CN210907138U - 一种丁基胶塞的清洗烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种丁基胶塞的清洗烘干系统，包括倾斜设置的箱体，箱体内设有两个隔板将箱体依次分隔为消毒腔、冲洗腔和烘干腔，消毒腔顶部设有加料口，烘干腔侧壁设有排料口，隔板上设有过料口，箱体内设有网板，箱体内壁设有支撑座，支撑座和网板之间设有弹簧，网板下方设有转轴，转轴上设有若干对网板进行上下驱动的偏心轮，隔板上设有供转轴穿过的通孔，转轴通过电机驱动，消毒腔内设有消毒喷管，消毒喷管上设有消毒喷头，消毒喷管通过管道和输送泵与消毒箱连接，冲洗腔内设有冲洗管，冲洗管上设有冲洗喷头，冲洗管通过管道和水泵与水箱连接，烘干腔内设有烘干机构。该系统能够实现对胶塞的清洗、消毒和烘干操作，降低劳动强度。

Description

一种丁基胶塞的清洗烘干系统

技术领域

本实用新型属于橡胶塞生长设备领域，特别涉及一种丁基胶塞的清洗烘干系统。

背景技术

对于用于药品包装上的胶塞类产品，加工完成后需要进行清洗、消毒、烘干等工序才能进行包装。

CN201684725U公开一种胶塞预清洗机，设置网状的传送带，在所述传送带首端上方设有胶塞漏斗，传送带尾端下方设有胶塞收集斗；在所述胶塞漏斗至所述胶塞收集斗之间的传送带上方依次设有胶塞摊匀器、多个高压水喷射器以及吹风机，在所述传送带的下方设有胶塞翻动器。该清洗机进行清洗后还需要进行另外的消毒和烘干操作，提高设备的复杂性以及劳动强度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种丁基胶塞的清洗烘干系统，能够实现对胶塞的清洗、消毒和烘干操作，降低劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种丁基胶塞的清洗烘干系统，包括倾斜设置的箱体，箱体内设有两个隔板将箱体依次分隔为消毒腔、冲洗腔和烘干腔，消毒腔、冲洗腔和烘干腔底部均设有排水口，烘干腔设置在箱体较低的一端，消毒腔顶部设有加料口，烘干腔侧壁设有排料口，隔板上设有过料口，箱体内设有依次穿过过料口的网板，箱体内壁设有支撑座，支撑座和网板之间设有弹簧，网板下方设有转轴，转轴上设有若干对网板进行上下驱动的偏心轮，隔板上设有供转轴穿过的通孔，转轴通过电机驱动，消毒腔内设有消毒喷管，消毒喷管上设有消毒喷头，消毒喷管通过管道和输送泵与消毒箱连接，冲洗腔内设有冲洗管，冲洗管上设有冲洗喷头，冲洗管通过管道和水泵与水箱连接，烘干腔内设有烘干机构。

优选的方案中，所述烘干机构包括设置在烘干腔内的加热线圈。

优选的方案中，所述烘干机构包括热风机，热风机的排气口与烘干腔连通。

优选的方案中，所述消毒腔内设有铺料刮板，铺料刮板与网板之间设有过料间隙。

优选的方案中，所述烘干腔内设有翻料辊，翻料辊上沿其周向设有若干翻料板，翻料辊的转轴通过减速电机驱动。

本实用新型提供的一种丁基胶塞的清洗烘干系统，通过使胶塞依次输送经过消毒腔、冲洗腔和烘干腔，实现对胶塞的消毒、冲洗和烘干操作，由于偏心轮反复挤压网板，在弹簧的共同作用下，实现网板的上下振动，一方面有利于胶塞沿网板进行移动，另一方面有利于胶塞平铺在网板上，从而提高对胶塞的消毒和清洗效率。优选的，通过设置翻料辊和翻料板实现对烘干腔中的胶塞的翻料，有助于提高烘干效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的优选的整体结构示意图；

图中：箱体1，隔板2，网板3，支撑座4，弹簧5，转轴6，偏心轮7，电机8，消毒喷管9，消毒喷头10，输送泵11，消毒箱12，冲洗管13，冲洗喷头14，水泵15，水箱16，加热线圈17，热风机18，铺料刮板19，翻料辊20，翻料板21，减速电机22，消毒腔101，冲洗腔102，烘干腔103，排水口104，加料口105，排料口106，过料口201。

具体实施方式

如图1所示，一种丁基胶塞的清洗烘干系统，包括倾斜设置的箱体1，箱体1的倾斜角度为10~15°，箱体1内设有两个隔板2将箱体1依次分隔为消毒腔101、冲洗腔102和烘干腔103，消毒腔101、冲洗腔102和烘干腔103底部均设有排水口104，排水口104设有阀门，烘干腔103设置在箱体1较低的一端，消毒腔101顶部设有加料口105，烘干腔103侧壁设有排料口106，隔板2上设有过料口201，箱体1内设有依次穿过过料口201的网板3，箱体1内壁设有支撑座4，支撑座4和网板3之间设有弹簧5，网板3下方设有转轴6，转轴6通过轴承转动安装在箱体1内，转轴6上设有若干对网板3进行上下驱动的偏心轮7，隔板2上设有供转轴6穿过的通孔，转轴6通过电机8驱动，消毒腔101内设有消毒喷管9，消毒喷管9设置在网板3上方，消毒喷管9上设有消毒喷头10，消毒喷管9通过管道和输送泵11与消毒箱12连接，消毒箱12内设有配置的消毒液，冲洗腔102内设有冲洗管13，冲洗管13上设有冲洗喷头14，冲洗管13通过管道和水泵15与水箱16连接，烘干腔103内设有烘干机构，在本实施例中，所述烘干机构为加热线圈17。

具体使用时，将待清洗的胶塞从加料口105加入至箱体1内，启动电机8，带动转轴5转动，偏心轮7对网板6向上挤压，在弹簧5的共同作用下，网板3上下振动，由于箱体1倾斜设置，同时在振动的作用下，胶塞沿网板3移动，依次经过消毒腔101、冲洗腔102和烘干腔103，经过消毒腔101时，启动输送泵11，消毒液通过消毒喷管9和消毒喷头10对胶塞进行消毒，消毒后的胶塞进入重启腔102，水泵15输送清洗水经过冲洗管13和冲洗喷头14对胶塞进行冲洗，冲洗后的胶塞进入烘干腔103中，在加热线圈17的作用下实现烘干。从而实现对胶塞的消毒、清洗和烘干操作连续进行，不需要另外进行消毒和烘干操作，降低操作人员劳动强度。

优选的，如图2所示，所述烘干机构包括热风机18，热风机18的排气口与烘干腔103连通。

通过热风机18为烘干腔103提供热风，实现热风烘干。

优选的，所述消毒腔101内设有铺料刮板19，铺料刮板19与网板3之间设有过料间隙，过料间隙为1~3cm。通过设置铺料刮板19，使胶塞平铺在网板3上，防止胶塞铺设太多而影响消毒和冲洗效果。

优选的，如图1所示，所述烘干腔103内设有翻料辊20，翻料辊20设置在网板3上方，翻料辊20上沿其周向设有若干翻料板21，翻料板21为弧形机构，翻料辊20的转轴通过减速电机22驱动。

通过翻料辊20带动翻料板21转动实现对胶塞的翻料，星儿提高对胶塞的烘干效率。

Claims (5)

1.一种丁基胶塞的清洗烘干系统，其特征在于：包括倾斜设置的箱体（1），箱体（1）内设有两个隔板（2）将箱体（1）依次分隔为消毒腔（101）、冲洗腔（102）和烘干腔（103），消毒腔（101）、冲洗腔（102）和烘干腔（103）底部均设有排水口（104），烘干腔（103）设置在箱体（1）较低的一端，消毒腔（101）顶部设有加料口（105），烘干腔（103）侧壁设有排料口（106），隔板（2）上设有过料口（201），箱体（1）内设有依次穿过过料口（201）的网板（3），箱体（1）内壁设有支撑座（4），支撑座（4）和网板（3）之间设有弹簧（5），网板（3）下方设有转轴（6），转轴（6）上设有若干对网板（3）进行上下驱动的偏心轮（7），隔板（2）上设有供转轴（6）穿过的通孔，转轴（6）通过电机（8）驱动，消毒腔（101）内设有消毒喷管（9），消毒喷管（9）上设有消毒喷头（10），消毒喷管（9）通过管道和输送泵（11）与消毒箱（12）连接，冲洗腔（102）内设有冲洗管（13），冲洗管（13）上设有冲洗喷头（14），冲洗管（13）通过管道和水泵（15）与水箱（16）连接，烘干腔（103）内设有烘干机构。

2.根据权利要求1所述的一种丁基胶塞的清洗烘干系统，其特征在于：所述烘干机构包括设置在烘干腔（103）内的加热线圈（17）。

3.根据权利要求1所述的一种丁基胶塞的清洗烘干系统，其特征在于：所述烘干机构包括热风机（18），热风机（18）的排气口与烘干腔（103）连通。

4.根据权利要求1所述的一种丁基胶塞的清洗烘干系统，其特征在于：所述消毒腔（101）内设有铺料刮板（19），铺料刮板（19）与网板（3）之间设有过料间隙。

5.根据权利要求1所述的一种丁基胶塞的清洗烘干系统，其特征在于：所述烘干腔（103）内设有翻料辊（20），翻料辊（20）上沿其周向设有若干翻料板（21），翻料辊（20）的转轴通过减速电机（22）驱动。

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