CN211631751U - 一种水产饲料熟化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了饲料加工技术领域的一种水产饲料熟化装置,包括箱体,箱体内转动连接有转筒,转筒底端穿出箱体底壁并连接有蒸汽发生器,箱体顶壁右侧开设有通槽,通槽的顶端连通有连接管,连接管的底端连通有螺旋管,螺旋管内设置有蛟龙;本实用新型通过加入吸气扇、螺旋管和绞龙等,换热后的蒸汽通过吸气扇进入连接管,随后流至螺旋管,螺旋管设置在绞龙的外侧面,蒸汽余热与绞龙内的原料进行换热,有利于对原料进行预热,减少能源的浪费;此外,绞龙的设置有利于上料,降低工人的劳动强度;通过加入鼓风机和软管,饲料熟化后,将软管的右端与螺旋管的下端连通,向箱体内注入空气,增大箱体内的气压,有利于饲料从出料管排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种水产饲料熟化装置。
背景技术
在水产品例如鱼、虾、贝类以及海参等养殖的过程中,由于水产饲料不易被这些水产品直接吸收,所以需要在投喂之前对水产饲料进行熟化,熟化后的饲料直接投喂水产品,使得饲料被充分吸收,有利于促进水产品的生长;目前,水产品加工领域主要是直接向熟化装置的内部加入蒸汽进行熟化,加入蒸汽的方式主要有两种,一种是直接通过蒸汽管将蒸汽通入熟化装置的内部;另一种是通过空心轴输入蒸汽,并在空心轴的表面设置若干出气孔,从而使得蒸汽均匀的进入到熟化装置的内部。
现有技术中公开号为CN208925222U的专利中,通过加入空心转筒和搅拌空心管等解决了饲料熟化不均匀的问题,但该种装置中的蒸汽在饲料熟化后直接排出,造成资源的浪费;而且,该装置的入料口设置在箱体顶壁,不方便进料,增加工人的劳动强度。
因此提出一种水产饲料熟化装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水产饲料熟化装置,以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水产饲料熟化装置,包括箱体,所述箱体内转动连接有转筒,所述转筒两侧对称固定有搅拌筒,所述搅拌筒的内端与转筒连通,且搅拌筒的侧壁开设有通孔,所述转筒顶端伸出箱体顶壁并连接有电机,且转筒底端穿出箱体底壁,所述转筒穿出段从上往下依次设置有第二阀门、筛网和蒸汽发生器,所述转筒穿出端与蒸汽发生器转动连接并连通,所述箱体左侧壁对应箱体底壁的位置连通有带第一阀门的出料管,所述箱体顶壁右侧开设有通槽;
所述箱体内壁对应通槽的下方位置固定有支撑板,所述支撑板顶端转动连接有转轴,所述转轴的顶端固定有吸气扇,所述转筒与转轴对应连接,所述通槽的顶端连通有连接管,所述连接管的底端连通有螺旋管,所述螺旋管内设置有蛟龙,且螺旋管的底端对应连通有软管,所述软管的底端连通有鼓风机,所述蛟龙与箱体之间连通有进料管。
优选的,所述搅拌筒侧壁沿圆周方向均匀开设有多个通孔。
优选的,所述转轴上固定有第二带轮,所述转筒对应第二带轮的位置固定有第一带轮,所述第一带轮与第二带轮之间套设有传动带。
优选的,所述箱体底面对称固定有支撑腿,所述支撑腿与地面固定。
优选的,所述绞龙的底端固定有支撑架,所述支撑架与地面固定。
优选的,所述连接管与箱体顶面固定,所述螺旋管与箱体右侧面固定。
优选的,所述螺旋管的内侧面与绞龙的外侧面紧密接触。
优选的,所述电机与箱体顶面固定,所述蒸汽发生器与地面固定。
优选的,所述筛网通过螺栓与转筒固定,便于定期拆卸清理。
优选的,所述进料管的左端与箱体右侧壁上部连通,且进料管右端与绞龙上部连通。
本实用新型的有益效果是:
1、通过加入吸气扇、螺旋管和绞龙等,换热后的蒸汽通过吸气扇进入连接管,随后流至螺旋管,螺旋管设置在绞龙的外侧面,蒸汽余热与绞龙内的原料进行换热,有利于对原料进行预热,减少能源的浪费;此外,绞龙的设置有利于上料,降低工人的劳动强度;
2、通过加入鼓风机和软管,饲料熟化后,将软管的右端与螺旋管的下端连通,向箱体内注入空气,增大箱体内的气压,有利于饲料从出料管排出;
3、通过加入筛网,当饲料从通孔进入转筒时,避免饲料落入蒸汽蒸发器而导致蒸汽蒸发器的损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A结构放大示意图;
图3为本实用新型转筒及搅拌筒剖视图;
图4为本实用新型绞龙及支撑架结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-箱体,2-电机,3-转筒,4-搅拌筒,5-通孔,6-出料管,7-第一阀门,8-蒸汽发生器,9-第一带轮,10-传动带,11-支撑板,12-第二带轮,13-转轴,14-吸气扇,15-连接管,16-螺旋管,17-软管,18-鼓风机,19-支撑腿,20-支撑架,21-绞龙,22-筛网,23-第二阀门,24-进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种水产饲料熟化装置,包括箱体1,箱体1底面对称固定有支撑腿19,支撑腿19与地面固定。箱体1内转动连接有转筒3,转筒3两侧对称固定有搅拌筒4。搅拌筒4的内端与转筒3连通;且搅拌筒4侧壁沿圆周方向均匀开设有多个通孔5。转筒3顶端伸出箱体1顶壁并连接有电机2,电机2外接有电源;且转筒3底端穿出箱体1底壁。转筒3穿出段从上往下依次设置有第二阀门23、筛网22和蒸汽发生器8,转筒3对应筛网22的位置设置有可视口,便于观察筛网22。蒸汽发生器8外接有电源,转筒3穿出端与蒸汽发生器8转动连接并连通。箱体1左侧壁对应箱体底壁的位置连通有带第一阀门7的出料管6,箱体1顶壁右侧开设有通槽;
箱体1内壁对应通槽的下方位置固定有支撑板11。支撑板11顶端转动连接有转轴13,转轴13的顶端固定有吸气扇14。转筒3与转轴13对应连接,通槽的顶端连通有连接管15,连接管15与箱体1顶面固定;连接管15的底端连通有螺旋管16。螺旋管16与箱体1右侧面固定;螺旋管16内设置有绞龙21。绞龙21的底端固定有支撑架20,支撑架20与地面固定;且绞龙21外接有电源。螺旋管16的底端对应连通有软管17,软管17的底端连通有鼓风机18,鼓风机18外接有电源。绞龙21与箱体1之间连通有进料管24。
本实施例中,转轴13上固定有第二带轮12,转筒3对应第二带轮12的位置固定有第一带轮9,第一带轮9与第二带轮12之间套设有传动带10。
本实施例中,螺旋管16的内侧面与绞龙21的外侧面紧密接触。螺旋管16内的蒸汽余热通过管壁传递给绞龙21,随后热量传至绞龙21内的原料,对原料进行预热,减少能源的浪费。
本实施例中,筛网22通过螺栓与转筒3固定,筛网22位于转筒3内部。当饲料从通孔5进入转筒3时,避免饲料落入蒸汽蒸发器8而导致蒸汽蒸发器8的损坏;熟化完成后,将蒸汽蒸发器8从转筒3底端移开,通过设置在转筒3外侧面的螺栓将筛网22取出,实现定期更换,避免堵塞。
实施例中的工作原理为:
启动电机2,带动通过联轴器连接在电机2上的转筒3转动,继而带动搅拌筒4转动,蒸汽从转筒3底端进入,随后从通孔5流出,对箱体1内的饲料进行熟化,换热后的蒸汽经吸风扇13的作用从箱体1内流至连接管15,随后再流至螺旋管16,对蛟龙21内的原料进行预热,避免能源的浪费;熟化完成后,将螺旋管16的底端与软管17连通,关闭第二阀门23,启动鼓风机18,空气通过软管17流经螺旋管16和连接管15,最后进入箱体1内,增大了箱体1内的气压,有利于熟化后的饲料从出料管6排出;此外,蛟龙21的设置还有利于工人上料,降低了劳动强度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种水产饲料熟化装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内转动连接有转筒(3),所述转筒(3)两侧对称固定有搅拌筒(4),所述搅拌筒(4)的内端与转筒(3)连通,且搅拌筒(4)的侧壁开设有通孔(5),所述转筒(3)顶端伸出箱体(1)顶壁并连接有电机(2),且转筒(3)底端穿出箱体(1)底壁,所述转筒(3)穿出段从上往下依次设置有第二阀门(23)、筛网(22)和蒸汽发生器(8),所述转筒(3)穿出端与蒸汽发生器(8)转动连接并连通,所述箱体(1)左侧壁对应箱体底壁的位置连通有带第一阀门(7)的出料管(6),所述箱体(1)顶壁右侧开设有通槽;
所述箱体(1)内壁对应通槽的下方位置固定有支撑板(11),所述支撑板(11)顶端转动连接有转轴(13),所述转轴(13)的顶端固定有吸气扇(14),所述转筒(3)与转轴(13)对应连接,所述通槽的顶端连通有连接管(15),所述连接管(15)的底端连通有螺旋管(16),所述螺旋管(16)内设置有绞龙(21),且螺旋管(16)的底端对应连通有软管(17),所述软管(17)的底端连通有鼓风机(18),所述绞龙(21)与箱体(1)之间连通有进料管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种水产饲料熟化装置,其特征在于:所述搅拌筒(4)侧壁沿圆周方向均匀开设有多个通孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种水产饲料熟化装置,其特征在于:所述转轴(13)上固定有第二带轮(12),所述转筒(3)对应第二带轮(12)的位置固定有第一带轮(9),所述第一带轮(9)与第二带轮(12)之间套设有传动带(10)。
4.根据权利要求1所述的一种水产饲料熟化装置,其特征在于:所述箱体(1)底面对称固定有支撑腿(19),所述支撑腿(19)与地面固定。
5.根据权利要求1所述的一种水产饲料熟化装置,其特征在于:所述绞龙(21)的底端固定有支撑架(20),所述支撑架(20)与地面固定。
6.根据权利要求1所述的一种水产饲料熟化装置,其特征在于:所述连接管(15)与箱体(1)顶面固定,所述螺旋管(16)与箱体(1)右侧面固定。
7.根据权利要求1所述的一种水产饲料熟化装置,其特征在于:所述螺旋管(16)的内侧面与绞龙(21)的外侧面紧密接触。
8.根据权利要求1所述的一种水产饲料熟化装置,其特征在于:所述电机(2)与箱体(1)顶面固定,所述蒸汽发生器(8)与地面固定。
9.根据权利要求1所述的一种水产饲料熟化装置,其特征在于:所述筛网(22)通过螺栓与转筒(3)固定。
10.根据权利要求1所述的一种水产饲料熟化装置,其特征在于:所述进料管(24)的左端与箱体(1)右侧壁上部连通,且进料管(24)右端与绞龙(21)上部连通。
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CN114719562A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-08 | 广西壮族自治区畜牧研究所 | 一种桑枝饲料初加工的烘干设备 |
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2020
- 2020-02-21 CN CN202020193858.5U patent/CN211631751U/zh not_active Expired - Fee Related
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