CN214606568U - 一种印刷机的涂墨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机的涂墨装置，涉及印刷设备技术领域，包括操作台，操作台上表面平行固设有支撑板和固定板，支撑板与固定板间于操作台上平行固设有两个安装板，两个安装板之间转动设置有若干转动辊，转动辊表面张紧设置有传送带，支撑板与固定板间固设有喷墨头，固定板朝向支撑板一侧固设有油墨盒，油墨盒与喷墨头之间连接有抽墨管，抽墨管上固设有抽墨泵，传送带一侧活动设置有推墨板，两个支撑板之间转动设置有涂墨辊、印花辊和送料辊。抽墨泵通过抽墨管将油墨盒内的油墨抽到喷墨头内，再由喷墨头将油墨喷涂到涂墨辊表面，保证了油墨的流动性，避免了油墨的沉淀。

Description

一种印刷机的涂墨装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种印刷机的涂墨装置。

背景技术

印刷机，是指将设计图案或者文字印制在相关产品如纺织品、塑料甚至是金属的封面或者产品包装上的设备。印刷机的工作原理：一般先将要印刷的文字和图像制成印版或印刷辊，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂于印版或印刷辊上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品；在印刷机涂墨过程中，涂墨方法以及油墨的品质决定了印刷后的印刷效果。

专利公告号为CN209869698U的中国专利，提出了一种印刷机涂墨组件，包括承接架，所述承接架上设置有墨池，所述墨池内转动连接有沿墨池的长度方向设置且下侧浸入于墨液内的涂墨辊，所述承接架上转动连接有轴线方向与转印辊轴线方向相同的转印辊，所述转印辊周面上设置有随转印辊转动能够与涂墨辊的周面抵接的印版，所述墨池的远离转印辊的一侧上方还设置有能够靠近或远离涂墨辊并随涂墨辊转动能够刮除涂墨辊上墨液的刮板。

上述方案，通过将涂墨辊置于墨池内，涂墨辊在转动的过程中，将墨池内的油墨粘在涂墨辊上，然后将涂墨辊上的油墨转印到转印辊上，实现印刷，但墨池中的油墨由于长时间静置，会导致油墨发生沉淀，影响油墨品质，最终导致印刷品着色不均匀，影响印刷品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种印刷机的涂墨装置，具有将油墨喷涂在涂墨辊表面，保证油墨的流动性的功能。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种印刷机的涂墨装置，包括操作台，所述操作台上表面平行固设有支撑板和固定板，所述支撑板与所述固定板间于所述操作台上平行固设有两个安装板，两个所述安装板之间转动设置有若干转动辊，所述转动辊表面张紧设置有传送带，所述支撑板与所述固定板间固设有喷墨头，所述固定板朝向所述支撑板一侧固设有油墨盒，所述油墨盒与所述喷墨头之间连接有抽墨管，所述抽墨管上固设有抽墨泵，所述传送带一侧活动设置有推墨板，两个所述支撑板之间转动设置有涂墨辊和印花辊。

通过采用上述技术方案，抽墨泵通过抽墨管将油墨抽到喷墨头中，然后随着涂墨辊的转动，油墨再从喷墨头的喷口处流到涂墨辊表面，通过涂墨辊与印花辊的相对转动将涂墨辊表面的油墨再涂到印花辊表面，随着印花辊的转动，与印花辊反向转动的传送带将印花辊表面多余的油墨刮掉，同时推墨板沿着传送带的移动方向移动并同时向油墨盒一侧移动，从而将传送带上的油墨刮回油墨盒中，最后涂好油墨的印花辊再将油墨印到物料上。本实用新型通过喷墨头、抽墨管、抽墨泵和油墨盒的配合将油墨喷涂到涂墨辊表面，通过涂墨辊与印花辊的转动将涂墨辊上的油墨涂到印花辊的表面，再传送带将印花辊表面多余的油墨刮蹭掉，再配合推墨板将传送带表面的油墨推到油墨盒中重复使用，实现了油墨的喷涂，避免了油墨长时间的不流动，从而保证了油墨的品质。

进一步设置为：所述传送带表面固设有若干刮墨块，所述推墨板靠近所述传送带的一侧呈锯齿状，所述推墨板一侧与若干所述刮墨块形状契合。

通过采用上述技术方案，传送带表面上的刮墨块将印花辊上多余的油墨刮掉,并让油墨随着传送带的移动而传送走，避免印花辊下面堆积过多油墨，保证了印花辊表面的油墨保持在一个厚度。

进一步设置为：所述推墨板一侧开设有活动槽，所述活动槽内滑移设置有活动块，所述支撑板远离所述固定板的一侧固设有活动气缸，所述活动气缸的活塞杆端部穿过所述支撑板与所述活动块固定连接。

通过采用上述技术方案，活动气缸启动推动推墨板朝着油墨盒方向移动，并通过活动块的滑移让推墨块同时随着传送带的移动方向移动，可将传送带上的油墨刮到油墨盒中再次利用，同时避免了油墨流到地面，让周围环境脏乱。

进一步设置为：所述活动块内螺纹穿设有活动丝杠，所述活动块一侧固设有活动电机，活动电机驱动轴直接与活动丝杠固定连接。

通过采用上述技术方案，活动电机驱动活动丝杠转动带动活动块移动实现了活动块的滑移。

进一步设置为：所述固定板一侧升降设置有刮墨板。

通过采用上述技术方案，刮墨板将传送带上的油墨刮到油墨盒的过程中，刮墨板的一侧会沾到油墨，通过刮墨板将刮墨板一侧的油墨刮掉，避免了刮墨板移动回原位时将油墨再次沾到传送带上。

进一步设置为：所述喷墨头的相对两侧面均固设有挡墨板，所述挡墨板与对应的所述涂墨辊底面相抵接。

通过采用上述技术方案，喷墨头将油墨涂到涂墨辊上后，油墨会流动，挡墨板限定了油墨流动的位置，避免了油墨流动到涂墨辊两底面不好清理。

进一步设置为：所述喷墨头一侧固设有引墨板。

通过采用上述技术方案，引墨板可将从喷墨块流出的油墨引到涂墨辊相应的位置。

进一步设置为：所述支撑板与所述固定板间固设有限位杆，所述限位杆上固设有限位环，所述抽墨管活动穿设于所述限位环内。

通过采用上述技术方案，限位环限定了抽墨管的位置，避免了涂墨过程中抽墨管阻碍涂墨工作。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过喷墨头、油墨盒、抽墨管和抽墨泵的配合，抽墨泵可将油墨盒中的油墨通过抽墨管抽到喷墨头中，然后再将油墨喷涂到涂墨辊表面，在抽墨过程中，油墨盒中的油墨始终处于流动状态，避免了油墨发生沉淀，从而保证了油墨的品质。

(2)通过刮墨块将印花辊表面多余的油墨刮掉，再配合推墨板的配合，将传送带上的油墨刮到油墨盒中，避免了油墨随着传送带的转动滴落到周围。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部示意图；

图3是图2中A部局部放大图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是沿图4中B-B线的剖视图。

附图标记：1、操作台；2、支撑板；3、固定板；4、安装板；5、转动辊；6、传送带；7、涂墨辊；8、印花辊；9、喷墨头；10、引墨板；11、挡墨板；12、油墨盒；13、抽墨管；14、抽墨泵；15、限位杆；16、限位环；17、刮墨块；18、推墨板；19、活动槽；20、活动块；21、活动丝杠；22、活动电机；23、活动气缸；24、刮墨板；25、定位板；26、升降气缸；27、转动电机；28、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种印刷机的涂墨装置，包括操作台1，操作台1上表面平行固设有支撑板2和固定板3，支撑板2与固定板3间于操作台1上表面平行固设有两个安装板4，两个安装板4之间转动设置有两个转动辊5(参照图5)，转动辊5表面张紧设置有传送带6，两个支撑板2之间转动设置有涂墨辊7和印花辊8，印花辊8和涂墨辊7位于同一水平高度且平行设置，结合图4，固定板远离支撑板的一侧固设有用于驱动涂墨辊转动的转动电机27和用于驱动印花辊转动的驱动电机28。

参照图2和图5，支撑板2与固定板3间固设有喷墨头9，喷墨头9朝向涂墨辊7的一侧固设有引墨板10，喷墨头9的相对两侧面均固设有挡墨板11，挡墨板11与对应的涂墨辊7底面相抵接，固定板3朝向支撑板2的一侧固设有油墨盒12，油墨盒12与喷墨头9之间连接有抽墨管13，抽墨管13上固设有抽墨泵14，支撑板2与固定板3之间固设有限位杆15，限位杆15中间位置固设有限位环16，抽墨管13活动穿设于限位环16内。

抽墨泵14通过抽墨管13将油墨盒12内的油墨抽到喷墨头9内，再通过喷墨头9将油墨喷涂在涂墨辊7表面，涂墨过程中流出的油墨被挡墨板11挡住，避免了油墨流到涂墨辊7的两个底面上，随着转动电机驱动涂墨辊7转动与驱动电机驱动印花辊8转动，将涂墨辊7表面的油墨涂到印花辊8上；限位环16将抽墨管13位置限定，避免了抽墨管13阻挡涂墨。

参照图2和图3，传送带6表面沿其宽度方向固设有若干刮墨块17，且相邻刮墨块17间间距相同，传送带6一侧活动设置有推墨板18，推墨板18靠近传动带6的一侧呈锯齿状，推墨板18的一侧与若干刮墨块17形状契合，推墨板18远离固定板3的一侧开设有活动槽19，活动槽19内滑移设置有活动块20，活动块20内螺纹穿设有活动丝杠21，活动块20一侧固设有活动电机22，活动电机22驱动轴直接与活动丝杠21固定连接，支撑板2远离固定板3的一侧固设有活动气缸23，活动丝杠21活塞杆端部穿过支撑板2与活动块20固定连接。固定板3一侧升降设置有刮墨板24和固设有定位板25，定位板25远离油墨盒12的一侧固设有升降气缸26，升降气缸26活塞杆端部与刮墨板24固定连接。

刮墨块17将印花辊8表面多余的油墨刮掉，活动电机22启动带动活动丝杠21转动，从而带动活动块20移动，活动气缸23推动活动块20移动，从而实现了推墨板18在沿着传送带6的移动方向移动的同时向油墨盒12方向移动，将传送带6表面的油墨刮到油墨盒12中，同时升降气缸26推动刮墨板24移动，将沾在推墨板18一侧的油墨刮掉。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

抽墨泵14通过抽墨管13将油墨盒12内的油墨喷涂到涂墨辊7表面，再通过涂墨辊7与印花辊8的转动将油墨涂到印花辊8上，之后随着传送带6的转动，刮墨块17将印花辊8上多余的油墨刮掉，再通过推墨板18的移动将油墨推到油墨盒12内。

通过喷墨头9、油墨盒12、抽墨管13和抽墨泵14的配合，抽墨泵14可将油墨盒12中的油墨通过抽墨管13抽到喷墨头9中，然后再将油墨喷涂到涂墨辊7表面，在抽墨过程中，油墨盒12中的油墨始终处于流动状态，保证了油墨的品质；通过刮墨块17将印花辊8表面多余的油墨刮掉，再配合推墨板18的配合，将传送带6上的油墨刮到油墨盒12中，避免了油墨随着传送带6的转动滴落到周围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印刷机的涂墨装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)上表面平行固设有支撑板(2)和固定板(3)，所述支撑板(2)与所述固定板(3)间于所述操作台(1)上平行固设有两个安装板(4)，两个所述安装板(4)之间转动设置有若干转动辊(5)，所述转动辊(5)表面张紧设置有传送带(6)，所述支撑板(2)与所述固定板(3)间固设有喷墨头(9)，所述固定板(3)朝向所述支撑板(2)一侧固设有油墨盒(12)，所述油墨盒(12)与所述喷墨头(9)之间连接有抽墨管(13)，所述抽墨管(13)上固设有抽墨泵(14)，所述传送带(6)一侧活动设置有推墨板(18)，两个所述支撑板(2)之间转动设置有涂墨辊(7)和印花辊(8)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机的涂墨装置，其特征在于：所述传送带(6)表面固设有若干刮墨块(17)，所述推墨板(18)靠近所述传送带(6)的一侧呈锯齿状，所述推墨板(18)一侧与若干所述刮墨块(17)形状契合。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机的涂墨装置，其特征在于：所述推墨板(18)一侧开设有活动槽(19)，所述活动槽(19)内滑移设置有活动块(20)，所述支撑板(2)远离所述固定板(3)的一侧固设有活动气缸(23)，所述活动气缸(23)的活塞杆端部穿过所述支撑板(2)与所述活动块(20)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种印刷机的涂墨装置，其特征在于：所述活动块(20)内螺纹穿设有活动丝杠(21)，所述活动块(20)一侧固设有活动电机(22)，所述活动电机(22)驱动轴直接与所述活动丝杠(21)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种印刷机的涂墨装置，其特征在于：所述固定板(3)一侧升降设置有刮墨板(24)。

6.根据权利要求1所述的一种印刷机的涂墨装置，其特征在于：所述喷墨头(9)的相对两侧面均固设有挡墨板(11)，所述挡墨板(11)与对应的所述涂墨辊(7)底面相抵接。

7.根据权利要求1所述的一种印刷机的涂墨装置，其特征在于：所述喷墨头(9)一侧固设有引墨板(10)。

8.根据权利要求1所述的一种印刷机的涂墨装置，其特征在于：所述支撑板(2)与所述固定板(3)间固设有限位杆(15)，所述限位杆(15)上固设有限位环(16)，所述抽墨管(13)活动穿设于所述限位环(16)内。

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