CN216869107U - 一种橡塑原料干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡塑原料干燥装置,包括箱体,所述箱体上端设有进料口,所述箱体内部相对侧壁分别连接有多个交错设置的导料板,位于所述导料板下方的箱体外侧壁固定设有电机箱,所述电机箱内部设有电机,所述电机轴端连接设有转轴,所述转轴另一端转动穿过箱体,且套接设有锥齿轮一,位于所述箱体内部的转轴外侧壁连接设有多个搅拌杆,位于所述锥齿轮一上方的箱体侧壁连接设有支撑杆,所述支撑杆上转动设有传动杆一,所述传动杆一下端套接设有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二,所述传动杆一上端连接设有减速机,所述减速机输出端连接设有转杆,优点在于:本装置只使用一个动力源,就可以实现加快干燥速度,有利于节省能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡塑原料加工技术领域,具体是指一种橡塑原料干燥装置。
背景技术
目前社会中,橡塑制品被越来越广泛的使用,橡塑是橡胶和输料的总称,橡胶主要运用在轮胎生产行业中,橡塑原料在注塑成型过程中都会进行烘干处理,以提高产品性能。
现有技术中橡塑原料的干燥装置为了提高干燥速度,往往会使用多个动力源同时工作,从而导致能源浪费;另外现有干燥装置中的给料斗往往是固定不动的,橡塑原料通过给料斗直接倒进干燥箱内,这样会导致橡塑原料在干燥箱内的堆积,造成散热不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服背景技术中的问题,提供一种橡塑原料干燥装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种橡塑原料干燥装置,包括箱体,所述箱体上端设有进料口,所述箱体内部相对侧壁分别连接有多个交错设置的导料板,位于所述导料板下方的箱体外侧壁固定设有电机箱,所述电机箱内部设有电机,所述电机轴端连接设有转轴,所述转轴另一端转动穿过箱体,且套接设有锥齿轮一,位于所述箱体内部的转轴外侧壁连接设有多个搅拌杆,位于所述锥齿轮一上方的箱体侧壁连接设有支撑杆,所述支撑杆上转动设有传动杆一,所述传动杆一下端套接设有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二,所述传动杆一上端连接设有减速机,所述减速机输出端连接设有转杆,所述转杆上套接设有凸轮板,所述箱体上端设有与凸轮板抵接的撒料机构,位于所述锥齿轮一下方的箱体外侧壁通过连接杆连接设有动力箱,所述动力箱的上下端分别连通设有进气管和排气管,所述动力箱内壁之间连接设有固定杆,所述固定杆上转动设有传动杆二,所述传动杆二外侧壁固定设有多个吸气扇叶,所述传动杆二上端转动伸出动力箱,且套接设有与锥齿轮一啮合的锥齿轮三,所述排气管上还连通设有多个喷气管,所述喷气管另一端与箱体底部连通,所述进气管与外部热气设备连通。
作为改进,所述撒料机构包括与箱体上端固定连接的支撑架,所述支撑架上固定设有给料斗,所述给料斗位于进料口的正上方,所述给料斗下端连通设有输料软管,所述支撑架侧壁滑动插接设有推拉杆,所述推拉杆一端与输料软管外侧壁固定连接,另一端与凸轮板周侧壁抵接,所述推拉杆上还套接设有固定板,所述固定板与支撑架侧壁之间连接设有复位弹簧。
作为改进,多个所述喷气管上均设有出气单向阀。
作为改进,所述箱体下部还连通设有排料管,所述排料管上设有阀门。
作为改进,所述减速机与箱体外侧壁之间连接设有固定架。
作为改进,所述导料板上密布设有透气孔。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本装置只使用一个动力源,通过电机提供动力,一方面通过多个喷气管向箱体底部喷出热气进行干燥的同时,另一方面会通过搅拌杆对箱体内部的橡塑原料进行搅拌,从而加快干燥速度,并且电机还为撒料机构提供动力,使撒料机构将原料均匀撒进箱体内部,从而避免橡塑原料的堆积,进一步加快干燥速度,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的凸轮板俯视示意图。
如图所示:1、箱体;2、进料口;3、导料板;4、电机;5、转轴;6、锥齿轮一;7、搅拌杆;8、支撑杆;9、传动杆一;10、锥齿轮二;11、减速机;12、转杆;13、凸轮板;14、动力箱;15、进气管;16、排气管;17、固定杆;18、传动杆二;19、吸气扇叶;20、喷气管;21、支撑架;22、给料斗;23、输料软管;24、推拉杆;25、固定板;26、复位弹簧;27、排料管;28、锥齿轮三。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-2,一种橡塑原料干燥装置,包括箱体1,所述箱体1上端设有进料口2,所述箱体1内部相对侧壁分别连接有多个交错设置的导料板3,位于所述导料板3下方的箱体1外侧壁固定设有电机箱,所述电机箱内部设有电机4,所述电机4轴端连接设有转轴5,所述转轴5另一端转动穿过箱体1,且套接设有锥齿轮一6,位于所述箱体1内部的转轴5外侧壁连接设有多个搅拌杆7,位于所述锥齿轮一6上方的箱体1侧壁连接设有支撑杆8,所述支撑杆8上转动设有传动杆一9,所述传动杆一9下端套接设有与锥齿轮一6啮合的锥齿轮二10,所述传动杆一9上端连接设有减速机11,所述减速机11输出端连接设有转杆12,所述转杆12上套接设有凸轮板13,所述箱体1上端设有与凸轮板13抵接的撒料机构,位于所述锥齿轮一6下方的箱体1外侧壁通过连接杆连接设有动力箱14,所述动力箱14的上下端分别连通设有进气管15和排气管16,所述动力箱14内壁之间连接设有固定杆17,所述固定杆17上转动设有传动杆二18,所述传动杆二18外侧壁固定设有多个吸气扇叶19,所述传动杆二18上端转动伸出动力箱14,且套接设有与锥齿轮一6啮合的锥齿轮三28,所述排气管16上还连通设有多个喷气管20,所述喷气管20另一端与箱体1底部连通,所述进气管15与外部热气设备连通。
所述撒料机构包括与箱体1上端固定连接的支撑架21,所述支撑架21上固定设有给料斗22,所述给料斗22位于进料口2的正上方,所述给料斗22下端连通设有输料软管23,所述支撑架21侧壁滑动插接设有推拉杆24,所述推拉杆24一端与输料软管23外侧壁固定连接,另一端与凸轮板13周侧壁抵接,所述推拉杆24上还套接设有固定板25,所述固定板25与支撑架21侧壁之间连接设有复位弹簧26。
多个所述喷气管20上均设有出气单向阀。
所述箱体1下部还连通设有排料管27,所述排料管27上设有阀门。
所述减速机11与箱体1外侧壁之间连接设有固定架。
所述导料板3上密布设有透气孔。
本实用新型具体工作原理为:电机4启动后,电机4输出轴带动转轴5旋转,转轴5带动搅拌杆7进行搅拌的同时,还带动锥齿轮一6高速旋转,锥齿轮一6通过锥齿轮三28的配合带动传动杆二18旋转,传动杆二18带动吸气扇叶19高速旋转,吸气扇叶19的高速旋转可以将外部的热气吸入,然后通过排气管16和喷气管20将热气喷进箱体1底部,锥齿轮一6的旋转还带动锥齿轮二10和传动杆一9的高速旋转,传动杆一9经过减速机11的减速,可使转杆12慢速旋转,转杆12带动凸轮板13旋转,凸轮板13在旋转过程中,由于推拉杆24与凸轮板13抵接,因此在固定板25和复位弹簧26的配合下,可使推拉杆24左右往复运动,推拉杆24会带动输料软管23往复运动。
具体实施时,通过外部控制器启动电机4,把橡塑原料倒进给料斗22,橡塑原料通过左右摆动的输料软管23均匀撒下,橡塑原料穿过进料口2后均匀洒落在导料板3上,从而避免了橡塑原料的堆积,有利于加快橡塑原料的干燥,导料板3上的橡塑原料会顺着导料板3向下滚落,并在滚落过程中,底部的热气会向上运动,穿过导料板3上的透气孔后对橡塑原料进行初步干燥,导料板3上的橡塑原料最终落在箱体1底部,喷气管20从箱体1底部喷出的热气会对橡塑原料进行直接干燥,同时,转轴5通过搅拌杆会对箱体1底部的橡塑原料进行搅拌,从而加强了干燥效果,干燥完成后的橡塑原料通过排料管排出;本装置在整个干燥过程中只使用一个动力源,从而有利于节省能源。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种橡塑原料干燥装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上端设有进料口(2),所述箱体(1)内部相对侧壁分别连接有多个交错设置的导料板(3),位于所述导料板(3)下方的箱体(1)外侧壁固定设有电机箱,所述电机箱内部设有电机(4),所述电机(4)轴端连接设有转轴(5),所述转轴(5)另一端转动穿过箱体(1),且套接设有锥齿轮一(6),位于所述箱体(1)内部的转轴(5)外侧壁连接设有多个搅拌杆(7),位于所述锥齿轮一(6)上方的箱体(1)侧壁连接设有支撑杆(8),所述支撑杆(8)上转动设有传动杆一(9),所述传动杆一(9)下端套接设有与锥齿轮一(6)啮合的锥齿轮二(10),所述传动杆一(9)上端连接设有减速机(11),所述减速机(11)输出端连接设有转杆(12),所述转杆(12)上套接设有凸轮板(13),所述箱体(1)上端设有与凸轮板(13)抵接的撒料机构,位于所述锥齿轮一(6)下方的箱体(1)外侧壁通过连接杆连接设有动力箱(14),所述动力箱(14)的上下端分别连通设有进气管(15)和排气管(16),所述动力箱(14)内壁之间连接设有固定杆(17),所述固定杆(17)上转动设有传动杆二(18),所述传动杆二(18)外侧壁固定设有多个吸气扇叶(19),所述传动杆二(18)上端转动伸出动力箱(14),且套接设有与锥齿轮一(6)啮合的锥齿轮三(28),所述排气管(16)上还连通设有多个喷气管(20),所述喷气管(20)另一端与箱体(1)底部连通,所述进气管(15)与外部热气设备连通。
2.根据权利要求1所述的一种橡塑原料干燥装置,其特征在于:所述撒料机构包括与箱体(1)上端固定连接的支撑架(21),所述支撑架(21)上固定设有给料斗(22),所述给料斗(22)位于进料口(2)的正上方,所述给料斗(22)下端连通设有输料软管(23),所述支撑架(21)侧壁滑动插接设有推拉杆(24),所述推拉杆(24)一端与输料软管(23)外侧壁固定连接,另一端与凸轮板(13)周侧壁抵接,所述推拉杆(24)上还套接设有固定板(25),所述固定板(25)与支撑架(21)侧壁之间连接设有复位弹簧(26)。
3.根据权利要求1所述的一种橡塑原料干燥装置,其特征在于:多个所述喷气管(20)上均设有出气单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种橡塑原料干燥装置,其特征在于:所述箱体(1)下部还连通设有排料管(27),所述排料管(27)上设有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种橡塑原料干燥装置,其特征在于:所述减速机(11)与箱体(1)外侧壁之间连接设有固定架。
6.根据权利要求1所述的一种橡塑原料干燥装置,其特征在于:所述导料板(3)上密布设有透气孔。
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