CN215810006U - 一种中药颗粒干燥灭菌一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药制备技术领域，且公开了一种中药颗粒干燥灭菌一体化装置，包括箱体，箱体顶部一侧安装有入料通道，箱体中对称且等距地固定有载板，载板上架设有输送机构，箱体底部一侧安装有出料通道，箱体远离灭菌机构一侧设有干燥机构，干燥机构输出口与箱体底部连通，箱体一侧设有扩散组件，增加干燥机构产生热风的扩散程度。本实用新型过合理的空间布局以及输送方式的改进设计，使得干燥与灭菌集中在同一个箱体中进行，减少了处理设备的数量，避免复杂的连接，降低了操作难度，另外扩散组件在烘干时发挥作用，通过往复结构驱动扰流板往复转动，将出风口导出热风向四周扩散，使得热风的烘干效果可以均匀覆盖中药颗粒，提高成品的质量。

Description

一种中药颗粒干燥灭菌一体化装置

技术领域

本实用新型涉及中药制备技术领域，具体为一种中药颗粒干燥灭菌一体化装置。

背景技术

在中成药的制备过程中，干燥和灭菌时不可缺少的步骤，干燥是指通过气化而除去湿物料中水分的方法，可以达到保质的目的，灭菌则可以将原始药材上携带的病菌杀死，防止产生毒害副作用。

现有的中成药在制备时干燥灭菌的处理装置上存在以下不足：其一、干燥与灭菌往往是分开进行的，相应的处理设备数量较多，连接复杂，操作难度大，其二、干燥时用于烘干的热风没用经过一定的扰流处理，吹送方向始终保持一致，与中药颗粒的接触不均匀，容易造成干燥效果不一，综上所述，需要做出相应改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药颗粒干燥灭菌一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药颗粒干燥灭菌一体化装置，包括箱体；

所述箱体顶部一侧安装有入料通道，箱体中对称且等距地固定有载板，载板上架设有输送机构，对入料通道进入的中药颗粒进行运送，箱体底部一侧安装有出料通道，出料通道与输送机构一端对接；

所述箱体一侧设有灭菌机构，灭菌机构的输出端与箱体顶部连通；

所述箱体远离灭菌机构一侧设有干燥机构，干燥机构输出口与箱体底部连通，通过产生热风对中药颗粒进行干燥；

所述箱体一侧设有具有往复转动结构的扩散组件，增加干燥机构产生热风的扩散程度。

优选的，所述输送机构包括第一传送带、第二传送带及第三传送带，从上到下依次架设在载板上，第一传送带输入端与入料通道正对，第三传送带输出端与出料通道对接，第二传送带与第一传送带及第三传送带转动反向。

优选的，所述灭菌机构包括装载盒，装载盒一侧与导管连通，导管远离装载盒一端安装有输液泵，输液泵输出端上固定有顶管，顶管底部等距地安装有喷头，喷头与箱体顶部对接。

优选的，所述干燥机构包括热风机，热风机输出端一侧固定有底座，底座顶部与箱体固定，底座与箱体连通一侧对称且等距地开设有出风口，将热风送入箱体中烘干中药颗粒。

优选的，所述扩散组件包括电机，电机输出端上固定有曲柄，电机一侧设有固定桩，固定桩顶部安装有接头，接头上安装有弹簧，所述底座中心处转动安装有轴杆，轴杆顶部固定有轮盘，且轴杆上对称地固定有扰流板，曲柄与弹簧间连接有绞绳，绞绳与轮盘外沿配合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、干燥与灭菌集中在同一个箱体中进行，第一传送带、第二传送带及第三传送带首尾对应，使得中药颗粒在箱体中呈S形的轨迹输送，在较小的空间中得到较大的输送距离，从而获得足够的干燥时间，在中药颗粒输送的同时，开启灭菌机构，通过输液泵将消毒液从装载盒转移到顶管再通过喷头喷出，均匀地落在第一传送带上与中药颗粒混合，对其进行消毒杀菌作用，通过合理的空间布局以及输送方式的改进设计，减少了处理设备的数量，避免复杂的连接，降低了操作难度；

2、扩散组件在烘干时发挥作用，开启电机驱动曲柄转动，曲柄间歇地牵引绞绳，松动时绞绳则被另一端的弹簧拉紧，这样与绞绳直接接触的轮盘就会产生往复地转动，与绞绳同轴的扰流板也就开始往复转动，将出风口导出热风向四周扩散，使得热风的烘干效果可以均匀覆盖中药颗粒，提高成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型输送机构结构排布示意图；

图3为本实用新型灭菌机构结构示意图；

图4为本实用新型干燥机构与扩散组件配合示意图；

图5为本实用新型扩散组件结构示意图。

图中：1、箱体；11、入料通道；12、载板；13、出料通道；2、输送机构；21、第一传送带；22、第二传送带；23、第三传送带；3、灭菌机构；31、装载盒；32、导管；33、输液泵；34、顶管；35、喷头；4、干燥机构；41、热风机；42、底座；43、出风口；5、扩散组件；51、电机；52、曲柄；53、固定桩；54、接头；55、弹簧；56、轴杆；57、轮盘；58、扰流板；59、绞绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，图示中一种中药颗粒干燥灭菌一体化装置，包括箱体1，箱体1顶部一侧安装有入料通道11，箱体1中对称且等距地固定有载板12，载板12上架设有输送机构2，对入料通道11进入的中药颗粒进行运送，箱体1底部一侧安装有出料通道13，出料通道13与输送机构2一端对接，箱体1一侧设有灭菌机构3，灭菌机构3的输出端与箱体1顶部连通，箱体1远离灭菌机构3一侧设有干燥机构4，干燥机构4输出口与箱体1底部连通，通过产生热风对中药颗粒进行干燥，箱体1一侧设有具有往复转动结构的扩散组件5，增加干燥机构4产生热风的扩散程度，输送机构2包括第一传送带21、第二传送带22及第三传送带23，从上到下依次架设在载板12上，第一传送带21输入端与入料通道11正对，第三传送带23输出端与出料通道13对接，第二传送带22与第一传送带21及第三传送带23转动反向，灭菌机构3包括装载盒31，装载盒31一侧与导管32连通，导管32远离装载盒31一端安装有输液泵33，输液泵33输出端上固定有顶管34，顶管34底部等距地安装有喷头35，喷头35与箱体1顶部对接，干燥机构4包括热风机41，热风机41输出端一侧固定有底座42，底座42顶部与箱体1固定，底座42与箱体1连通一侧对称且等距地开设有出风口43，将热风送入箱体1中烘干中药颗粒。

中药颗粒经入料通道11送入箱体1中，然后在第一传送带21、第二传送带22及第三传送带23间进行输送，第一传送带21、第二传送带22及第三传送带23首尾对应，使得中药颗粒在箱体1中呈S形的轨迹输送，在较小的空间中得到较大的输送距离，从而获得足够的干燥时间，在中药颗粒输送的同时，开启灭菌机构3，通过输液泵33将消毒液从装载盒31转移到顶管34再通过喷头35喷出，均匀地落在第一传送带21上与中药颗粒混合，对其进行消毒杀菌作用，与此同时，开启干燥机构4向箱体1中吹送热风，对已经完成灭菌处理的中药颗粒进行烘干，最后中药颗粒成品由出料通道13导出进行收集即可。

实施例二

请参阅图1-5，图示中一种中药颗粒干燥灭菌一体化装置，包括箱体1，箱体1顶部一侧安装有入料通道11，箱体1中对称且等距地固定有载板12，载板12上架设有输送机构2，对入料口进入的中药颗粒进行运送，箱体1底部一侧安装有出料通道13，出料通道13与输送机构2一端对接，箱体1一侧设有灭菌机构3，灭菌机构3的输出端与箱体1顶部连通，箱体1远离灭菌机构3一侧设有干燥机构4，干燥机构4输出口与箱体1底部连通，通过产生热风对中药颗粒进行干燥，箱体1一侧设有具有往复转动结构的扩散组件5，增加干燥机构4产生热风的扩散程度，扩散组件5包括电机51，电机51输出端上固定有曲柄52，电机51一侧设有固定桩53，固定桩53顶部安装有接头54，接头54上安装有弹簧55，底座42中心处转动安装有轴杆56，轴杆56顶部固定有轮盘57，且轴杆56上对称地固定有扰流板58，曲柄52与弹簧55间连接有绞绳59，绞绳59与轮盘57外沿配合。

干燥机构4向箱体1中吹送热风的具体过程如下，热风机41产生的热风送入底座42，再经由中空的底座42上开设的出风口43由下至上导入箱体1中，针对出风口43导出热风的方向单一、形成的加热效果难以均匀覆盖中药颗粒的问题，扩散组件5开始发挥作用，开启电机51驱动曲柄52转动，曲柄52间歇地牵引绞绳59，松动时绞绳59则被另一端的弹簧55拉紧，这样与绞绳59直接接触的轮盘57就会产生往复地转动，与绞绳59同轴的扰流板58也就开始往复转动，将出风口43导出热风向四周扩散，使得热风的烘干效果可以均匀覆盖中药颗粒，提高成品的质量。

工作原理：中药颗粒经入料通道11送入箱体1中，然后在第一传送带21、第二传送带22及第三传送带23间进行输送，第一传送带21、第二传送带22及第三传送带23首尾对应，在中药颗粒输送的同时，开启灭菌机构3，通过输液泵33将消毒液从装载盒31转移到顶管34再通过喷头35喷出，均匀地落在第一传送带21上与中药颗粒混合，对其进行消毒杀菌作用，与此同时，开启干燥机构4向箱体1中吹送热风，热风机41产生的热风送入底座42，再经由中空的底座42上开设的出风口43由下至上导入箱体1中，扩散组件5同时发挥作用，开启电机51驱动曲柄52转动，曲柄52间歇地牵引绞绳59，松动时绞绳59则被另一端的弹簧55拉紧，这样与绞绳59直接接触的轮盘57就会产生往复地转动，与绞绳59同轴的扰流板58也就开始往复转动，将出风口43导出热风向四周扩散，对已经完成灭菌处理的中药颗粒进行烘干，最后得到的中药颗粒成品由出料通道13导出进行收集即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包含”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包含那些要素，而且还包含没有明确列出的其他要素，或者是还包含为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种中药颗粒干燥灭菌一体化装置，其特征在于：包括箱体(1)；

所述箱体(1)顶部一侧安装有入料通道(11)，箱体(1)中对称且等距地固定有载板(12)，载板(12)上架设有输送机构(2)，对入料通道进入的中药颗粒进行运送，箱体(1)底部一侧安装有出料通道(13)，出料通道(13)与输送机构(2)一端对接；

所述箱体(1)一侧设有灭菌机构(3)，灭菌机构(3)的输出端与箱体(1)顶部连通；

所述箱体(1)远离灭菌机构(3)一侧设有干燥机构(4)，干燥机构(4)输出口与箱体(1)底部连通，通过产生热风对中药颗粒进行干燥；

所述箱体(1)一侧设有具有往复转动结构的扩散组件(5)，增加干燥机构(4)产生热风的扩散程度。

2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒干燥灭菌一体化装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括第一传送带(21)、第二传送带(22)及第三传送带(23)，从上到下依次架设在载板(12)上，第一传送带(21)输入端与入料通道(11)正对，第三传送带(23)输出端与出料通道(13)对接，第二传送带(22)与第一传送带(21)及第三传送带(23)转动反向。

3.根据权利要求1所述的一种中药颗粒干燥灭菌一体化装置，其特征在于：所述灭菌机构(3)包括装载盒(31)，装载盒(31)一侧与导管(32)连通，导管(32)远离装载盒(31)一端安装有输液泵(33)，输液泵(33)输出端上固定有顶管(34)，顶管(34)底部等距地安装有喷头(35)，喷头(35)与箱体(1)顶部对接。

4.根据权利要求1所述的一种中药颗粒干燥灭菌一体化装置，其特征在于：所述干燥机构(4)包括热风机(41)，热风机(41)输出端一侧固定有底座(42)，底座(42)顶部与箱体(1)固定，底座(42)与箱体(1)连通一侧对称且等距地开设有出风口(43)，将热风送入箱体(1)中烘干中药颗粒。

5.根据权利要求4所述的一种中药颗粒干燥灭菌一体化装置，其特征在于：所述扩散组件(5)包括电机(51)，电机(51)输出端上固定有曲柄(52)，电机(51)一侧设有固定桩(53)，固定桩(53)顶部安装有接头(54)，接头(54)上安装有弹簧(55)，所述底座(42)中心处转动安装有轴杆(56)，轴杆(56)顶部固定有轮盘(57)，且轴杆(56)上对称地固定有扰流板(58)，曲柄(52)与弹簧(55)间连接有绞绳(59)，绞绳(59)与轮盘(57)外沿配合。

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