CN211563467U - 一种适用于软管尾部的涂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种适用于软管尾部的涂料装置，至少包括涂尾机、模具转盘、进料转送带和出料传送带，所述进料传送带与模具转盘前后错位，所述涂尾机与模具转盘上下错位，所述空腔内设有喷枪，所述喷枪的尾部设有电机，所述喷枪的头部左右两侧均设有弧形开口，所述弧形开口内设有若干喷嘴，所述模具转盘上设有若干模具位，该适用于软管尾部的涂料装置不仅可以使软管尾部内壁喷涂均匀，同时还能快速烘干，并定型喷涂区域，操作简单，使用成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于软管尾部的涂料装置，属于软管加工技术领域。
背景技术
目前，软管广泛应用于日化用品、制药等领域,如药用软膏、化妆品、牙膏、食品包装等，在软管加工中，尾部涂料是封尾工艺中很重要的环节，而现有的尾部涂料装置往往出现喷涂不均匀，严重影响后续封尾的质量，同时在喷涂过程中涂料没有烘干功能，导致涂料自流扩大喷涂区域或者进一步导致喷涂不匀。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有尾部涂料装置的不足，提供一种适用于软管尾部的涂料装置，不仅可以使软管尾部内壁喷涂均匀，同时还能快速烘干，并定型喷涂区域，操作简单，方便，效率高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种适用于软管尾部的涂料装置，至少包括涂尾机、模具转盘、进料传送带和出料传送带，所述进料传送带和出料传送带分别位于模具转盘的两侧，所述进料传送带与模具转盘前后错位，所述涂尾机与模具转盘上下错位，且模具转盘的顶点与涂尾机的轴心平齐，所述涂尾机为圆盘状，且正面为空腔，所述空腔内设有喷枪，且喷枪位于涂尾机的轴心上，所述喷枪的尾部设有电机，所述喷枪、电机和涂尾机依次固定连接，所述喷枪的头部左右两侧均设有弧形开口，所述弧形开口内设有若干喷嘴，所述模具转盘上设有若干模具位，所述模具位为“V”型槽状。
进一步的，所述喷枪头部的上下两测均设有红外线加热器。
进一步的，所述喷枪头部两侧的弧形开口上均设有涂匀布条。
进一步的，所述涂尾机的后面设有推动装置，所述推动装置内至少设有气缸。
进一步的，所述喷枪的头部设有红外线反射传感器。
进一步的，所述进料传送带的传送末端比前端窄。
进一步的，所述出料传送带的接料端设有缓冲倾斜板。
本实用新型提供的适用于软管尾部的涂料装置的有益效果在于：
（1）该适用于软管尾部的涂料装置通过多个喷嘴对软管尾部内壁进行喷涂，同时喷枪在电机的作用下快速旋转的同时，涂匀布条进一步的将软管尾部内壁涂料抹匀，而且喷头上的红外线加热器对软管尾部内壁的涂料进行加热，使涂料快速定型烘干，操作简单，效率高。
（2）该适用于软管尾部的涂料装置上的模具位为“V”型槽状，进料传送带上的软管在传送动力的推动下，进入模具位，并随模具转盘旋转至喷枪的前面，喷涂完毕后，随模具转盘旋转至出料传送带，该模具位设计简单，且无需额外的设备，成本低。
附图说明
图1为本实用新型适用于软管尾部的涂料装置的结构示意图。
图2为本实用新型适用于软管尾部的涂料装置涂尾机的结构示意图。
图中：1.涂尾机，2.模具转盘，3.进料传送带，4.出料传送带，5.喷枪，6.电机，7.弧形开口，8.喷嘴，9.红外线加热器，10.涂匀布条，11.红外线反射传感器，12.推动装置，13.倾斜板，14.模具位。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
如图1、图2所示，本实用新型提供的一种适用于软管尾部的涂料装置，至少包括涂尾机1、模具转盘2、进料传送带3和出料传送带4，所述进料传送带3和出料传送带4分别位于模具转盘2的两侧，所述进料传送带3与模具转盘2前后错位，所述进料传送带3的传送末端比前端窄，所述出料传送带4的接料端设有缓冲倾斜板13，所述涂尾机1与模具转盘2上下错位，且模具转盘2的顶点与涂尾机1的轴心平齐，所述涂尾机1为圆盘状，所述涂尾机1的后面设有推动装置12，所述推动装置12内至少设有气缸，涂尾机1的正面为空腔，所述空腔内设有喷枪5，且喷枪5位于涂尾机1的轴心上，所述喷枪5的尾部设有电机6，所述喷枪5、电机6和涂尾机1依次固定连接，所述喷枪5的头部设有红外线反射传感器11，所述喷枪5头部的上下两测均设有红外线加热器9，所述喷枪5的头部左右两侧均设有弧形开口7，所述弧形开口7内设有若干喷嘴8，所述喷枪5头部两侧的弧形开口7上均设有涂匀布条10，所述模具转盘2上设有若干模具位14，所述模具位14为“V”型槽状。
所述推动装置12内至少设有气缸和变频器，在气缸的作用下，推动装置12可推动涂尾机1做间歇式前进后退移动，所述红外线反射传感器11为启动信号，且红外线反射传感器11可以根据红外线反射的距离判断喷枪5是否进入软管尾部，从而启动喷嘴8喷射涂料、电机6转动和红外线加热器9，不仅可以节约涂料和能源，还可以防止喷嘴8一直出于开启状态，使涂料喷射到其他地方，影响美观的同时也增加清洁压力，所述涂匀布条10的长度刚好能在旋转的时候接触到软管内壁，且涂匀布条10的宽度应当与软管内壁所需涂层的宽度相近。
所述模具转盘2始终保持间歇式转动，且模具转盘2每一次停止状态时，进料传送带3正对着其中一个模具位14，出料传送带4正对着其中一个模具位14，喷枪5正对着其中一个模具位14，在模具转盘2停止状态的同时，推动装置12正处于推进的状态，因此可以保持循环操作。
所述模具转盘2与进料传送带3前后错位，进料传送带3有一部分位于模具转盘2的后方，这样的作用可以使软管进入模具位14时，软管有一部分悬挂于模具转盘2的后方，使喷枪5被推进的时候不会撞上模具转盘2，而喷枪5直接可以进入软管尾部，所述进料传送带3的传送末端比前端窄，其作用在于使进料传送带3的宽度略大于软管的长度，便可定位软管，确保软管在进入模具位14时，软管一定会有一部分悬挂于模具转盘2的后方。
所述进料传送带3和出料传送带4的传送带表面均为光滑面，当软管排队于进料传送带3上时，软管被模具转盘2非模具位14的地方挡住时，由于软管表面也是比较光滑，所以软管会在原地翻转，优选的，可以在进料传送带3末端增加限高门阀，进一步的防止软管翻转至另外的软管上，导致软管进入模具位14时，会有一个软管掉落而导致浪费。
当软管进入模具位14后，随着模具转盘2旋转至喷枪5的正前方，推动装置12推动喷枪5进入软管尾部，同时喷枪5头部的红外线反射传感器通过红外线反射距离判断出喷枪5位于软管内部，此时电机6启动、喷嘴8开始喷射涂料以及红外线加热器9开始加热烘干，喷头在快速旋转的同时，由于有多个喷嘴8，同时也是在旋转的状态下喷射，所以喷射会比较均匀，与此同时，涂匀布条10随着喷头快速的旋转，并将软管尾部内壁上的涂料抹匀，当喷涂完毕后，推动装置12退后，使喷枪5离开软管尾部，模具转盘2继续转动，喷涂完成的软管在下一次模具转盘2停止时，会随着离心力，将软管轻轻的甩出去，在出料传送带4的接料端设有缓冲倾斜板13，防止软管磕碰掉漆，影响质量，从倾斜板13上滑落至出料传送带4便可进入下一步的工艺。
在该适用于软管尾部的涂料装置中，将软管从传送带转移到转盘上或者将软管转移到传送带上时，是不需要额外的设备的，比如一些尾部涂料装置需要额外的推送装置或者夹具装置等，模具位14的“V”型槽状的设计简单，操作方便，使用成本低。
Claims (7)
1.一种适用于软管尾部的涂料装置，至少包括涂尾机、模具转盘、进料传送带和出料传送带，所述进料传送带和出料传送带分别位于模具转盘的两侧，其特征在于：所述进料传送带与模具转盘前后错位，所述涂尾机与模具转盘上下错位，且模具转盘的顶点与涂尾机的轴心平齐，所述涂尾机为圆盘状，且正面为空腔，所述空腔内设有喷枪，且喷枪位于涂尾机的轴心上，所述喷枪的尾部设有电机，所述喷枪、电机和涂尾机依次固定连接，所述喷枪的头部左右两侧均设有弧形开口，所述弧形开口内设有若干喷嘴，所述模具转盘上设有若干模具位，所述模具位为“V”型槽状。
2.根据权利要求1所述的适用于软管尾部的涂料装置，其特征在于：所述喷枪头部的上下两测均设有红外线加热器。
3.根据权利要求1所述的适用于软管尾部的涂料装置，其特征在于：所述喷枪头部两侧的弧形开口上均设有涂匀布条。
4.根据权利要求1所述的适用于软管尾部的涂料装置，其特征在于：所述涂尾机的后面设有推动装置，所述推动装置内至少设有气缸。
5.根据权利要求1所述的适用于软管尾部的涂料装置，其特征在于：所述喷枪的头部设有红外线反射传感器。
6.根据权利要求1所述的适用于软管尾部的涂料装置，其特征在于：所述进料传送带的传送末端比前端窄。
7.根据权利要求1所述的适用于软管尾部的涂料装置，其特征在于：所述出料传送带的接料端设有缓冲倾斜板。
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| CN201922307210.6U CN211563467U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种适用于软管尾部的涂料装置 |
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| CN112958637A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-15 | 山东鹏瑞凿岩科技有限公司 | 中空管轧制装置及工艺 |
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