CN212728657U - 家用腊肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家用腊肉机，包括主机组件、发热组件、送风组件和接油组件，主架组件包括壳体，壳体设有壳体进风口，壳体上侧中部设有壳体出风口；发热组件设于壳体内；送风组件设于壳体内，用于产生将发热组件的热量吹出出风口的气流，以对放置主机组件上方的食物进行熏制；接油组件包括与壳体上侧适配的接油盘，接油盘中部对应壳体出风口设有向上延伸的导风筒，导风筒侧壁设有若干出风孔，导风筒的上端设有挡油板，挡油板边沿延伸至导风筒侧壁之外。本实用新型将接油组件、送风组件和壳体整合于一体，从而减少整机的部件，使机体的结构更简单紧凑，便于生产和装配，并且通过挡油板将油滴阻隔于出风孔外，避免滴入主机内造成安全隐患。

Description

家用腊肉机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种家用腊肉机。

背景技术

现有的腊肉机一般结构包括：机体、接油组件以及送风组件，机体上设有腊肉腔和盖体，腊肉腔用于熏制腊肉，盖体用于打开或关闭腊肉腔，送风组件与接油组件分别安装在机体上并于腊肉腔连通，由于现有的腊肉机其送风组件与接油组件为互相独立结构，分别占用机体的安装空间，且机体没有对应送风组件的出风口设置保护结构，大部分腊肉机只能将送风组件安装于机体的上侧以避免油滴入出风口内，而接油组件需设于机体的下侧，导致其整机结构复杂，增加了生产和装配效率，且不利于腊肉机的小型化设计，使用后，接油组件不易取出清洗，不利于提升用户使用体验。

因此，现有的腊肉机的结构需进一步的改进，以简化其整机结构，降低生产和装配成本，提升用户使用体验。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种家用腊肉机，本实用新型的家用腊肉机其接油组件与送风组件组合于一体，从而简化整机结构，节约制造成本。

为实现以上发明目的，本实用新型采用以下技术方案：

家用腊肉机，包括主机组件、发热组件、送风组件和接油组件，所述主架组件包括壳体，所述壳体设有壳体进风口，所述壳体上侧中部设有壳体出风口；发热组件设于所述壳体内；送风组件设于所述壳体内，用于产生将发热组件的热量吹出所述出风口的气流，以对放置于主机组件上方的食物进行熏制；接油组件包括与壳体上侧适配的接油盘，接油盘中部对应壳体出风口设有向上延伸的导风筒，导风筒侧壁设有若干出风孔，导风筒的上端设有挡油板，挡油板边沿延伸至导风筒侧壁之外。

本实用新型的接油组件和送风组件分别设于壳体出风口的上侧和下侧，且接油组件对应送风组件设有导风筒，送风组件将气流从进风口抽吸到壳体出风口，并通过导风筒扩散到主机的上方，以用于烘干食材，另外，导风筒上设有挡油板，可将油滴阻挡于出风孔外，以避免其落入主机内损坏电器并造成安全隐患。与现有技术相比，本实用新型将接油组件、送风组件和壳体整合于一体，从而减少整机的部件，使机体的结构更简单紧凑，便于生产和装配，且安全性高。

优选的，所述接油盘的底壁设计成从导风筒位置向边沿倾斜，以使落入接油盘的油滴沿其壁面滑到边沿，以汇聚到接油盘的侧部。

优选的，所述挡油板设计成向边沿倾斜。

优选的，出风孔沿导风筒侧壁间隔均布排列，以使热风均匀的吹出。进一步的，为减少出风阻力，出风孔设计成竖向长孔。

优选的，壳体上侧设有安置接油盘的凹槽，壳体出风口设置在凹槽底壁中部，接油盘可拆卸地安置在凹槽内。本方案可提升接油盘拆装的便捷性，将接油盘放置到凹槽中，即完成接油盘的装配，使用后，可将接油盘从凹槽中取出清洗。

优选的，凹槽上部环设有承托台阶，接油盘边沿设有向外翻折的盘沿，盘沿安置在承托台阶上。本方案可提升接油盘与壳体连接的紧密性，并便于用户通过盘沿把握接油盘。

优选的，发热组件设置在导风筒的下侧，送风组件设于发热组件的下侧。在本方案中，送风组件先将空气从进风口抽吸到壳体内并形成气流，再经过发热组件加热形成热风后从壳体出风口输出。

优选的，还包括罩体组件，其设有下端开口的熏制空间，熏制空间的上部设有挂物架，所述罩体组件下端可拆卸安置在壳体的上侧周边。在本方案中，罩体组件将主机的上方空间围蔽形成熏制空间，使热风在熏制空间内流动从而烘干熏制空间内的食材。

优选的，所述罩体组件还包括上下两端开口的保温罩以及上盖，所述保温罩下端可拆卸安装在所述壳体的上侧周边，所述挂物架可拆卸设于所述保温罩的上端。在本方案中，挂物架从保温罩的上端开口置入，以便于快捷地取放食材。本方案有利于装配的便捷性，使用时，依次将接油盘、保温罩装在主机上侧，在放入置物架，盖上上盖即完成整机装配，使用后，可依次取出罩体组件、接油盘进行清洗。

优选的，所述保温罩内壁上端设有挂放部，所述挂物架安装在所述挂放部上。

附图说明

图1为家用腊肉机的结构分解图；

图2为家用腊肉机的剖视图；

图3为接油盘的结构示意图；

图4为接油盘的剖视图。

标号说明：

主机组件1、上壳11、下壳12、控制开关13、凹槽14、承托台阶15、壳体出风口16、抓槽17、壳体进风口18、保温罩21、上盖22、出气孔23、罩沿24、第一台阶27、第二台阶28、提手29、送风组件3、接油组件4、接油盘41、导风筒42、盘沿43、挡油板45、出风孔46、导风内筒5、导风内孔51、发热组件6、挂物架7、挂杆71、挂钩72。

具体实施方式

以下根据附图，进一步的说明本实用新型的技术方案：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，所述“上”、“下”、“前”、“后”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，本实用新型公开一种家用腊肉机，包括主机组件1、发热组件6、送风组件3和接油组件4，所述主架组件包括壳体，所述壳体设有壳体进风口18，所述壳体上侧中部设有壳体出风口16；发热组件6设于所述壳体内；送风组件3设于所述壳体内，用于产生将发热组件6的热量吹出所述出风口的气流，以对放置于主机组件1上方的食物进行熏制；接油组件4包括与壳体上侧适配的接油盘41，接油盘41中部对应壳体出风口16设有向上延伸的导风筒42，导风筒42侧壁设有若干出风孔46，导风筒42的上端设有挡油板45，挡油板45边沿延伸至导风筒42侧壁之外。

在一实施例中，所述壳体由上壳11和下壳12组合形成，壳体出风口16设置在上壳11的中部，壳体进风口设置于上壳11的侧壁上。

在一实施例中，所述下壳12相对的两侧壁的下侧设有抓槽17，以便于用户通过抓槽17移动腊肉机，上述壳体进风口18设于抓槽17的下侧。

在一实施例中，还包括电控装置(图中未示)，电控装置设于壳体内，上壳11的侧壁设有控制开关13，控制开关13、送风组件3、发热组件6均与电控装置电连接。

在一实施例中，所述送风组件3为排风扇。

在一实施例中，还包括导风内筒5，所述导风内筒5设于导风筒42的内腔中，所述导风内筒5设有导风内孔51，所述导风内孔51与出风孔46的位置相错，从而对油滴形成双层阻隔的作用。除此以外，还可将所述导风筒42设为双层结构，从而使少数落入出风孔46内的油滴被导风筒42内层的壁阻挡于壳体出风口16外。

为使油滴汇聚于接油盘41的侧部，所述接油盘41的底壁设计成从导风筒42位置向边沿倾斜，以使落入接油盘41的油滴沿其壁面滑到边沿。

为使落入挡油板45的油滴可沿挡油板45落入接油盘41中，所述挡油板45设计成向边沿倾斜。

为使热风均匀的排出，出风孔46沿导风筒42侧壁间隔均布排列，以使热风均匀的吹出。为减少出风阻力，出风孔46设计成竖向长孔。

为实现接油盘41的装配，壳体上侧设有安置接油盘41的凹槽14，壳体出风口16设置在凹槽14底壁中部，接油盘41可拆卸地安置在凹槽14内。使用时，将接油盘41放置到凹槽14中，即完成接油盘41的装配，使用后，可将接油盘41从凹槽14中取出清洗。

为使接油盘41与壳体的连接贴合紧密，凹槽14的上部环设有承托台阶15，接油盘41边沿设有向外翻折的盘沿43，盘沿43安置在承托台阶15上，从而避免油滴通过接油盘41与壳体之间的间隙渗入凹槽14中。本方案可提升接油盘41与壳体连接的紧密性，并便于用户通过盘沿43把握接油盘41。

在一实施例中，发热组件6设置在导风筒42的下侧，送风组件3设于发热组件6的下侧。在本方案中，送风组件3先将空气从壳体进风口抽吸到壳体内并形成气流，再经过发热组件6加热形成热风后从壳体出风口16输出到导风筒42。

在一实施例中，还包括罩体组件，其设有下端开口的熏制空间，熏制空间的上部设有挂物架，所述罩体组件下端可拆卸安置在壳体的上侧周边。在本方案中，罩体组件将主机的上方空间围蔽形成熏制空间，使热风在熏制空间内流动从而烘干熏制空间内的食材。

在一实施例中，所述罩体组件还包括上下两端开口的保温罩21以及上盖22，所述保温罩21下端可拆卸安装在所述壳体的上侧周边，所述挂物架可拆卸设于所述保温罩21的上端。在本方案中，挂物架从保温罩21的上端开口置入，以便于快捷地取放食材。本方案有利于装配的便捷性，使用时，依次将接油盘41、保温罩21装在主机上侧，在放入置物架，盖上上盖22即完成整机装配，使用后，可依次取出罩体组件、接油盘41进行清洗。

为便于用户观测桶内的食材风干情况，上述上盖22为透明材质。

在一实施例中，所述上盖22设有出气孔23，以排出保温罩21内的多余空气，使保温罩21内的压强保持平衡。

在一实施例中，所述保温罩21的下侧抵靠在所述承托台阶15上，所述保温罩21的下周沿设有向内翻折的罩沿24，且所述罩沿24与所述盘沿43相连接。

在一实施例中，所述保温罩21内壁上端设有挂放部，所述挂物架7安装在所述挂放部上。

在一实施例中，所述挂置部为环设于保温罩21内壁上侧的第二台阶28，所述挂物架7包括挂杆71和设于挂杆71上的若干挂钩72，所述挂杆71的两端抵靠在第二台阶28上，所述上盖22抵靠在第一台阶27上。所述保温罩21在第二台阶28的上侧还设有第一台阶27，所述上盖22抵靠在第一台阶27上。本实施例的挂杆71为环状，实际生产制造中，可结合用户需求将挂杆71设计为轴状或其他形状。

为便于用户提握，所述保温罩21的外侧设有用于提握的提手29。

本实用新型的接油组件4和送风组件3分别设于壳体出风口16的上侧和下侧，且接油组件4对应送风组件3设有导风筒42，导风筒42上设有挡油板45，送风组件3将气流从进风口抽吸到壳体出风口16，并通过导风筒42扩散到主机的上方，以用于烘干食材。与现有技术相比，本实用新型将接油盘41、送风组件3和上壳11整合于一体，从而减少整机的部件，使机体的结构更简单紧凑，便于生产和装配，并且通过挡油板45将油滴阻隔于出风孔46外，避免滴入主机内损坏电器并造成安全隐患。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所述属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.家用腊肉机，其特征在于，包括：

主机组件，包括壳体，所述壳体设有壳体进风口，所述壳体上侧中部设有壳体出风口；

发热组件，设于所述壳体内；

送风组件，设于所述壳体内，用于产生将发热组件的热量吹出所述出风口的气流，以对放置于所述主机组件上方的食物进行熏制；

接油组件，包括与壳体上侧适配的接油盘，所述接油盘中部对应所述壳体出风口设有向上延伸的导风筒，所述导风筒侧壁设有若干出风孔，所述导风筒的上端设有挡油板，所述挡油板边沿延伸至所述导风筒侧壁之外。

2.根据权利要求1所述的家用腊肉机，其特征在于，所述接油盘的底壁设计成从所述导风筒位置向边沿倾斜。

3.根据权利要求1所述的家用腊肉机，其特征在于，所述挡油板设计成向边沿倾斜。

4.根据权利要求1所述的家用腊肉机，其特征在于，所述出风孔沿所述导风筒侧壁间隔均布排列；

或者，所述出风孔沿导风筒侧壁间隔均布排列，所述出风孔设计成竖向长孔。

5.根据权利要求1所述的家用腊肉机，其特征在于，所述壳体上侧设有安置所述接油盘的凹槽，所述壳体出风口设置在所述凹槽底壁中部，接油盘可拆卸地安置在所述凹槽内。

6.根据权利要求5所述的家用腊肉机，其特征在于，所述凹槽上部环设有承托台阶，所述接油盘边沿设有向外翻折的盘沿，所述盘沿安置在承托台阶上。

7.根据权利要求1所述的家用腊肉机，其特征在于，所述发热组件设置在所述导风筒的下侧，所述送风组件设于所述发热组件的下侧。

8.根据权利要求1至7任一项所述的家用腊肉机，其特征在于，进一步包括：

罩体组件，其设有下端开口的熏制空间，熏制空间的上部设有挂物架，所述罩体组件下端可拆卸安置在壳体的上侧周边。

9.根据权利要求8所述的家用腊肉机，其特征在于，所述罩体组件还包括上下两端开口的保温罩以及上盖，所述保温罩下端可拆卸安装在所述壳体的上侧周边，所述挂物架可拆卸设于所述保温罩的上端。

10.根据权利要求9所述的家用腊肉机，其特征在于，所述保温罩内壁上端设有挂放部，所述挂物架安装在所述挂放部上。

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