工的方法。

现有技术有以下不足：现有的数控加工治具在对金属制品进行加工时，对金属制品的加固效果较差且不便于进行数控加工，根据加工的步骤需要频繁的更换加工头，在进行更换时往往需要人工操作，安全差且不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品数控加工治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品数控加工治具，包括加工台、隔离室、卡固组件、加工组件以及更换组件，所述加工台由金属材料制成，所述隔离室通过螺栓安装在加工台顶端，所述隔离室由金属材料制成，所述卡固组件安装在隔离室内，所述加工组件安装在隔离室内且位于卡固组件上方，所述更换组件安装在隔离室内且位于卡固组件与加工组件之间。

作为本技术方案的进一步优选的，所述加工台底端通过螺栓安装有活动脚轮，所述活动脚轮两侧通过螺栓安装在防护件，所述隔离室表面一侧通过导线安装有控制面板。

作为本技术方案的进一步优选的，所述卡固组件包括多组竖杆、两组一号电机、传动轴、一号液压缸、卡固板以及夹固部，多组所述竖杆通过螺栓安装在加工台顶端且位于隔离室内，两组所述一号电机通过螺栓安装在竖杆一侧，所述传动轴转动安装在一号电机输出端，所述传动轴贯穿竖杆，所述一号液压缸安装在传动轴一侧，所述卡固板安装在一号液压缸输出端，所述卡固板呈L型结构，所述竖杆与卡固板滑动连接，所述夹固部安装在卡固板顶端。

作为本技术方案的进一步优选的，所述夹固部包括多组弹簧、夹固板、滑动槽以及滚珠，多组所述弹簧安装在卡固板顶端，所述夹固板安装在弹簧顶端，所述卡固板表面开设有滑动槽，所述滚珠转动安装在夹固板一侧，所述滚珠与滑动槽滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述加工组件包括电机箱、二号电机、传动杆、二号液压缸、下压杆以及加工头，所述电机箱通过螺栓安装在隔离室顶端，所述二号电机通过螺栓安装在电机箱内，所述传动杆转动安装在二号电机输出端，所述二号液压缸安装在传动杆底端，所述下压杆安装在二号液压缸输出端，所述加工头安装在下压杆底端。

作为本技术方案的进一步优选的，所述更换组件包括存储格、多组吊环、更换头、丝杆、三号液压缸、延长杆以及套固部，所述存储格通过螺栓安装在隔离室内一侧，多组所述吊环通过螺栓安装在存储格内，所述更换头安装在吊环底端，所述丝杆转动安装在隔离室内，所述三号液压缸套设安装在丝杆外部，所述延长杆安装在三号液压缸输出端，所述延长杆呈匚型结构，所述套固部安装在延长杆一侧。

作为本技术方案的进一步优选的，所述套固部包括滑动杆、滑动块、套固环、四号液压缸以及加长杆，所述滑动杆安装在延长杆之间，所述滑动块套设滑动安装在滑动杆外部，所述套固环通过螺栓安装在滑动块一侧，所述四号液压缸通过螺栓安装在延长杆一侧，所述加长杆安装在四号液压缸输出端，所述加长杆与滑动块连接在一起。

本实用新型提供了一种金属制品数控加工治具，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有卡固组件，向上拉起夹固板，弹簧随之拉伸，在滚珠与滑动槽的作用下可减少夹固板与卡固板之间的摩擦，然后将金属制品放到卡固板上方，利用弹簧的回弹力可对金属制品进行夹固，利用一号液压缸可根据金属制品的大小对卡固板之间的距离进行调节，在对金属制品进行加工时，利用一号电机带动卡固板转动，从而牵引金属制品随之转动，便于对金属制品的加工。

(2)本实用新型通过设有更换组件，当需要对加工头进行更换时，利用丝杆的转动带动三号液压缸上下移动，从而带动套固环上下移动，利用三号液压缸带动延长杆移动，从而带动套固环左右移动，利用四号液压缸带动滑动块在滑动杆上滑动，从而带动套固环前后移动，利用套固环可将更换头从吊环上取下以及固定，便于后续对加工头的更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的卡固组件结构示意图；

图3为本实用新型的更换组件结构示意图；

图4为本实用新型的套固部结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、加工台；2、隔离室；3、卡固组件；4、加工组件；5、更换组件；6、活动脚轮；7、防护件；8、控制面板；9、竖杆；10、一号电机；11、传动轴；12、一号液压缸；13、卡固板；14、夹固部；15、弹簧；16、夹固板；17、滑动槽；18、滚珠；19、电机箱；20、二号电机；21、传动杆；22、二号液压缸；23、下压杆；24、加工头；25、存储格；26、吊环；27、更换头；28、丝杆；29、三号液压缸；30、延长杆；31、套固部；32、滑动杆；33、滑动块；34、套固环；35、四号液压缸；36、加长杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种金属制品数控加工治具，包括加工台1、隔离室2、卡固组件3、加工组件4以及更换组件5，所述加工台1由金属材料制成，所述隔离室2通过螺栓安装在加工台1顶端，所述隔离室2由金属材料制成，所述卡固组件3安装在隔离室2内，所述加工组件4安装在隔离室2内且位于卡固组件3上方，所述更换组件5安装在隔离室2内且位于卡固组件3与加工组件4之间。

本实施例中，具体的：所述加工台1底端通过螺栓安装有活动脚轮6，所述活动脚轮6两侧通过螺栓安装在防护件7，所述隔离室2表面一侧通过导线安装有控制面板8，增强整体的稳定性。

本实施例中，具体的：所述卡固组件3包括多组竖杆9、两组一号电机10、传动轴11、一号液压缸12、卡固板13以及夹固部14，多组所述竖杆9通过螺栓安装在加工台1顶端且位于隔离室2内，两组所述一号电机10通过螺栓安装在竖杆9一侧，所述传动轴11转动安装在一号电机10输出端，所述传动轴11贯穿竖杆9，所述一号液压缸12安装在传动轴11一侧，所述卡固板13安装在一号液压缸12输出端，所述卡固板13呈L型结构，所述竖杆9与卡固板13滑动连接，所述夹固部14安装在卡固板13顶端，实现对金属制品整体角度的调节，便于对其进行加工。

本实施例中，具体的：所述夹固部14包括多组弹簧15、夹固板16、滑动槽17以及滚珠18，多组所述弹簧15安装在卡固板13顶端，所述夹固板16安装在弹簧15顶端，所述卡固板13表面开设有滑动槽17，所述滚珠18转动安装在夹固板16一侧，所述滚珠18与滑动槽17滑动连接，实现对金属制品的卡固。

本实施例中，具体的：所述加工组件4包括电机箱19、二号电机20、传动杆21、二号液压缸22、下压杆23以及加工头24，所述电机箱19通过螺栓安装在隔离室2顶端，所述二号电机20通过螺栓安装在电机箱19内，所述传动杆21转动安装在二号电机20输出端，所述二号液压缸22安装在传动杆21底端，所述下压杆23安装在二号液压缸22输出端，所述加工头24安装在下压杆23底端，可对金属制品进行加工。

本实施例中，具体的：所述更换组件5包括存储格25、多组吊环26、更换头27、丝杆28、三号液压缸29、延长杆30以及套固部31，所述存储格25通过螺栓安装在隔离室2内一侧，多组所述吊环26通过螺栓安装在存储格25内，所述更换头27安装在吊环26底端，所述丝杆28转动安装在隔离室2内，所述三号液压缸29套设安装在丝杆28外部，所述延长杆30安装在三号液压缸29输出端，所述延长杆30呈匚型结构，所述套固部31安装在延长杆30一侧，实现对套固环34的移动调节。

本实施例中，具体的：所述套固部31包括滑动杆32、滑动块33、套固环34、四号液压缸35以及加长杆36，所述滑动杆32安装在延长杆30之间，所述滑动块33套设滑动安装在滑动杆32外部，所述套固环34通过螺栓安装在滑动块33一侧，所述四号液压缸35通过螺栓安装在延长杆30一侧，所述加长杆36安装在四号液压缸35输出端，所述加长杆36与滑动块33连接在一起，实现对更换头27的固定以及换取。

工作原理，本金属制品数控加工治具在使用时，利用活动脚轮6可对装置整体进行移动，利用防护件7可增强整体稳定性，通过设有卡固组件3，向上拉起夹固板16弹簧15随之拉伸，在滚珠18与滑动槽17的作用下可减少夹固板16与卡固板13之间的摩擦，然后将金属制品放到卡固板13上方，利用弹簧15的回弹力可对金属制品进行夹固，利用一号液压缸12可根据金属制品的大小对卡固板13之间的距离进行调节，在对金属制品进行加工时，启动一号电机10，一号电机10带动传动轴11转动，传动轴11的转动带动卡固板13转动，从而牵引金属制品随之转动，便于对金属制品的加工，通过设有加工组件4，启动二号液压缸22，二号液压缸22带动下压杆23下移，下压杆23的下移带动加工头24下移，直至与金属制品贴合，然后启动二号电机20，二号电机20带动传动杆21转动，传动杆21的转动带动二号液压缸22转动，从而带动加工头24的转动，可对金属制品进行加工，通过设有更换组件5，当需要对加工头24进行更换时，利用丝杆28的转动带动三号液压缸29上下移动，从而带动套固环34上下移动，利用三号液压缸29带动延长杆30移动，从而带动套固环34左右移动，利用四号液压缸35带动滑动块33在滑动杆32上滑动，从而带动套固环34前后移动，利用套固环34可将更换头27从吊环26上取下以及固定，便于后续对加工头24的更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属制品数控加工治具，其特征在于，包括加工台(1)、隔离室(2)、卡固组件(3)、加工组件(4)以及更换组件(5)，所述加工台(1)由金属材料制成，所述隔离室(2)通过螺栓安装在加工台(1)顶端，所述隔离室(2)由金属材料制成，所述卡固组件(3)安装在隔离室(2)内，所述加工组件(4)安装在隔离室(2)内且位于卡固组件(3)上方，所述更换组件(5)安装在隔离室(2)内且位于卡固组件(3)与加工组件(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品数控加工治具，其特征在于：所述加工台(1)底端通过螺栓安装有活动脚轮(6)，所述活动脚轮(6)两侧通过螺栓安装在防护件(7)，所述隔离室(2)表面一侧通过导线安装有控制面板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品数控加工治具，其特征在于：所述卡固组件(3)包括多组竖杆(9)、两组一号电机(10)、传动轴(11)、一号液压缸(12)、卡固板(13)以及夹固部(14)，多组所述竖杆(9)通过螺栓安装在加工台(1)顶端且位于隔离室(2)内，两组所述一号电机(10)通过螺栓安装在竖杆(9)一侧，所述传动轴(11)转动安装在一号电机(10)输出端，所述传动轴(11)贯穿竖杆(9)，所述一号液压缸(12)安装在传动轴(11)一侧，所述卡固板(13)安装在一号液压缸(12)输出端，所述卡固板(13)呈L型结构，所述竖杆(9)与卡固板(13)滑动连接，所述夹固部(14)安装在卡固板(13)顶端。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品数控加工治具，其特征在于：所述夹固部(14)包括多组弹簧(15)、夹固板(16)、滑动槽(17)以及滚珠(18)，多组所述弹簧(15)安装在卡固板(13)顶端，所述夹固板(16)安装在弹簧(15)顶端，所述卡固板(13)表面开设有滑动槽(17)，所述滚珠(18)转动安装在夹固板(16)一侧，所述滚珠(18)与滑动槽(17)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品数控加工治具，其特征在于：所述加工组件(4)包括电机箱(19)、二号电机(20)、传动杆(21)、二号液压缸(22)、下压杆(23)以及加工头(24)，所述电机箱(19)通过螺栓安装在隔离室(2)顶端，所述二号电机(20)通过螺栓安装在电机箱(19)内，所述传动杆(21)转动安装在二号电机(20)输出端，所述二号液压缸(22)安装在传动杆(21)底端，所述下压杆(23)安装在二号液压缸(22)输出端，所述加工头(24)安装在下压杆(23)底端。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品数控加工治具，其特征在于：所述更换组件(5)包括存储格(25)、多组吊环(26)、更换头(27)、丝杆(28)、三号液压缸(29)、延长杆(30)以及套固部(31)，所述存储格(25)通过螺栓安装在隔离室(2)内一侧，多组所述吊环(26)通过螺栓安装在存储格(25)内，所述更换头(27)安装在吊环(26)底端，所述丝杆(28)转动安装在隔离室(2)内，所述三号液压缸(29)套设安装在丝杆(28)外部，所述延长杆(30)安装在三号液压缸(29)输出端，所述延长杆(30)呈匚型结构，所述套固部(31)安装在延长杆(30)一侧。

7.根据权利要求6所述的一种金属制品数控加工治具，其特征在于：所述套固部(31)包括滑动杆(32)、滑动块(33)、套固环(34)、四号液压缸(35)以及加长杆(36)，所述滑动杆(32)安装在延长杆(30)之间，所述滑动块(33)套设滑动安装在滑动杆(32)外部，所述套固环(34)通过螺栓安装在滑动块(33)一侧，所述四号液压缸(35)通过螺栓安装在延长杆(30)一侧，所述加长杆(36)安装在四号液压缸(35)输出端，所述加长杆(36)与滑动块(33)连接在一起。

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