CN211138617U - 一种具有防溅射功能的喷码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防溅射功能的喷码装置，属于喷码装置领域，包括输送带，所述输送带的顶端设置有第二顶框，所述第二顶框上安装有热风机，所述第二顶框的一侧设置有第一顶框，所述第一顶框的内侧设置有转动柱，所述转动柱通过转动轴与第一顶框转动连接，所述第一顶框的上方设置有电机，所述电机的输出轴上安装有刷筒，所述输送带的底端设置有支撑杆，所述支撑杆上安装有储料筒；该具有防溅射功能的喷码装置通过设置矩形框和隔板来对物体进行喷码，在物体进行喷码的过程中通过矩形框上的隔板来对不同的喷码区域进行隔离，从而避免喷码区域相互溅射喷料的问题，避免喷码的图案上出现瑕疵，保证成品的质量。

Description

一种具有防溅射功能的喷码装置

技术领域

本实用新型属于喷码装置技术领域，具体涉及一种具有防溅射功能的喷码装置。

背景技术

在墨水供给泵的压力作用下，油墨从墨水箱经过墨路管道，调节压力、粘度、进入喷枪，随着压力的持续，油墨从喷嘴喷射出，从而对物体进行喷码，在日常生活中常常需要使用到喷码技术。

在专利号为CN201810931141.3的中国专利中，提到了一种生产线包装用多面自动喷码装置，但是上述一种生产线包装用多面自动喷码装置在使用的过程中易出现喷码区域溅射喷料的问题，导致喷码的图案上易出现瑕疵，影响成品的质量，另外，上述一种生产线包装用多面自动喷码装置在物体在进行喷码前不能对表面进行清理，且喷码后易出现擦花。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防溅射功能的喷码装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防溅射功能的喷码装置，包括输送带，所述输送带的顶端设置有第二顶框，所述第二顶框上安装有热风机，所述第二顶框的一侧设置有第一顶框，所述第一顶框的内侧设置有转动柱，所述转动柱通过转动轴与第一顶框转动连接，所述第一顶框的上方设置有电机，所述电机的输出轴上安装有刷筒，所述输送带的底端设置有支撑杆，所述支撑杆上安装有储料筒，所述储料筒的顶端设置有抽液泵，所述抽液泵通过管道与储料筒相连接，所述输送带上安装有竖板，所述竖板的一侧设置有矩形框，所述矩形框上安装有固定螺栓，所述矩形框的内侧设置有隔板，所述隔板的内侧设置有电磁喷头，所述抽液泵上安装有导液管，所述导液管通过管道与电磁喷头相连接。

采用上述方案，物体进入第一顶框的内侧时，在转动柱的限位下能够沿着直线移动，当物体待喷码面接触到刷筒时，通过电机带动进行转动的刷筒即可对物体进行滚刷，从而使物体上粘附的灰尘被刷离，同时，物体在喷码后经过第二顶框内侧时，通过热风机喷出的热气流对刚喷完的码进行烘干，从而防止擦花。

作为一种优选的实施方式，所述转动柱共设置有若干个，且若干个转动柱对称排成两排分布在第一顶框的内侧。

采用上述方案，通过转动柱使得物体在被刷筒刷除灰尘时也能保持移动。

作为一种优选的实施方式，所述储料筒上安装有注液管，所述注液管上安装有防尘盖。

采用上述方案，通过注液管能够对储料筒中进行喷料的加注。

作为一种优选的实施方式，所述竖板上开设有竖槽。

采用上述方案，通过竖槽能够便于调整固定螺栓的位置。

作为一种优选的实施方式，所述刷筒上设置有均匀分布的刷毛。

采用上述方案，通过设置的刷毛使得刷筒转动时可以对物体进行刷动，从而刷除物体上的灰尘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有防溅射功能的喷码装置通过设置矩形框和隔板来对物体进行喷码，在物体进行喷码的过程中通过矩形框上的隔板来对不同的喷码区域进行隔离，从而避免喷码区域相互溅射喷料的问题，避免喷码的图案上出现瑕疵，保证成品的质量；

该具有防溅射功能的喷码装置通过设置热风机和刷筒来便于喷码，通过刷筒对物体进行刷动使得物体上粘附的灰尘被刷除，保证喷码的质量，同时，在喷码后通过热风机的烘干使得喷料风干，从而避免喷料出现擦花的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一顶框的仰视图；

图3为本实用新型矩形框的结构示意图。

图中：1、储料筒；2、抽液泵；3、支撑杆；4、输送带；5、第一顶框；6、电机；7、矩形框；8、竖板；9、第二顶框；10、热风机；11、固定螺栓；12、导液管；13、刷筒；14、转动柱；15、隔板；16、电磁喷头。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

本实用新型提供一种具有防溅射功能的喷码装置，请参阅图1-3，包括输送带4，输送带4的顶端设置有第二顶框9，第二顶框9上安装有热风机10，第二顶框9的一侧设置有第一顶框5，第一顶框5的内侧设置有转动柱14，转动柱14通过转动轴与第一顶框5转动连接，第一顶框5的上方设置有电机6，电机6的输出轴上安装有刷筒13(见图1和2)，通过电机6带动刷筒13进行转动，从而通过刷筒13上的刷毛对物体进行刷动去除灰尘，通过热风机10的热风对喷码区域进行烘干，从而避免喷码被擦花，输送带4的底端设置有支撑杆3，支撑杆3上安装有储料筒1，储料筒1的顶端设置有抽液泵2，抽液泵2通过管道与储料筒1相连接，输送带4上安装有竖板8，竖板8的一侧设置有矩形框7，矩形框7上安装有固定螺栓11，矩形框7的内侧设置有隔板15，隔板15的内侧设置有电磁喷头16，抽液泵2上安装有导液管12，导液管12通过管道与电磁喷头16相连接。

具体的，转动柱14共设置有若干个，且若干个转动柱14对称排成两排分布在第一顶框5的内侧(见图2)；通过设置的转动柱14的转动使得物体在被挤压时还能向前移动。

具体的，储料筒1上安装有注液管，注液管上安装有防尘盖(见图1)；当储料筒1中的喷料被使用完后，通过注液管能够重新进行喷料的加注。

具体的，竖板8上开设有竖槽(见图1)；当需要调整矩形框7的位置时，通过对竖槽能够便于通过固定螺栓11将矩形框7固定在不同的高度。

具体的，刷筒13上设置有均匀分布的刷毛(见图2)；通过设置的刷毛能够对物体进行刷动，从而使得物体上粘附的灰尘被转动的刷毛刷除。

在使用时，将待喷码的物体放置在输送带4上，从而使得物体进行移动，物体进入第一顶框5的内侧时，在转动柱14的限位下能够沿着直线移动，当物体待喷码面接触到刷筒13时，通过电机6带动进行转动的刷筒13即可对物体进行滚刷，从而使物体上粘附的灰尘被刷离，同时，物体在喷码后经过第二顶框9内侧时，通过热风机10喷出的热气流对刚喷完的码进行烘干，从而防止擦花，通过抽液泵2将储料筒1中的喷料抽取，通过电磁喷头16的间断喷码即可对物体进行不断的喷码，在喷码的过程中通过隔板15的隔离使得不同喷码区域间被隔离，从而避免溅射。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有防溅射功能的喷码装置，包括输送带(4)，其特征在于：所述输送带(4)的顶端设置有第二顶框(9)，所述第二顶框(9)上安装有热风机(10)，所述第二顶框(9)的一侧设置有第一顶框(5)，所述第一顶框(5)的内侧设置有转动柱(14)，所述转动柱(14)通过转动轴与第一顶框(5)转动连接，所述第一顶框(5)的上方设置有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上安装有刷筒(13)，所述输送带(4)的底端设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上安装有储料筒(1)，所述储料筒(1)的顶端设置有抽液泵(2)，所述抽液泵(2)通过管道与储料筒(1)相连接，所述输送带(4)上安装有竖板(8)，所述竖板(8)的一侧设置有矩形框(7)，所述矩形框(7)上安装有固定螺栓(11)，所述矩形框(7)的内侧设置有隔板(15)，所述隔板(15)的内侧设置有电磁喷头(16)，所述抽液泵(2)上安装有导液管(12)，所述导液管(12)通过管道与电磁喷头(16)相连接。

2.根据权利要求1所述的具有防溅射功能的喷码装置，其特征在于：所述转动柱(14)共设置有若干个，且若干个转动柱(14)对称排成两排分布在第一顶框(5)的内侧。

3.根据权利要求1所述的具有防溅射功能的喷码装置，其特征在于：所述储料筒(1)上安装有注液管，所述注液管上安装有防尘盖。

4.根据权利要求1所述的具有防溅射功能的喷码装置，其特征在于：所述竖板(8)上开设有竖槽。

5.根据权利要求1所述的具有防溅射功能的喷码装置，其特征在于：所述刷筒(13)上设置有均匀分布的刷毛。

Images