CN213909854U - 一种烘烤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘烤装置,包括容器组件,所述容器组件包括盖体、烤架和锅体,所述盖体设置在所述烤架的一端部,所述烤架设置在锅体内,所述烤架的外侧壁与所述锅体的内侧壁之间形成有进风通道,所述烤架的另一端部设有凹口,所述进风通道的一端与外界大气连通,另一端通过凹口与所述烤架内部连通,所述盖体内设置有排风通道,所述排风通道一端与所述烤架内部连通,另一端与外界大气连通,所述排风通道上设有排风结构。避免了因长期内循环的方式使用的烘烤装置导致锅体内腔壁积累油污,实现了减少污垢、便于清洁、卫生、延长装置使用寿命的有益效果。实现锅体底部平整、受热面积增大、加热烘烤效率高的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房电器领域,特别是涉及一种烘烤装置。
背景技术
空气炸锅利用高速空气循环的原理,快速加热和脆化食物,做出类似油炸的美味食物,市面上的空炸锅为了达到快速烘烤和温度均匀,大部分都是采用锅底设置凹凸或螺旋的导风结构,使得锅底不够平整,但由于空气炸锅在烹饪脂肪及油脂含量较高的食物时,容易产生大量的油烟,并且,油烟跟随热空气在炸锅内循环,长期使用,容易造成锅体腔壁上积聚大量油污,不容易清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,为此,本实用新型提出一种烘烤装置,包括容器组件,所述容器组件包括盖体、烤架和锅体,所述盖体设置在所述烤架的一端部,所述烤架设置在锅体内,所述烤架的外侧壁与所述锅体的内侧壁之间形成有进风通道,所述烤架的另一端部设有凹口,所述进风通道的一端与外界大气连通,另一端通过凹口与所述烤架内部连通,所述盖体内设置有排风通道,所述排风通道一端与所述烤架内部连通,另一端与外界大气连通,所述排风通道上设有排风结构。
本实用新型的有益效果:通过烤架与锅体设置的间隙形成的进风通道和烤架内腔相通,盖体排风通道的两端口分别连通烤架内腔和大气,形成一个通道流进新鲜空气加热后来对锅体内的食物进行烘烤,将有油烟的热空气排出至锅体外的单向行程,避免了因长期内循环的方式使用的烘烤装置导致锅体内腔壁积累油污,实现了减少污垢、便于清洁、卫生、延长装置使用寿命的有益效果。由于形成了单独的空气流通通道,而不需要在锅体底部设置凹凸或螺旋的导风结构,实现锅体底部平整、受热面积增大、加热烘烤效率高的有益效果。
进一步地,所述盖体的外周向外延伸至所述锅体的上方,所述盖体的底部与所述锅体的顶部之间形成有环形的导风通道。
进一步地,所述排风结构包括马达和风扇,所述排风通道由导风罩构成,所述马达位于所述导风罩外部,所述风扇位于导风罩内,所述马达驱动所述风扇旋转。
进一步地,所述导风罩上设有容置槽,所述容置槽内可拆卸连接有过滤件。
进一步地,所述盖体上设有位于所述导风罩端部的排出孔结构,所述排出孔结构包括多个间隔设置的通孔。
进一步地,所述盖体顶部设置有窗口,所述过滤件贯穿所述窗口设置在所述容置槽内,所述过滤件的一端部凸出于所述窗口。
进一步地,所述过滤件设置有活性炭吸附材质制作而成的滤纸层。
进一步地,所述烤架设有支撑端和隔网,所述隔网位于所述支撑端的端面上。
进一步地,所述盖体下端部的环形侧壁设有至少一个的第一卡环,所述烤架的上端部的环形侧壁上设有至少一个与所述第一卡环活动配合的第二卡环。
进一步地,一种烘烤装置还包括加热基座,所述盖体上设有第一电性连接端口,所述加热基座上设有第二电性连接端口,所述第二电性连接端口的一端部与所述第一电性连接端口插接电连接,所述第二电性连接端口的另一端部与所述加热基座内的主控电路板电连接。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的总装结构的轴测示意图;
图2是本实用新型的总装结构的剖视示意图;
图3是本实用新型的容器组件结构的剖视示意图;
图4是本实用新型的总装结构的爆炸示意图;
图5是本实用新型的盖体结构的爆炸示意图;
图中:容器组件1、导风通道11、进风通道12、过滤件13、滤纸层14、盖体100、上盖110、排出孔结构111、窗口112、下盖120、定位台121、第一卡环122、导孔123、排风结构130、马达131、风扇132、导风罩133、进风口134、容置槽135、出风口136、排风通道137、第一电性连接端口140、烤架200、第二卡环211、支撑端220、凹口221、隔网230、锅体300、基座400、第二电性连接端口500、导线510。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
需要理解的是,本文中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本文中,术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1~图4,描述本实用新型实施例一种烘烤装置,容器组件1,用于容纳待烘烤的食物,基座400,用于加热容器组件1进而烘烤食物,容器组件1放置在基座400的加热面上,基座400内安装有主控电路板,优选地,基座400为电陶炉辐射加热。盖体100上部设有第一电性连接端口140,基座400上设有与第一电性连接端口140插接配合的第二电性连接端口500,第二电性连接端口500通过绕性的导线510与主控电路板连接,第一电性连接端口140与马达131电连接,通过连接的电路,基座400的主控电路板提供电力给马达131,使马达131旋转运动,带动风扇132转动形成空气流动。主控电路板同时也控制马达131的启停。在另一些实施例中,基座400为发热盘接触式加热结构,基座400设有向上延伸的连接端,连接端铰接连有活动臂,活动臂下部设有与第一电性连接端口140活动配合的第二电性连接端口500。通过设置基座400、电性连接端口、导线510,实现了烘烤装置的加热和马达131的启停效果。
进一步地,容器组件1包括盖体100、烤架200和锅体300,盖体100设置在烤架200的上部,盖体100与烤架200密封安装。烤架200设置在锅体300内,烤架200的外侧壁与锅体300的内侧壁之间存在间隙以形成进风通道12,盖体100的外周向外延伸至锅体300的上方,盖体100的底部与锅体300的顶部之间存在间隙以形成环形的导风通道11。烤架200的底部设有支撑端220,支撑端220活动抵接锅体300底部,在支撑端220周向布置凹口221。
优选地,进风通道12和导风通道11相互连通,导风通道11的一端与外界大气连通,另一端连通进风通道12通过凹口221与烤架200的内部连通。在另外一些实施例中,容器组件1不设有导风通道11,进风通道12的一端与外界大气连通,另一端通过凹口221与烤架200内部连通。通过盖体100和烤架200的密封安装,实现了容器组件1内腔在运行过程中不漏气不跑烟的效果。通过将烤架200设置高于锅体300,使得盖体100和锅体300存在间隙形成环形的导风通道11,烤架200的的截面积小于锅体300截面积,使得烤架200与锅体300存在间隙形成进风通道12,实现了通道的相互衔接和连通,使空气更顺畅的流通。通过设置凹口221可以既使空气能流通,也可以起到支撑的作用。
进一步地,烤架200设有隔网230,隔网230位于所述支撑端220的端面上,隔网230用于盛放待烘烤的食物,隔网230设有很多间隔的通孔,以便通过热空气,同时也起到了在烘烤食物中产生的油脂或烤屑筛漏的作用。
进一步地,盖体100内设置有排风通道137,排风通道137一端与烤架200内部连通,另一端与外界大气连通,排风通道137上设有排风结构130。
进一步地,盖体100由上盖110和下盖120密封连接而成,设置上下盖120可以方便排风结构130的安装拆卸和维修。
进一步地,排风结构130包括马达131、风扇132和导风罩133,马达131位于导风罩133外部,风扇132位于导风罩133内并轴连接于马达131以驱动风扇132旋转,导风罩133上设有进风口134和出风口136,盖体100的一端部设有与出风口136相通的排出孔结构111,盖体100的另一端部设有与烤架200内腔相通的导孔123。通过设置排风结构130,实现了主动排气排烟的效果。
进一步地,导风罩133设有容置槽135,容置槽135设有可拆卸连接的过滤件13,过滤件13为活性炭吸附材质的滤纸层14,盖体100的上盖110顶部设有窗口112,过滤件13贯穿所述窗口112设置在所述容置槽135内,过滤件13的一端部凸出于窗口112。通过设置过滤件13可以有效的过滤油烟,使用活性炭吸附材质的滤纸层14则使过滤效果更佳。过滤件13设置可以拆卸实现了方便清洗、更换的效果,更加环保经济,过滤件13的上端部凸出于窗口112,实现了使用者可以直接用手将过滤件13拿出,不需要借助工具,更加方便快捷。
进一步地,排出孔结构111间隔设置多个通孔,继续参照图1~图4,优选地,排出孔结构111由多个并排的矩形通孔组成,在另一些实施例中,通孔的形状可以为圆形、椭圆形、多边形等任一形状。由于排出孔结构111在盖体100顶部,通过设置多个通过孔,可以有效的防止在使用过程中一些小物件掉落进排风通道137,而造成风扇132、马达131的损坏,同时也保证了使用者的安全。
进一步地,盖体100的下盖120设有环形凹陷的定位台121,优选地,定位台121的环形侧壁设有四个第一卡环122,优选地,烤架200的上端部的环形侧壁上设有四个与第一卡环122活动配合的第二卡环211。在另一些实施例中,可设置成卡扣、旋扣等卡紧固定形式。通过设置定位台121和卡环,可以有效的实现盖体100和烤架200的密封安装、紧固,避免松动,防止跑烟。
烘烤装置的原理及使用方法:使用者将待烘烤的食物放进烤架200的隔网230上,将烤架200放入锅体300内,通过卡环将盖体100密封的盖上,容器组件1放置在基座400加热面上,按基座400上的启动按钮,基座400对容器组件1加热烘烤食物,基座400内的主控电路板控制马达131启动进行主动排风,参照图2和图3,外界新鲜空气先经由导风通道11经流进风通道12,通过凹口221进入烤架200内腔,基座400加热烤架200内腔空气实现烘烤,带有油烟的空气通过进风口134进入导风罩133,风扇132旋转将空气通过出风口136排出,容置槽135过滤油烟,使排出在外的空气清洁、少油烟。以此形成一个单向的排出通道。导风通道11设置在水平方向的有益效果是:出风口136位于顶部且距离导风通道11较近,这样可以有效避免出风口136排出的部分带油烟的空气再次被抽吸进锅体300内腔,达到了最佳的排出油烟空气的效果。避免了因长期内循环的方式使用的烘烤装置导致锅体300内腔壁积累油污,实现了减少污垢、便于清洁、卫生、延长装置使用寿命的有益效果。由于形成了单独的空气流通通道,而不需要在锅体300底部设置凹凸或螺旋的导风结构,实现锅体300底部平整、受热面积增大、加热烘烤效率高的有益效果。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种烘烤装置,包括容器组件,其特征在于:所述容器组件包括盖体、烤架和锅体,所述盖体设置在所述烤架的一端部,所述烤架设置在锅体内,所述烤架的外侧壁与所述锅体的内侧壁之间形成有进风通道,所述烤架的另一端部设有凹口,所述进风通道的一端与外界大气连通,另一端通过凹口与所述烤架内部连通,所述盖体内设置有排风通道,所述排风通道一端与所述烤架内部连通,另一端与外界大气连通,所述排风通道上设有排风结构。
2.根据权利要求1所述的一种烘烤装置,其特征在于:所述盖体的外周向外延伸至所述锅体的上方,所述盖体的底部与所述锅体的顶部之间形成有环形的导风通道。
3.根据权利要求1所述的一种烘烤装置,其特征在于:所述排风结构包括马达和风扇,所述排风通道由导风罩构成,所述马达位于所述导风罩外部,所述风扇位于导风罩内,所述马达驱动所述风扇旋转。
4.根据权利要求3所述的一种烘烤装置,其特征在于:所述导风罩上设有容置槽,所述容置槽内可拆卸连接有过滤件。
5.根据权利要求3所述的一种烘烤装置,其特征在于:所述盖体上设有位于所述导风罩端部的排出孔结构,所述排出孔结构包括多个间隔设置的通孔。
6.根据权利要求4所述的一种烘烤装置,其特征在于:所述盖体顶部设置有窗口,所述过滤件贯穿所述窗口设置在所述容置槽内,所述过滤件的一端部凸出于所述窗口。
7.根据权利要求4所述的一种烘烤装置,其特征在于:所述过滤件设置有活性炭吸附材质制作而成的滤纸层。
8.根据权利要求1所述的一种烘烤装置,其特征在于:所述烤架设有隔网,所述隔网位于所述烤架腔内。
9.根据权利要求1所述的一种烘烤装置,其特征在于:所述盖体下端部的环形侧壁设有至少一个的第一卡环,所述烤架的上端部的环形侧壁上设有至少一个与所述第一卡环活动配合的第二卡环。
10.根据权利要求1至9任一所述的一种烘烤装置,其特征在于:所述烘烤装置还包括加热基座,所述盖体上设有第一电性连接端口,所述加热基座上设有第二电性连接端口,所述第二电性连接端口的一端部与所述第一电性连接端口插接电连接,所述第二电性连接端口的另一端部与所述加热基座内的主控电路板电连接。
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