CN212732695U - 一种自动喷胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动喷胶机。包括：运行时速度相同的传送组件、固定轴、触点组件、加载有电磁阀的喷嘴，所述固定轴上安装有触件，所述触件上设置有触动件、触点件，所述触点件与所述固定轴的内置电路导通，所述喷嘴位于所述传送组件上方与所述触件的位置对应，当位于所述传送组件上的喷涂材料压动所述触动件时，触点件能够与所述触点组件接触导通，打开电磁阀，使得对应导通位置的所述喷嘴能够进行喷涂作业。本实用新型能够自动进行准确喷涂，可同时对多个目标进行胶水喷涂作业，节省人力物力，提高生产效率。

Description

一种自动喷胶机

技术领域

本实用新型涉及自动喷胶机领域，特别是涉及一种自动喷胶机。

背景技术

生活中较多的材料加工、产品生产需要使用到胶水的喷涂，将胶水喷涂到待喷涂的材料外表面，然后经由工作人员操作使用。将已喷涂的材料粘贴在其使用位置用于填充、缓冲、支撑等作用，以提高用户的产品使用体验；或者将已喷涂的材料进行简单的组装以达成防护、保护内部物品的作用，以便于进行包装、便于运输。工作人员手动涂抹胶水效率较慢，容易耽误工期，需要一种能自动对带喷涂材料进行高效喷涂胶水设备装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动喷胶机，能够自动准确对喷涂材料喷胶，可同时对多个喷涂区域进行喷涂胶水，节省人力，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种自动喷胶机，包括：运行时速度相同的传送组件、固定轴、触点组件、加载有电磁阀的喷嘴，所述固定轴上安装有触件，所述触件上设置有触动件、触点件，所述触点件与所述固定轴的内置电路导通，所述喷嘴位于所述传送组件上方与所述触件的位置对应，当位于所述传送组件上的喷涂材料压动所述触动件时，触点件能够与所述触点组件接触导通，打开电磁阀，使得对应导通位置的所述喷嘴能够进行喷涂作业。

进一步的，所述触件还包括转动环，所述转动环套设在所述固定轴上， 使得所述触动件被压动时，所述触件能够在所述固定轴上转动。

进一步的，所述固定轴上开设有限位槽，所述触点件贯穿所述转动环一端设置有弹性件，所述弹性件与所述限位槽的底壁线路接触导通。

进一步的，还包括加压存储箱，用以存储胶水并对箱体内部加压，所述加压存储箱通过底部的连通管与所述喷嘴连通。

进一步的，所述连通管可以并列设置多根，每根所述连通管均与所述喷嘴连通。

进一步的，所述触点组件上对应每个所述触点件均独立设置一个触点部，每个所述触件在所述固定轴上所占据的宽度相同。

进一步的，所述传送组件包括上料区域、喷涂区域、下料区域，所述上料区域外表面设置有与所述固定轴上的触件位置相对应的条形纹。

进一步的，所述传送组件的喷涂区域、所述喷嘴工作区域外设置有防护壳，所述防护壳可以打开，以便于清理、检修内部设备。

进一步的，所述防护壳与所述传送组件的上表面之间能够供单块厚度的所述喷涂材料自由进出。

进一步的，还包括延时装置，所述触点件与所述触点组件导通时，延迟电磁阀的打开时间，使得所述喷嘴延迟进行喷涂作业。

本实用新型的有益效果为：1.固定轴、触件、触点组件通过低电压电路导通用以控制高电压下的开关电路中的电磁阀开关，使用电磁阀的开关来控制喷涂的时间，对触动触件、触点组件导通的位置进行喷涂，传送组件在运行过程中三个区域的速度相同以确保喷涂均匀。2.固定轴上的触件和触点组件均独立设置，每一组触件和触点组件对应一个电磁阀开关，精确控制喷嘴的喷涂，可同时对多个待喷涂的材料进行喷涂作业，互不影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种自动喷胶机的主体示意图；

图2为本实用新型实施例的一种自动喷胶机的传送组件的示意图；

图3为本实用新型实施例的图2中沿箭头A的方向看的触件与触点组件配合的示意图；

图4为本实用新型实施例中触件安装侧面示意图；

图5为本实用新型实施例中触件的正视示意图；

图6为本实用新型实施例中喷涂材料将要到达触件的示意图；

图7为本实用新型实施例中喷涂材料开始推动触件的示意图；

图8为本实用新型实施例中喷涂材料越过触件后的示意图。

图中：1、固定轴；2、触件；3、触点组件；4、传送组件；5、加压存储箱；6、喷嘴；7、防护壳；8、延时装置；9、喷涂材料；21、触动件；22、触点件；23、转动环；24、弹性件；241、限位槽；31、触点部；51、连通管。

具体实施方式

为了更清楚的说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

本实用新型中，传送组件可以分为三个区域：上料区域a，用于工作人员放置喷涂材料9；喷涂区域b，用于喷涂胶水，处于防护壳7内部；下料区域c，用于工作人员取下已经喷涂好胶水的喷涂材料9，并进行后续的操作，粘贴在其他物品表面或者填充进入相应的位置起到缓冲、支撑的作用。喷涂材料9可以粘贴在物品的保护膜上，也可以互相组合对物品进行防护。

本实用新型的一种自动喷胶机，包括：运行时速度相同的传送组件4、固定轴1、触点组件3、加载有电磁阀的喷嘴6，所述固定轴1上安装有触件2，所述触件2上设置有触动件21、触点件22，所述触点件22与所述固定轴1的内置电路导通，所述喷嘴6位于所述传送组件4上方与所述触件2的位置对应，当位于所述传送组件上的喷涂材料9压动所述触动件21时，触点件22能够与所述触点组件3接触导通，打开电磁阀，使得对应导通位置的所述喷嘴6能够进行喷涂作业。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8。传送组件4在运行时的速度相同，以确保喷涂材料9在传送组件4上不同区域能够平稳运输。固定轴1位于传送组件4的上料区域a与喷涂区域b之间，喷涂材料9在上料区域a坐上传送组件4，经过固定轴1之后进入喷涂区域b，最后在进入下料区域c，在下料区域c上被工作人员卸下。固定轴1上安装有触件2，触件2设置有触动件21、触点件22，触点件22的一端与固定轴1的内置电路导通，触点件22的另一端能够与触点组件3导通。当外力施加于触动件21之上时，触动件21能够带动触件2，从而使触点件22与触点组件3导通。加载有电磁阀的喷嘴6位于传送组件4的上方，喷嘴6的位置可以与触件2的位置对应设置，电磁阀的开关可以用触点件22与触点组件3的导通来控制，使得当与喷嘴6位置对应的触件2上的触点件22与触点组件3导通时，电磁阀打开，位于该位置上的喷嘴6能够进行喷涂作业。

固定轴1上可以等间距安装多个触件2，每个触件2对应一个喷嘴6，当喷涂材料9经过固定轴1时，喷涂材料9压动触件2上的触动件21，带动触点件22与触点组件3导通，打开电磁阀，使得对应位置的喷嘴6能够进行喷涂作业。在传送组件4允许的情况下，可以同时并排放置多个喷涂材料9与传送组件4之上，同时进行喷涂作业。

作为优选实施例，所述触件2还包括转动环23，所述转动环23套设在所述固定轴1上， 使得所述触动件21被压动时，所述触件2能够在所述固定轴1上转动。请参阅图1、图4、图5，触件2包括触动件21、触点件22、转动环23。转动环23可以套设在固定轴1上，当触动触件2的触动件21时，触件2能够依靠转动环23在固定轴1上垂直于固定轴1的轴心线方向转动，同时带动触点件22转动，划过一定的范围。可以理解的是，当触动件21所受外力消失时，触点件22应能够在重力的作用下带动触件2回归正常位置，此时，触点件22与触点组件3不导通。

作为优选实施例，所述固定轴1上开设有限位槽241，所述触点件22贯穿所述转动环23一端设置有弹性件24，所述弹性件24与所述限位槽241的底壁线路接触导通。请参阅图4，固定轴1上可以开设限位槽241，限位槽241的底壁可以做为内置线路连接处，触点件22的一端穿过转动环23位于限位槽241内的部分可以设计一个弹性件24，通过弹性件24与限位槽241的底壁导通连接。弹性件24可以为弧形，弹性件24的弧形中部与限位槽241的底壁接触导通，以减小摩擦阻力，弹性件24的尾端与转动环23固接。

作为优选实施例，还包括加压存储箱5，用以存储胶水并对箱体内部加压，所述加压存储箱5通过底部的连通管51与所述喷嘴6连通。请参阅图1，加压存储箱5的内部用于存储胶水及加压，加压存储箱5的底部还设置有连通喷嘴6的连通管51。箱体内部的压力大于外界的大气压，使得当电磁阀打开时，胶水能够自动从与连通管51连通的喷嘴6喷出。所述喷嘴6的喷涂作业由电磁阀控制，当喷涂作业结束时，加压存储箱5释放多余压强；当喷涂作业开始时，加压存储箱5加强内部压强。添加胶水时，应暂停或者停止喷涂作业，释放压强后，再进行添加胶水。

作为优选实施例，所述连通管51可以并列设置多根，每根所述连通管51均与所述喷嘴6连通。固定轴1上的触件2可以等间距排列设置，触件2的尺寸较小，加载电磁阀的喷嘴6尺寸较大，当喷嘴6与触件2一一对应时，单根的连通管51位置有限，加压存储箱5可以延伸设置多根连通管51，每根连通管51均与排列整齐的喷嘴6连通，并与触件2的位置一一对应。使得当每个触件2与触点组件3导通时，都可以控制一个电磁阀打开，从而控制喷嘴6进行喷涂作业。可以理解的是，一个喷嘴6也可以对应多个触件2，将触点组件3上的触点部31，多个串联在一起即可。

作为优选实施例，所述触点组件3上对应每个所述触点件22均独立设置一个触点部31，每个所述触件2在所述固定轴1上所占据的宽度相同。请参阅图3、图4、图5，触点组件3上设置有触点部31，所述触点部31可以设计为条形，均独立设置，可以对每个触点部31进行编号，以便于对应加载了电磁阀的喷嘴6，每一个导通位置控制一个电磁阀开关，从而实现喷嘴6的精准喷涂。固定轴1上并列设置一排所述触件2，每个所述触件2在固定轴1上所占据宽度是相同，使得当喷涂材料9推动触件2上的触动件21时，喷涂材料9所触动的所述触件2的个数能够反映喷涂材料9对应位置的宽度；触动件21与触点组件3的导通时间乘以传送组件4的运行速度即为喷涂材料9对应位置的长度，可以理解的是，喷涂材料9具有一定的厚度，在组装时胶水作用范围较大，触动件21的自身宽度造成的误差并不影响喷涂。

作为优选实施例，所述传送组件4包括上料区域、喷涂区域、下料区域，所述上料区域外表面设置有与所述固定轴1上的触件2位置相对应的条形纹。请参阅图1、图2，传送组件4可以分为三个区域：上料区域a，用于工作人员放置喷涂材料9；喷涂区域b，用于喷涂胶水，处于防护壳7内部；下料区域c，用于工作人员取下已经喷涂好胶水的喷涂材料9，并进行后续的组装，用于包裹待防护的家具物品。上料区域a和喷涂区域b之间设置有固定轴1，上料区域a的外表面可以设置多跟条纹与固定轴1上的触件2位置相对应，放置喷涂材料9时可以按照条纹来合理放置，从而实现精准喷涂。可以理解的是，触件2的位置较为密集，条纹与条纹之间可以间隔多个触件2设置一根条纹，便于分辨。

作为优选实施例，所述传送组件4的喷涂区域、所述喷嘴6工作区域外设置有防护壳7，所述防护壳7可以打开，以便于清理、检修内部设备。请参阅图1，喷涂区域b、喷嘴6在工作时不能收到外界的干扰。因此，可以在喷嘴6的的工作区域范围内设置一个防护壳7，将喷嘴6的相关组件、传送组件4的喷涂区域b均保护在内，以防止外界对喷涂区域b、加载有电磁阀的喷嘴6产生干扰。可以理解的是，防护壳7的一侧可以设置为开合式的，以便于工作人员对内部设备进行清理、检修等作业。

作为优选实施例，所述防护壳7与所述传送组件4上表面之间能够供单块厚度的所述喷涂材料9自由进出。喷涂材料9的厚度基本一致。防护壳7在经过传送组件4时，防护壳7可以设置于传送组件4的上方及两侧，在传送组件4的上方的防护壳7可以开设一个进出口以供传送组件4运输喷涂材料9，防护壳7与传送组件4之间的进出口应预留出足够的空间，能够满足单块厚度的喷涂材料9自由进出即可。当多块喷涂材料9叠加时，防护壳7可以止挡叠加在上方的喷涂材料9进入喷涂区域b，位于上方的喷涂材料9掉落在传送组件4上之后，仍可以正常进行喷涂，避免出现材料的浪费及重复工作，浪费人力资源。

作为优选实施例，还包括延时装置8，所述触点件22与所述触点组件3导通时，延迟电磁阀的打开时间，使得所述喷嘴6延迟进行喷涂作业。请参阅图1、图6、图7、图8，固定轴1、触点件22、触点组件3组成的低压控制回路在控制电磁阀时们可以增加一个延时装置8，当触点件22与触点组件3导通时，延迟电磁阀的打开时间，从而使传送组件4上的喷涂材料9运行到喷涂区域b后，再打开电磁阀，让喷嘴6进行喷涂。当喷涂材料9刚到达触件2时，若此时进行喷涂，多余的胶水会溅射在固定轴1和触件2上，从而影响触件2的转动以及触点件22与触点组件3的导通，故需要延迟喷嘴6的喷涂作业，将作业位置设置与喷涂区域b之上，避免对固定轴1、触件2造成影响，确保喷涂作业的顺利进行。延时装置8可以采用现有的延时电路，此技术为本领域的普通技术人员很容易得到的现有技术，故，在此不再详述。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动喷胶机，其特征在于，包括：运行时速度相同的传送组件（4）、固定轴（1）、触点组件（3）、加载有电磁阀的喷嘴（6），所述固定轴（1）上安装有触件（2），所述触件（2）上设置有触动件（21）、触点件（22），所述触点件（22）与所述固定轴（1）的内置电路导通，所述喷嘴（6）位于所述传送组件（4）上方与所述触件（2）的位置对应，当位于所述传送组件（4）上的喷涂材料（9）压动所述触动件（21）时，触点件（22）能够与所述触点组件（3）接触导通，打开电磁阀，使得对应导通位置的所述喷嘴（6）能够进行喷涂作业。

2.根据权利要求1所述的一种自动喷胶机，其特征在于，所述触件（2）还包括转动环（23），所述转动环（23）套设在所述固定轴（1）上， 使得所述触动件（21）被压动时，所述触件（2）能够在所述固定轴（1）上转动。

3.根据权利要求2所述的一种自动喷胶机，其特征在于，所述固定轴（1）上开设有限位槽（241），所述触点件（22）贯穿所述转动环（23）一端设置有弹性件（24），所述弹性件（24）与所述限位槽（241）的底壁线路接触导通。

4.根据权利要求1所述的一种自动喷胶机，其特征在于，还包括加压存储箱（5），用以存储胶水并对箱体内部加压，所述加压存储箱（5）通过底部的连通管（51）与所述喷嘴（6）连通。

5.根据权利要求4所述的一种自动喷胶机，其特征在于，所述连通管（51）可以并列设置多根，每根所述连通管（51）均与所述喷嘴（6）连通。

6.根据权利要求1所述的一种自动喷胶机，其特征在于，所述触点组件（3）上对应每个所述触点件（22）均独立设置一个触点部（31），每个所述触件（2）在所述固定轴（1）上所占据的宽度相同。

7.根据权利要求1所述的一种自动喷胶机，其特征在于，所述传送组件包括上料区域、喷涂区域、下料区域，所述上料区域外表面设置有与所述固定轴（1）上的触件（2）位置相对应的条形纹。

8.根据权利要求7所述的一种自动喷胶机，其特征在于，所述传送组件的喷涂区域、所述喷嘴（6）工作区域外设置有防护壳（7），所述防护壳（7）可以打开，以便于清理、检修内部设备。

9.根据权利要求8所述的一种自动喷胶机，其特征在于，所述防护壳（7）与所述传送组件（4）的上表面之间能够供单块厚度的所述喷涂材料（9）自由进出。

10.根据权利要求1所述的一种自动喷胶机，其特征在于，还包括延时装置（8），所述触点件（22）与所述触点组件（3）导通时，延迟电磁阀的打开时间，使得所述喷嘴（6）延迟进行喷涂作业。

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