CN210878111U

CN210878111U - 一种变压器激光打标机

Info

Publication number: CN210878111U
Application number: CN201921663893.2U
Authority: CN
Inventors: 杨逢春
Original assignee: Ganzhou Xunkang Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Ganzhou Xunkang Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2019-09-30
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-09-30

Abstract

本实用新型涉及激光打标机技术领域，尤其是指一种变压器激光打标机，其包括机架、打标工作台、上料斜道、打标通道、下料斜道、安装于上料斜道的间歇挡止装置、安装于打标工作台并与打标通道配合使用的激光打标器以及安装于机架并与下料斜道的出料端连接的多个储料管。本实用新型的变压器位于上料斜道时，间歇挡止装置间歇性动作，驱使相邻的两个变压器之间留出一段距离，避免多个变压器首尾相互抵触，提高激光打标器对变压器的打标精确度，有效避免变压器堆堵导致上料卡死，大大提高工作效率；由于储料管能够容置的变压器数量为定值，便于计算变压器的数量，大大降低人工成本，提高生产效率。

Description

一种变压器激光打标机

技术领域

本实用新型涉及激光打标机技术领域，尤其是指一种变压器激光打标机。

背景技术

激光打标机在物件上雕刻应用非常的广泛，利用激光打标器对变压器进行打标时，多个变压器放置在流水工作台上，往往多个变压器首尾相互抵触，不仅激光打标器对变压器的打标位置难以控制，导致打标的精度低，还会出现变压器堆堵导致上料卡死，大大降低工作效率。

传统的激光打标机对变压器进行打标，完成打标的变压器全部下料到指定的容器内，需要重新对容器内的变压器重新计件，导致变压器计件非常不方便，增加工序，降低工作效率，对人们造成很大的困扰。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种变压器激光打标机，上料时通过控制相邻的两个变压器之间的距离，有效避免上料卡死，提高打标的精确度，且便于对完成打标的变压器计数。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种变压器激光打标机，其包括机架、打标工作台、安装于机架的上料斜道、设置于打标工作台并与上料斜道连接的打标通道、与打标通道连通的下料斜道、安装于上料斜道的间歇挡止装置、安装于打标工作台并与打标通道配合使用的激光打标器以及安装于机架并与下料斜道的出料端连接的多个储料管，多个变压器经由上料斜道逐个进入打标通道，间歇挡止装置用于控制相邻的两个变压器之间的距离，激光打标器对打标通道的变压器进行打标，完成打标的变压器进入下料斜道，下料斜道的变压器落入储料管内。

进一步地，所述打标通道包括均设置于打标工作台的第一通道、第二通道和第三通道，第一通道、第二通道和第三通道依次连通，激光打标器位于第三通道的上方，第二通道分别与第一通道和第三通道交叉设置，第一通道与第三通道平行设置。

进一步地，所述下料斜道安装有第一计数挡料装置和第二计数挡料装置，第一计数挡料装置与第二计数挡料装置之间的下料斜道安装有多个第一红外感应器。

进一步地，所述变压器激光打标机还包括储料管承载组件，储料管承载组件包括安装于机架并用于承载储料管的储料管承载台、安装于储料管承载台的推料装置以及转动安装于机架的储料管下料部件。

进一步地，所述储料管下料部件包括转动轴、固定安装于转动轴的承载件以及套设于转动轴外侧的传动臂，承载件的数量为多个，传动臂位于转动轴的中部。

进一步地，所述变压器激光打标机还包括安装于机架并用于承接储料管的托槽。

进一步地，所述储料管承载台设有第二红外感应器，第二红外感应器位于储料管的开口端。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的变压器位于上料斜道时，间歇挡止装置间歇性动作，驱使相邻的两个变压器之间留出一段距离，避免多个变压器首尾相互抵触，提高激光打标器对变压器的打标精确度，有效避免变压器堆堵导致上料卡死，大大提高工作效率；

2、由于储料管能够容置的变压器数量为定值，便于计算变压器的数量，大大降低人工成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的打标通道的结构示意图。

图3为本实用新型的储料管承载组件的结构示意图。

图4为本实用新型的储料管下料部件的结构示意图。

附图标记说明：

1-机架；11-打标工作台；2-上料斜道；3-打标通道；31-第一通道；32-第二通道；33-第三通道；4-下料斜道；41-第一计数挡料装置；42-第二计数挡料装置；43-第一红外感应器；5-间歇挡止装置；6-激光打标器；7-储料管；8-储料管承载组件；81-储料管承载台；82-推料装置；83-储料管下料部件；831-转动轴；832-承载件；833-传动臂；84-第二红外感应器；9-托槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种变压器激光打标机，其包括机架1、打标工作台11、安装于机架1的上料斜道2、设置于打标工作台11并与上料斜道2连接的打标通道3、与打标通道3连通的下料斜道4、安装于上料斜道2的间歇挡止装置5、安装于打标工作台11并与打标通道3配合使用的激光打标器6以及安装于机架1并与下料斜道4的出料端连接的多个储料管7，多个变压器经由上料斜道2逐个进入打标通道3，间歇挡止装置5用于控制相邻的两个变压器之间的距离，激光打标器6对打标通道3的变压器进行打标，完成打标的变压器进入下料斜道4，下料斜道4的变压器落入储料管7内。

实际运用中，所述上料斜道2相对于打标工作台11倾斜设置，变压器能够在重力的作用下移动，上料效果好，打标通道3位于打标工作台11上并水平设置，下料斜道4相对于打标工作台11倾斜设置，变压器能够在重力的作用下移动，下料效果好，上料斜道2、打标通道3和下料斜道4均设有传送带，传送带用于运输变压器；变压器位于上料斜道2时，所述间歇挡止装置5间歇性动作，驱使相邻的两个变压器之间留出一段距离，避免多个变压器首尾相互抵触，提高激光打标器对变压器的打标精确度，有效避免变压器堆堵导致上料卡死，大大提高工作效率；由于储料管7能够容置的变压器数量为定值，便于计算变压器的数量，大大降低人工成本，提高生产效率。

本实施例中，所述打标通道3包括均设置于打标工作台11的第一通道31、第二通道32和第三通道33，第一通道31、第二通道32和第三通道33依次连通，激光打标器6位于第三通道33的上方，第二通道32分别与第一通道31和第三通道33交叉设置，第一通道31与第三通道33平行设置。如图2所示，第二通道32与第一通道31的交接处为A处，第二通道32与第三通道33的交接处为B处，由于弯折的过道会对移动中的变压器施加阻力，变压器依次经过A处和B处后，相邻的两个变压器之间的距离加大，进一步提高激光打标器6对变压器的打标精确度，有效避免变压器堆堵导致上料卡死，大大提高工作效率。具体的，该A处和B处的角度均为120°时效果最优。

本实施例中，所述下料斜道4安装有第一计数挡料装置41和第二计数挡料装置42，第一计数挡料装置41与第二计数挡料装置42之间的下料斜道4安装有多个第一红外感应器43。变压器激光打标机设有中心控制系统，第一计数挡料装置41、第二计数挡料装置42和第一红外感应器43均与中心控制系统电性连接，当第一计数挡料装置41与第二计数挡料装置42之间的变压器数量达到了预设的数量，第一计数挡料装置41不在挡住变压器，变压器在重力的作用下落入储料管7内，便于监控储料管内的变压器数量。

本实施例中，所述变压器激光打标机还包括储料管承载组件8，储料管承载组件8包括安装于机架1并用于承载储料管7的储料管承载台81、安装于储料管承载台81的推料装置82以及转动安装于机架11的储料管下料部件83。储料管承载台81可以放置多个储料管7，推料装置82将装满了变压器的储料管7推移至储料管下料部件83上，储料管下料部件83对多个装满变压器的储料管7进行下料。

本实施例中，所述储料管下料部件83包括转动轴831、固定安装于转动轴831的承载件832以及套设于转动轴831外侧的传动臂833，承载件832的数量为多个，传动臂833位于转动轴831的中部。传动臂833用于与外界的驱动机构连接，当承载件832上的储料管7到达预设数量时，转动轴831转动一定角度，使得承载件832倾斜一定角度，多个储料管7在重力的作用下缓慢并整齐地下料，相较于传统的直接将变压器从高处掉落下料，有效保护变压器，下料效果好。

本实施例中，所述变压器激光打标机还包括安装于机架1并用于承接储料管7的托槽9。多个储料管7整齐排列并放置于托槽9内。

本实施例中，所述储料管承载台81设有第二红外感应器84，第二红外感应器84位于储料管7的开口端。第二红外感应器84用于检测储料管7是否装满变压器。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种变压器激光打标机，包括机架以及打标工作台，其特征在于：安装于机架的上料斜道、设置于打标工作台并与上料斜道连接的打标通道、与打标通道连通的下料斜道、安装于上料斜道的间歇挡止装置、安装于打标工作台并与打标通道配合使用的激光打标器以及安装于机架并与下料斜道的出料端连接的多个储料管，多个变压器经由上料斜道逐个进入打标通道，间歇挡止装置用于控制相邻的两个变压器之间的距离，激光打标器对打标通道的变压器进行打标，完成打标的变压器进入下料斜道，下料斜道的变压器落入储料管内。

2.根据权利要求1所述的一种变压器激光打标机，其特征在于：所述打标通道包括均设置于打标工作台的第一通道、第二通道和第三通道，第一通道、第二通道和第三通道依次连通，激光打标器位于第三通道的上方，第二通道分别与第一通道和第三通道交叉设置，第一通道与第三通道平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种变压器激光打标机，其特征在于：所述下料斜道安装有第一计数挡料装置和第二计数挡料装置，第一计数挡料装置与第二计数挡料装置之间的下料斜道安装有多个第一红外感应器。

4.根据权利要求1所述的一种变压器激光打标机，其特征在于：所述变压器激光打标机还包括储料管承载组件，储料管承载组件包括安装于机架并用于承载储料管的储料管承载台、安装于储料管承载台的推料装置以及转动安装于机架的储料管下料部件。

5.根据权利要求4所述的一种变压器激光打标机，其特征在于：所述储料管下料部件包括转动轴、固定安装于转动轴的承载件以及套设于转动轴外侧的传动臂，承载件的数量为多个，传动臂位于转动轴的中部。

6.根据权利要求1所述的一种变压器激光打标机，其特征在于：所述变压器激光打标机还包括安装于机架并用于承接储料管的托槽。

7.根据权利要求4所述的一种变压器激光打标机，其特征在于：所述储料管承载台设有第二红外感应器，第二红外感应器位于储料管的开口端。