CN212721778U - 一种传感器测试装置及测试系统 - Google Patents

一种传感器测试装置及测试系统 Download PDF

Info

Publication number
CN212721778U
CN212721778U CN202021738384.4U CN202021738384U CN212721778U CN 212721778 U CN212721778 U CN 212721778U CN 202021738384 U CN202021738384 U CN 202021738384U CN 212721778 U CN212721778 U CN 212721778U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sensor
mounting
testing
test
tested
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021738384.4U
Other languages
English (en)
Inventor
王媛
孙宏霖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Rongqi Sensor Technology Co ltd
Original Assignee
Suzhou Rongqi Sensor Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Rongqi Sensor Technology Co ltd filed Critical Suzhou Rongqi Sensor Technology Co ltd
Priority to CN202021738384.4U priority Critical patent/CN212721778U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212721778U publication Critical patent/CN212721778U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开一种传感器测试装置及测试系统,涉及传感器测试技术领域,以提高传感器的测试效率和测试精度。该测试装置包括具有开口的支撑框、设置在支撑框内的热源及设置在支撑框所具有的开口处的至少一个安装座。安装座用于可拆卸的安装多个待测传感器。当传感器测试装置处于测试状态时,每个安装座位于热源产生的热辐射区域内,便于待测传感器接收热辐射。与现有的人工测试传感器的方式相比,不仅可以提高测试效率。而且可以减小因距离出现偏差而导致的测试准确度低的问题,提高了测试准确度。本实用新型还提供一种包括上述传感器测试装置的测试系统。

Description

一种传感器测试装置及测试系统
技术领域
本实用新型涉及传感器测试技术领域,尤其涉及一种传感器测试装置及测试系统。
背景技术
热电堆传感器是一种热释红外线传感器,它是由热电偶构成的一种器件。它在耳式体温计、放射温度计、电烤炉、食品温度检测等领域中,作为温度检测器件获得了广泛的应用。
目前,对于热电堆传感器的测试一般采用人工测试的方式。测试时,测试人员手持待测热电堆传感器,利用测试仪器完成热电堆传感器的电性能参数的测试。
采用人工测试的方式测试热电堆传感器时,由于人工一次可以手持的热电堆传感器的数量有限,因此,存在测试效率低的问题。待测热电堆传感器与测试仪器之间的距离偏差会降低测试结果的准确性。而人工手持待测热电堆传感器会导致待测传感器与测试仪器之间的距离出现偏差,导致测试结果的准确性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种传感器测试装置及测试系统,以提高传感器的测试效率和测试结果准确性。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种传感器测试装置,包括支撑框,支撑框具有开口。热源,热源设置在支撑框内。至少一个安装座。至少一个安装座设置在支撑框所具有的开口处。至少一个安装座用于可拆卸的安装多个待测传感器。传感器测试装置处于测试状态时,至少一个安装座位于热源产生的热辐射区域内,便于待测传感器接收热源的热辐射。
与现有技术相比,本实用新型提供的传感器测试装置应用在传感器测试时,可以将多个待测传感器安装在安装座上,在热源产生热辐射以形成热辐射区域的前提下,将承载有多个待测传感器的安装座放置在热辐射区域内。此时,多个传感器可以同时接收热辐射区域内的热辐射,接收到热辐射的多个传感器具有如电阻和电压等电参数,然后,利用测试仪器完成上述电参数的测试。由以上的应用过程可知,与现有的人工测试的方式相比,每个安装座上可同时安装多个待测传感器,也就是说,一次可以完成多个待测传感器的测试,因此,可以提高传感器的测试效率。而且,在测试过程中,待测传感器由安装板承载,相对于人工测试时的测试人员手持待测传感器,可以有效的降低测试人员误触待测传感器的风险,以降低对测试结果的干扰,使得测试结果的准确性得到提高。同时,将承载在安装座放置在热辐射区域内后,安装座相对于热源的距离固定,此时,待测传感器相对于人员的距离也固定。基于此,相对于人工测试时的测试人员手持待测传感器,可以降低待测传感器与热源之间的距离出现偏差的可能性。也就是说,可以降低因距离出现偏差而对测试结果造成干扰,使得测试结果的准确性得到进一步的提高。
作为一种可能的实现方式,至少一个安装座包括一个安装座。一个安装座设置在支撑框所具有的开口的一侧。传感器测试装置处于测试状态时,一个安装座覆盖支撑框的开口。
作为一种可能的实现方式,至少一个安装座包括多个安装座。支撑框所具有的开口的不同侧对应的设置一个安装座。传感器测试装置处于测试状态时,多个安装座覆盖开口。
作为一种可能的实现方式,安装座包括支撑板。支撑板可转动的设置在支撑框所具有的开口处。支撑板包括相对的第一面和第二面。安装座还包括安装板。安装板设置在支撑板的第一面上。安装板上具有用于安装多个待测传感器的安装部。
作为一种可能的实现方式,安装板上具有测试防呆标记。
作为一种可能的实现方式,安装板上开设多个通孔,由多个通孔构成安装部。或,安装板上间隔设置多个安装柱,由多个安装柱构成安装部。
作为一种可能的实现方式,传感器测试装置还包括贯穿支撑板和安装板与待测传感器电连接的连接线。
作为一种可能的实现方式,在支撑板的第二面上设置至少一个把手。和/ 或,在支撑板的第二面上设置至少一个防护罩。防护罩用于防护连接线与待测传感器的连接处。
本实用新型还提供一种测试系统,包括上述技术方案的传感器测试装置。该测试系统还包括电压采集装置、电阻采集装置、控制存储装置及至少一个开关装置。测试系统处于测试状态时,装配在传感器测试装置上的多个待测传感器通过相应开关装置与电压采集装置和电阻采集装置通信连接。控制存储装置与电压采集装置和电阻采集装置通信连接。
作为一种可能的实现方式,控制存储装置采用异步队列循环的方式控制至少一个开关装置的开关。电压采集装置采用异步队列循环的方式获取传感器测试装置中的相应待测传感器的电压值。电阻采集装置采用异步队列循环的方式获取传感器测试装置中的相应待测传感器的电阻值。
与现有技术相比,本实用新型提供的测试系统的有益效果与上述技术方案中的传感器测试装置的有益效果相同,此处不做赘述。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的传感器测试装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中传感器测试装置在测试状态下的侧视图;
图3为本实用新型实施例中传感器测试装置在非测试状态下的俯视图;
图4为本实用新型实施例提供的测试系统的系统连接示意图;
图5为本实用新型实施例中采集端的连接示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
目前,在生产热电堆传感器的过程中,需要大量的测试人员利用测试仪器测试热电堆传感器的电压值及电阻值等电参数,并判断测试获得的电参数是否满足标准电参数,以筛选出满足标准电参数的热电堆传感器。人工测试过程时,人工单次可以手持的待测传感器的数量有限,会降低测试效率。而且,在人工测试过程中,由于测试人员频繁接触热电堆传感器,可能会由于测试人员误触而对热电堆传感器敏感区域造成测试干扰,而降低测试结果的准确性。同时,在人工测试过程中,无法确保待测热电堆传感器与测试仪器之间的距离保持一致。也就是说,待测传感器与测试仪器之间的距离在测试过程中可能会出现偏差。此时,上述偏差会对待测传感器的测试结果造成干扰,而降低测试结果的准确性。
针对上述技术问题,本实用新型实施例提供一种传感器测试装置。图1 至图3示出了本实用新型实施例提供的传感器测试装置的结构示意图。
参照图1,该传感器测试装置包括支撑框1,支撑框1具有开口。热源2,热源2设置在支撑框1内。至少一个安装座。至少一个安装座设置在支撑框1 所具有的开口处。至少一个安装座用于可拆卸的安装多个待测传感器3。当传感器测试装置处于测试状态时,至少一个安装座位于热源2产生的热辐射区域内,便于待测传感器3接收热源2的热辐射。
在一种可选的方式中,参照图1,上述支撑框1是一个具有空腔的箱体,用于承载热源2。箱体是广义上的箱体,可以是立方体、半球形等形状的镂空框架或其他结构,本实用新型实施例对此不做具体限制。为了避免在测试过程中发生触电,或温度过高引起操作人员烫伤等不安全隐患,支撑框1可以采用隔热且绝缘的材料制成。
在一种可选的方式中,参照图1,上述热源2可以是黑体热源,热源2上具有电源连接线,电源连接线可以由支撑框1的底端伸出与电源连接。热源2 通电后会产生热辐射区域,待测传感器3处于到热源2产生的热辐射区域内,会产生相应的电压值及电阻值等电参数。通过将待测传感器3产生的电参数与标准电参数进行比较,从而筛选出满足标准电参数的热电堆传感器。
在一种示例中,参照图1,热源2可以固定设在上述支撑框1内,防止热源2与支撑框1之间发生相对位移。热源2也可以可拆卸的设在上述支撑框1 内,便于更换热源2。
在一种示例中,参照图1,热源2产生的热辐射区域的横截面面积和热源 2产生热辐射的面的面积相同。由于热辐射在空气中会产生衰减,因此,只有当热辐射量处于预设值内时,该区域才为热辐射区域。应理解,为了使安装座及安装座上的多个待测传感器3均位于热辐射区域内,安装座的面积可以小于或等于热辐射区域的横截面面积。
在一种可选的方式中,参照图1,当该传感器测试装置处于非测试状态时,为了方便待测传感器3的拆装,安装座可以与支撑框1相互分离。或,安装座也可以设在支撑框1上,且安装座可转动的设在支撑框1所具有的开口处的外壁。
在一种可选的方式中,参照图2,当该传感器测试装置处于测试状态时,热源2所处的位置与安装座所处的位置之间的距离固定。基于此,可以使整个测试过程中,多个待测传感器3与热源2之间的距离保持一致。
参照图2,基于上述结构,在具体的测试过程中,热源2通电后产生热辐射区域。承载有多个待测传感器3的安装座位于热源2产生的热辐射区域内,并接收热辐射区域内的热辐射。此时,接收到热辐射的多个传感器产生如电阻和电压等电参数。
参照图2,由以上应用过程可知,该传感器测试装置一次可以完成多个待测传感器3的测试,因此,可以提高传感器的测试效率。同时,在测试过程中,多个待测传感器3同时设在安装座上,可以有效的降低测试人员误触待测传感器3的风险,从而降低对测试结果的干扰,使得测试结果的准确性得到提高。同时,多个待测传感器3与热源2之间的距离固定。此时,待测传感器3相对于测试人员的距离也固定。基于此,可以降低待测传感器3与热源2之间的距离出现偏差的可能性。也就是说,可以降低因距离出现偏差而对测试结果造成干扰,使得测试结果的准确性得到进一步的提高。
作为一种可能的实现方式,参照图1,该传感器测试装置可以仅包括一个安装座。该安装座可以设置在支撑框1所具有的开口的任意一侧。当传感器测试装置处于测试状态时,该安装座覆盖支撑框1的开口。
作为一种可能的实现方式,参照图3,该传感器测试装置也可以包括多个安装座。支撑框1所具有的开口的不同侧分别对应的设置一个安装座。当传感器测试装置处于测试状态时,多个安装座可以同时覆盖支撑框1的开口,或,多个安装座可以交替的覆盖支撑框1的开口。可以理解,安装座以何种方式覆盖支撑框1的开口,由安装座的面积及热源2产生的热辐射区域的面积决定。同时,安装座的数量可以由支撑框1的开口面积及热源2的热辐射区域的面积决定,具体可以根据实际情况选择。
作为一种可能的实现方式,参照图1,每个安装座包括支撑板41和设置在支撑板41上的安装板42。支撑板41包括相对的第一面和第二面。
在一种可选的方式中,参照图1,该支撑板41可以为平板结构。平板结构是一种广义的平板结构,包括但不仅限于矩形平板结构、椭圆形平板结构或圆形平板结构等其他形状的平板结构。具体可以根据实际情况选择,本实施例对此不作具体限制。安装板42可以是TO46-UP-4P电子老化测试座。安装板42的形状可以根据支撑板41的形状决定。
在一种示例中,参照图1,安装板42可以和支撑板41采用一体式设计,也可以采用分体式设计。
参照图1,当安装板42和支撑板41采用一体式设计时,可简化装配的流程,提高测试效率。
参照图1,当安装板42和支撑板41采用分体式设计时,安装板42通过可拆卸的连接方式设在支撑板41上。采用可拆卸的连接方式,可以使不同规格的安装板42和不同规格的支撑板41进行组合,方便更换安装板42。
例如:参照图1,安装板42上设有安装孔,支撑板41上具有与安装孔相匹配的凸起,支撑板41上的凸起嵌入在安装板42的安装孔内,使安装板42 与支撑板41嵌接在一起。
又例如:参照图1,安装板42上具有卡槽,卡槽的横截面宽度与支撑板 41的横截面宽度相等。安装板42上的卡槽卡在支撑板41上,使安装板42与支撑板41嵌接在一起。
当然,参照图1,安装板42还可以通过焊接或粘接的方式设在支撑板41 上,使安装板42与支撑板41固定的连接在一起,防止安装板42与支撑板41 之间发生相对位移。
在一种可选的方式中,参照图2,当该传感器测试装置处于非测试状态时,支撑板41可以和支撑框1的开口处可转动的连接在一起,也可以可拆卸的连接在一起。
参照图1,支撑板41可以通过铰接的方式设置在支撑框1的开口处。例如:支撑板41通过铰接件与支撑框1的开口处连接。此时,支撑板41可转动的设置在支撑框1的开口处。当该传感器测试装置处于非测试状态时,支撑板41转动至热源2产生的热辐射区域外。当该传感器测试装置处于测试状态时,支撑板41绕着支撑框1的开口处的一侧旋转,使支撑板41的第一面转动至热源2产生的热辐射区域内。此时,安装板42及设置在安装板42上的传感器完全位于热源2产生的热辐射区域内。
参照图1,支撑板41可以通过可拆卸的方式设置在支撑框1的开口处。例如,支撑板41的端部具有卡槽,槽的横截面宽度与支撑框1开口处侧壁的横截面的宽度相等。支撑板41可以卡接在支撑框1的开口处的一侧。当该传感器测试装置处于非测试状态时,支撑板41与支撑框1相互分离。当该传感器测试装置处于测试状态时,支撑板41卡接在支撑框1的开口处,使支撑板 41的第一面位于热源2产生的热辐射区域内。此时,安装板42及设置在安装板42上的传感器完全位于热源2产生的热辐射区域内。
在一种可选的方式中,参照图1,为了便于移动支撑板41的位置,在支撑板41的第二面上设置至少一个把手5。例如,支撑板41第二面上远离支撑框1的一端焊接有一个把手5。
在一种可选的方式中,参照图1,安装板42上具有用于安装多个待测传感器3的安装部。
在一种示例中,参照图2,安装板42上间隔设置多个安装柱,由多个安装柱构成安装部。此时,每个待测传感器3的引脚插入相应的安装柱内,对每个待测传感器3进行固定。基于此,可以防止任意相邻的两个待测传感器3 的引脚相触碰,从而导致测试结果不准确。
在另一种示例中,参照图2,安装板42上开设多个通孔,由多个通孔构成安装部。此时,每个待测传感器3的引脚插入相应的通孔内,对每个待测传感器3进行固定。基于此,可以方便快捷的将每个待测传感器插接在安装板42上。
在一种可选的方式中,参照图3,为了能够准确地获取待测传感器3的电压值和电阻值,使测试过程顺利、高效地进行,安装板42上具有测试防呆标记。在安装板42上放置待测传感器3时,使每个待测传感器3上相应的引脚朝向该测试防呆标记。由此可见,测试防呆标记是一种方向标记,防止待测传感器3的引脚放反,而影响待测传感器3的电阻值和电压值的测试。
在一种可选的方式中,参照图2,传感器测试装置还包括贯穿支撑板41 和安装板42与待测传感器3电连接的连接线。该连接线可以为信号传输导线。连接线的数量由待测传感器3的数量决定。此时,在支撑板41的第二面上设置至少一个防护罩6。该防护罩可以用于防护连接线与待测传感器3的连接处。防护罩6采用绝缘材质制成,且防护罩6上具有便于连接线穿过的通孔。
在一种示例中,参照图1,防护罩6可以和支撑板41采用一体式设计,也可以采用分体式设计。
参照图1,当防护罩6和支撑板41采用一体式设计时,可简化装配流程。
参照图1,当防护罩6和支撑板41采用分体式设计时,防护罩6通过可拆卸的连接方式设在支撑板41上。采用可拆卸的连接方式,可以方便更换防护罩6。
例如:参照图1,支撑板41的第二面上设有凹槽,凹槽的形状、大小和防护罩6的横截面的形状、大小相同。防护罩6卡接在支撑板41的第二面的凹槽内。
作为一种可能的实现方式,本实用新型实施例还提供一种传感器测试系统,图4和图5示出了本实用新型实施例提供的传感器测试系统的结构示意图。
参照图4,该传感器测试系统包括传感器测试装置、电压采集装置7、电阻采集装置8、控制存储装置10及至少一个开关装置9。当测试系统处在测试状态时,整个传感器测试系统接通电源。装配在传感器测试装置上的多个待测传感器3通过相应开关装置9分别与电压采集装置7和电阻采集装置8 通信连接。控制存储装置10均与电压采集装置7和电阻采集装置8通信连接。电压采集装置7用于采集待测传感器3的电压值。电阻采集装置8用于采集待测传感器3的电阻值。控制存储装置10用于获取并存储电压采集装置7采集到的电压值,及电阻采集装置8采集到的电阻值。该传感器测试系统在工作过程中,电压采集装置7、电阻采集装置8及控制存储装置10均与电源连通。
在一种可选的方式中,参照图4,电压采集装置7可以是数字信号采集卡。电阻采集装置8可以是数字万用表。开关装置9可以是继电器。控制存储装置10可以是上位机控制器。控制存储装置10中预设有传感器的标准电参数,同时,控制存储装置10中还预设有判断程序。判断程序将控制存储装置10 接收到的电压值及电阻值等电参数与标准电参数进行比对判断。基于此,便可以快速的筛选出满足标准电参数的热电堆传感器。
在一种可选的方式中,参照图4和图5,电压采集装置7的输入端通过相应的开关装置9与相应的待测传感器3的相应的引脚连接,以获取相应的待测传感器3的电压值。开关装置9用于控制电压采集装置与相应的待测传感器的连通和断开。当电压采集装置与相应的待测传感器3之间连通时,电压采集装置便可获取相应的待测传感器3的电压值。
相应的,参照图4和图5,电阻采集装置8的输入端通过相应的开关装置 9与相应的待测传感器3的相应的引脚连接,以获取相应的待测传感器3的电阻值。每个开关装置9用于控制电阻采集装置与相应的待测传感器3之间的连通和断开。当电阻采集装置与相应的待测传感器3之间连通时,电阻采集装置便可获取相应的待测传感器3的电阻值。
在一种示例中,参照图5,电压采集装置7的数量可以和待测传感器3的数量一致。此时,每个电压采集装置7获取相应的待测传感器3的电压值。应理解,电压采集装置7的数量也可以只有一个。此时,一个电压采集装置7 可以获取所有的待测传感器3的电压值。
相应的,参照图5,电阻采集装置8的数量可以和待测传感器3的数量一致。此时,每个电阻采集装置8获取相应的待测传感器3的电阻值。应理解,电阻采集装置8的数量也可以只有一个。此时,一个电阻采集装置8可以获取所有的待测传感器3的电阻值。
在一种可选的方式中,参照图5,电压采集装置7的输出端和控制端均可以通过专用信号输出串口线与控制存储装置10通信连接。专用信号输出串口线为遵循RS-485通信协议串口线。电压采集装置7的控制端用于接收控制存储装置10获取电压值数据的指令。电压采集装置7的输出端用于向控制存储装置10发送电压值数据。
相应的,参照图5,电阻采集装置8的输出端和控制端均可以通过专用信号输出串口线与控制存储装置10通信连接。电阻采集装置8的控制端用于接收控制存储装置10获取电阻值数据的指令。电阻采集装置8的输出端用于向控制存储装置10发送电阻值数据。
在一种可选的方式中,参照图4和图5,控制存储装置10采用异步队列循环的方式控制各个开关装置9的打开或关闭。各个开关装置9的输入端与相应的待测传感器3连接。各个开关装置9的控制端与电压采集装置7或电阻采集装置8连接。基于此,电压采集装置7采用异步队列循环的方式获取传感器测试装置中的相应的待测传感器3的电压值。电阻采集装置8采用异步队列循环的方式获取传感器测试装置中的相应待测传感器3的电阻值。
在一种示例中,参照图4,控制存储装置10采用异步队列循环的方式获取各个待测传感器3的电压值数据的步骤如下所示:
步骤S1:控制存储装置10向电压采集装置7发出电压值数据获取指令。
步骤S2:电压采集装置7的控制端接收到控制存储装置10发出的电压值数据获取指令。同时,电压采集装置7与相应的待测传感器3之间相应的开关装置9打开。
步骤S3:电压采集装置7的输入端获取相应待测传感器3的电压值。
步骤S4:电压采集装置7的输出端将电压采集装置7的输入端获取到的待测传感器3的电压值数据传送给控制存储装置10。
步骤S5:控制存储装置10接收到电压采集装置7传送的电压值数据后,使相应的开关装置9关闭。同时,打开下一个开关装置9,获取下一个待测传感器3的电压值数据。
步骤S6:基于上述步骤循环往复,直到控制存储装置10获取到所有的待测传感器3的电压值数据为止。
相应的,参照图4,控制存储装置10获取各个待测传感器3的电阻值数据的步骤与控制存储装置10获取各个待测传感器3的电压值数据的步骤一样,在此不再赘述。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种传感器测试装置,其特征在于,包括支撑框,所述支撑框具有开口;
热源,所述热源设置在所述支撑框内;
至少一个安装座,所述至少一个安装座设置在所述支撑框所具有的开口处,所述至少一个安装座用于可拆卸的安装多个待测传感器;
所述传感器测试装置处于测试状态时,至少一个所述安装座位于所述热源产生的热辐射区域内,便于所述待测传感器接收所述热源的热辐射。
2.根据权利要求1所述的传感器测试装置,其特征在于,所述至少一个安装座包括一个安装座,一个所述安装座设置在所述支撑框所具有的开口的一侧;所述传感器测试装置处于测试状态时,一个所述安装座覆盖所述开口。
3.根据权利要求1所述的传感器测试装置,其特征在于,所述至少一个安装座包括多个安装座,所述支撑框所具有的开口的不同侧对应的设置一个安装座;所述传感器测试装置处于测试状态时,多个所述安装座覆盖所述开口。
4.根据权利要求1所述的传感器测试装置,其特征在于,所述安装座包括支撑板,所述支撑板设置在所述支撑框所具有的开口处;所述支撑板包括相对的第一面和第二面;
所述安装座还包括安装板,所述安装板设置在所述支撑板的第一面上;所述安装板上具有用于安装多个待测传感器的安装部。
5.根据权利要求4所述的传感器测试装置,其特征在于,所述安装板上具有测试防呆标记。
6.根据权利要求4所述的传感器测试装置,其特征在于,所述安装板上开设多个通孔,由多个所述通孔构成所述安装部;
或,所述安装板上间隔设置多个安装柱,由多个所述安装柱构成所述安装部。
7.根据权利要求4所述的传感器测试装置,其特征在于,所述传感器测试装置还包括贯穿所述支撑板和所述安装板与所述待测传感器电连接的连接线。
8.根据权利要求7所述的传感器测试装置,其特征在于,在所述支撑板的第二面上设置至少一个把手,和/或,
在所述支撑板的第二面上设置至少一个防护罩,所述防护罩用于防护连接线与所述待测传感器的连接处。
9.一种测试系统,其特征在于,所述测试系统包括权利要求1-8所述的传感器测试装置;所述测试系统还包括电压采集装置、电阻采集装置、控制存储装置及至少一个开关装置;
所述测试系统处于测试状态时,装配在所述传感器测试装置上的多个待测传感器通过相应所述开关装置与所述电压采集装置和电阻采集装置通信连接;
所述控制存储装置与所述电压采集装置和电阻采集装置通信连接。
10.根据权利要求9所述的测试系统,其特征在于,所述控制存储装置采用异步队列循环的方式控制至少一个所述开关装置的开关;
所述电压采集装置采用异步队列循环的方式获取所述传感器测试装置中的相应所述待测传感器的电压值;
所述电阻采集装置采用异步队列循环的方式获取所述传感器测试装置中的相应所述待测传感器的电阻值。
CN202021738384.4U 2020-08-19 2020-08-19 一种传感器测试装置及测试系统 Active CN212721778U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021738384.4U CN212721778U (zh) 2020-08-19 2020-08-19 一种传感器测试装置及测试系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021738384.4U CN212721778U (zh) 2020-08-19 2020-08-19 一种传感器测试装置及测试系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212721778U true CN212721778U (zh) 2021-03-16

Family

ID=74919357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021738384.4U Active CN212721778U (zh) 2020-08-19 2020-08-19 一种传感器测试装置及测试系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212721778U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105092050B (zh) 一种gis内部导体过热故障的检测方法及装置
CN212254359U (zh) 一种电力设备红外温度异常初期监测告警系统
CN108760090B (zh) 模拟环境温度测试装置
CN212721778U (zh) 一种传感器测试装置及测试系统
CN218974520U (zh) 老化装置
CN212110340U (zh) 一种多通道红外传感器测试系统
CN204177928U (zh) 温度开关的检测装置
CN109188286A (zh) 一种电池系统温差影响因素的确定方法及装置
CN210487806U (zh) 一种一站式对复合电池母排多功能测试的电测工装
CN210863888U (zh) 一种基于虚拟仪器技术的电力设备测试设备
CN210166656U (zh) 一种温控器通断温度检测装置
CN215641518U (zh) 一种防雷导体电阻的数据采集装置
CN207894539U (zh) 温度采集装置与系统
CN207908604U (zh) 一种电器盒检测系统
CN112113612A (zh) 感应薄膜温感检测装置及采用其的温感检测方法
CN110441728A (zh) 电能表校验方法、装置、校表台及电子设备
CN218726846U (zh) 一种水浸检测装置
CN217181153U (zh) 空气开关的测试设备
CN219039339U (zh) 发电机转子交流阻抗测试仪校验装置
CN219042005U (zh) 一种模拟加热系统
CN110031120A (zh) 母线测温装置
CN213337917U (zh) 一种即时检测仪
CN215679126U (zh) 一种用于dcs系统通道测试的辅助装置
CN213457761U (zh) 一种限温器寿命测试装置
CN212363469U (zh) 一种局部及温升监测用装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant