CN207894539U - 温度采集装置与系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种温度采集装置与系统，涉及温度测试设备领域。通过将每个温度探测总成均安装于托盘，托盘安装于耐高温绝缘外框，耐高温绝缘外框用于支撑托盘，每个温度探测总成均包括温度传感器，每个温度传感器均嵌入托盘的表面，当需要对加热设备进行测试时，仅需将加热设备置放于托盘的表面，此时温度传感器即可采集到加热设备的温度，且通过信号转换器传输至智能终端，通过智能终端对当前加热设备的温度是否正常进行检测，当需要对下一加热设备进行检测时，直接将位于托盘的表面的加热设备取下更换即可，简单方便，耐高温绝缘外框可以在一定程度上阻挡操作人员的身体靠近加热设备，从而避免了被烫伤。

Description

温度采集装置与系统

技术领域

本实用新型涉及温度测试设备领域，具体而言，涉及一种温度采集装置与系统。

背景技术

电加热设备是指利用电能达到加热效果的电器。它体积小，加热功率高，使用十分广泛，采用智能控制模式，控温精度高，可与计算机联网。应用范围广，寿命长，可靠性高。加热设备原理的核心的是能量转换，最广泛的就是电能转换成热能，例如电熨斗。在对加热设备进行出厂售卖之前需要对加热设备进行测试，以检测加热设备是否合格。

在传统技术中，通常将温度传感器安装于待测产品上以采集电加热设备的温度，然而在现实场景下，往往需要对批量的加热设备进行测试，因此需要频繁的将温度传感器拆卸下来，然后重新安装到另一温度传感器，整个过程非常麻烦，并且操作人员容易不小心碰到加热设备，造成烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种温度采集装置与系统，其旨在改善上述的问题。

本实用新型提供一种技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种温度采集装置，所述温度采集装置包括托盘、耐高温绝缘外框、信号转换器以及至少一个温度探测总成，每个所述温度探测总成均安装于托盘，所述托盘安装于所述耐高温绝缘外框内，且所述耐高温绝缘外框的边沿高于所述托盘，每个所述温度探测总成均包括温度传感器，每个所述温度传感器均嵌入所述托盘的表面，且每个所述温度传感器的高度不低于所述托盘的表面，每个所述温度传感器与所述信号转换器电连接。

进一步地，所述温度探测总成还包括隔热块，所述隔热块位于所述温度传感器、所述托盘之间。

进一步地，所述温度探测总成还包括弹簧以及定位头，所述定位头的一端与所述隔热块的下表面连接，所述定位头的另一端位于弹簧内，所述弹簧与所述托盘接触。

进一步地，所述温度传感器包括温度感应探头和金属片，所述温度感应探头与所述金属片连接，且所述温度感应探头位于所述金属片下方。

进一步地，所述温度感应探头与所述金属片通过耐高温胶层连接。

进一步地，所述金属片为铜片或铝片。

进一步地，所述金属片为圆形或正方形。

进一步地，所述温度采集装置包括多个温度探测总成，多个所述温度探测总成等间距安装于所述托盘。

进一步地，所述温度采集装置还包括有风扇与开关，所述风扇与所述开关电连接，所述风扇设置于外框的一侧。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种温度采集系统，包括智能终端及温度采集装置，所述温度采集装置包括托盘、耐高温绝缘外框、信号转换器以及至少一个温度探测总成，每个所述温度探测总成均安装于托盘，所述托盘安装于所述耐高温绝缘外框，且所述耐高温绝缘外框的边沿高于所述托盘，每个所述温度探测总成均包括温度传感器，每个所述温度传感器均嵌入所述托盘的表面，且每个所述温度传感器的高度不低于所述托盘的表面，每个所述温度传感器与所述信号转换器电连接，所述智能终端通过所述信号转换器与所述温度传感器通信连接。

本实用新型提供的温度采集装置与系统的有益效果是：通过将每个温度探测总成均安装于托盘，托盘安装于耐高温绝缘外框，耐高温绝缘外框用于支撑托盘，每个温度探测总成均包括温度传感器，每个温度传感器均嵌入托盘的表面，且每个温度传感器的高度不低于托盘的表面，当需要对加热设备进行测试时，仅需将加热设备置放于托盘的表面，此时温度传感器即可采集到加热设备的温度，且通过信号转换器传输至智能终端，通过智能终端对当前加热设备的温度是否正常进行检测，当需要对下一加热设备进行检测时，直接将位于托盘的表面的加热设备取下更换即可，简单方便，且耐高温绝缘外框的边沿高于托盘，耐高温绝缘外框可以在一定程度上阻挡操作人员的身体靠近加热设备，从而避免了被烫伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的温度采集装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的温度采集装置的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的图2中A部的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的温度采集装置的电路连接框图。

图标：101-托盘；102-外框；103-风扇；104-温度探测总成；105-温度传感器；106-隔热块；107-定位头；108-弹簧；109-电源；110-开关；111-信号转换器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1，本实用新型实施例提供了一种温度采集装置，温度采集装置包括托盘101、耐高温绝缘外框102、信号转换器111、电源109以及至少一个温度探测总成104。本实施例中，托盘101可以为但不限于长方形托盘101，例如，还可以为圆形托盘101，托盘101的形状只要为规则的几何形状均可。

每个温度探测总成104均安装于托盘101，具体地，托盘101设置有与温度探测总成104数量相等的凹槽，每个温度探测总成104嵌入其中一个凹槽内。

外框102的几何形状与托盘101的几何形状匹配，托盘101安装于耐高温绝缘外框102，例如，耐高温绝缘外框102可以采用耐高温电木板外框102，且耐高温绝缘外框102的边沿高于托盘101。

其中，每个温度探测总成104均包括温度传感器105，每个温度传感器105均嵌入托盘101的表面，即嵌入设置于托盘101表面的凹槽。且每个温度传感器105的高度不低于托盘101的表面，以方便对加热设备的温度进行采集，每个温度传感器105与信号转换器111电连接。如图4所示，电源109分别与每个温度传感器105、信号转换器111电连接。

本实施例中，温度传感器105包括温度感应探头和金属片，温度感应探头与金属片连接，且温度感应探头位于金属片下方。金属片具体良好的热传导性，可将加热设备的温度传导至温度感应探头，方便温度感应探头进行温度采集。本实施例中，温度感应探头与金属片可以通过耐高温胶层连接。其中，金属片可以采用具有良好导热性的金属片，例如铜片或铝片。较佳地，其中，金属片为圆形或正方形，这样金属片可以与加热设备有较大的接触面，可以更好的传导加热设备的温度。

如图2、图3所示，温度探测总成104还包括隔热块106、弹簧108以及定位头107，隔热块106位于温度传感器105、托盘101之间，定位头107的一端与隔热块106的下表面连接，定位头107的另一端位于弹簧108内，弹簧108与托盘101接触。例如隔热块106可以采用气凝胶毡、真空板。隔热块106用于避免加热设备的热量传导入托盘101，导致加热设备的热量散失，从而避免了加热设备的加热性能测试的不准确。定位头107用于将弹簧108、隔热块106以及温度传感器105进行定位。当托盘101上置放加热设备时，对弹簧108进行压缩，此时弹簧108对隔热块106以及温度传感器105提供支撑力，以使温度传感器105与加热设备的表面更为充分接触，从而更有效的采集加热设备表面的温度。

温度采集装置包括多个温度探测总成104，例如，可以包括3个温度探测总成104、5个温度探测总成104、7个温度探测总成104、9个温度探测总成104等等，在此不做限制。托盘101等间距设置有与温度探测总成104数量相等的凹槽，多个温度探测总成104等间距安装于托盘101。多个温度探测总成104可以采集加热设备不同位置的温度，通过信号转换器111将模拟信号转换成数字信号并传输至智能终端，智能终端可以计算出采集到的不同位置的温度的平均值，将不同位置的温度的平均值作为采集到的加热设备的温度更加准确，可靠性更高。

温度采集装置还包括有风扇103与开关110，电源109、开关110以及风扇103因此电连接，开关110可以设置但不限于托盘101的侧面，风扇103设置于外框102的一侧。当对上一个加热设备测试完毕后，需要对下一个风扇103进行测试时，为了节省时间尽快对下一个加热设备进行测试，可以打开开关110，此时风扇103运行，可以快速对托盘101以及温度传感器105进行降温，以使温度传感器105降温至正常温度，从而可以对下一个加热设备进行测试。

本实用新型实施例还提供了一种温度采集系统，包括智能终端及上述的实施例所述的温度采集装置，智能终端通过信号转换器111与温度传感器105通信连接。其中，智能终端可以采用但不限于工业电脑或智能手机。

本实用新型实施例提供的温度采集与系统的工作过程与原理为：工作人员将待测的加热设备置放于托盘101表面，且加热设备进入工作状态预设定的时间后，在智能终端的应用程序点击“测试”按钮，此时智能终端通过信号转换器111发送测试指令至温度传感器105，温度传感器105开始采集待测加热器的温度，将采集到的待测加热器的温度通过信号转换器111传输至智能终端，智能终端判断采集到的加热器的温度是否在预设定的正常阈值范围以内，如果是，则正常，反之，则不正常，测试完毕后，打开风扇103对托盘101以及温度传感器105进行冷却，待托盘101以及温度传感器105冷却到正常温度后进入下一轮测试。

综上所述，本实用新型提供的温度采集装置与系统，通过将每个温度探测总成均安装于托盘，托盘安装于耐高温绝缘外框，耐高温绝缘外框用于支撑托盘，每个温度探测总成均包括温度传感器，每个温度传感器均嵌入托盘的表面，且每个温度传感器的高度不低于托盘的表面，当需要对加热设备进行测试时，仅需将加热设备置放于托盘的表面，此时温度传感器即可采集到加热设备的温度，且通过信号转换器传输至智能终端，通过智能终端对当前加热设备的温度是否正常进行检测，当需要对下一加热设备进行检测时，直接将位于托盘的表面的加热设备取下更换即可，简单方便，且耐高温绝缘外框的边沿高于托盘，耐高温绝缘外框可以在一定程度上阻挡操作人员的身体靠近加热设备，从而避免了被烫伤。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种温度采集装置，其特征在于，所述温度采集装置包括托盘、耐高温绝缘外框、信号转换器以及至少一个温度探测总成，每个所述温度探测总成均安装于托盘，所述托盘安装于所述耐高温绝缘外框，且所述耐高温绝缘外框的边沿高于所述托盘，每个所述温度探测总成均包括温度传感器，每个所述温度传感器均嵌入所述托盘的表面，且每个所述温度传感器的高度不低于所述托盘的表面，每个所述温度传感器与所述信号转换器电连接。

2.根据权利要求1所述的温度采集装置，其特征在于，所述温度探测总成还包括隔热块，所述隔热块位于所述温度传感器、所述托盘之间。

3.根据权利要求2所述的温度采集装置，其特征在于，所述温度探测总成还包括弹簧以及定位头，所述定位头的一端与所述隔热块的下表面连接，所述定位头的另一端位于弹簧内，所述弹簧与所述托盘接触。

4.根据权利要求1所述的温度采集装置，其特征在于，所述温度传感器包括温度感应探头和金属片，所述温度感应探头与所述金属片连接，且所述温度感应探头位于所述金属片下方。

5.根据权利要求4所述的温度采集装置，其特征在于，所述温度感应探头与所述金属片通过耐高温胶层连接。

6.根据权利要求4所述的温度采集装置，其特征在于，所述金属片为铜片或铝片。

7.根据权利要求4所述的温度采集装置，其特征在于，所述金属片为圆形或正方形。

8.根据权利要求1所述的温度采集装置，其特征在于，所述温度采集装置包括多个温度探测总成，多个所述温度探测总成等间距安装于所述托盘。

9.根据权利要求1所述的温度采集装置，其特征在于，所述温度采集装置还包括有风扇与开关，所述风扇与所述开关电连接，所述风扇设置于外框的一侧。

10.一种温度采集系统，其特征在于，包括智能终端及权利要求1-9任一所述的温度采集装置，所述智能终端通过所述信号转换器与所述温度传感器通信连接。