CN103900732B - 电抗器光纤光栅测温装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电力系统中的电抗器测温装置技术领域，尤其是涉及一种电抗器光纤光栅测温装置。其特点是包括安装在电抗器星架上的左连接夹具和右连接夹具，左连接夹具和右连接夹具通过第一紧固件与下盖和固定板相连，后侧板垂直插入到左连接夹具和右连接夹具插槽内，卡线板水平插入到左连接夹具和右连接夹具插槽内，支撑片通过铝铆钉与后侧板连接在一起，探测器支架与固定板通过第一紧固件连接，光纤光栅感温探测器与探测器支架通过第二紧固件连接。其通过与光纤光栅感温火灾信号处理器可实现远程实时监测，并可实现高温预、报警，并输出相关信号，实现相关控制。采用机械接触式测温点高度可调式安装方法，安装方便，维护性好。
Description
技术领域
本发明涉及电力系统中的电抗器测温装置技术领域，尤其是涉及一种电抗器光纤光栅测温装置。
背景技术
电抗器也叫电感器，在电力系统中用来限制电网电压突变和操作过电压引起的电流冲击，平滑电源电压，改善功率因数，它既能阻止来自电网的干扰，减少谐波电流对电网的污染、提高电路电能质量。因此在电力系统领域应用很广。电抗器中的绝缘材料长期在较高的温度、电场和磁场作用下，会逐渐失去原有的力学性能和绝缘性能，例如变脆、机械强度减弱、电击穿。为了电抗器的稳定运行及延长使用寿命，检测其温度具有重大的意义。
目前的测温方式有：便携式红外测温、光纤测温等。便携式红外测温，无法检测到内部温度，而且测温误差较大，不能远程实时监测，使得不能及时发现电抗器高温运行故障，无法及时采取措施，最终导致故障扩大，最终导致电抗器损坏。光纤测温定位有误差，一般规定3米，而且其检测相关设备相对昂贵。
现有技术中其它探测器采用固定方法有两种，一种是粘贴。此方法操作难度大，一旦损坏后，无法将其取下，如果强制取下，将破坏包封绝缘层，对包封造成损伤，影响电抗器的使用。另一种封装到包封内，这种方法不仅要修改电抗器原有生产工艺，而且增加了生产难度。当探测器损坏后无法维护。对于测温点的确定，目前厂家将探测器安装到星形星架上或包封与包封的气隙中，这样的安装位置，不能真实的反应出包封的实际温度。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术的不足提供一种电抗器光纤光栅测温装置，从而有效解决现有技术的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所述的电抗器光纤光栅测温装置，其特点是包括安装在电抗器星架上的左连接夹具和右连接夹具，左连接夹具和右连接夹具通过第一紧固件与下盖和固定板相连，后侧板垂直插入到左连接夹具和右连接夹具插槽内，卡线板水平插入到左连接夹具和右连接夹具插槽内，支撑片通过铝铆钉与后侧板连接在一起，探测器支架与固定板通过第一紧固件连接，光纤光栅感温探测器与探测器支架通过第二紧固件连接，前侧板垂直插入到左连接夹具和右连接夹具插槽内，上盖与左连接夹具和右连接夹具通过第一紧固件连接。
所述的光纤光栅感温探测器包括由上外壳和下外壳组成的外壳，外壳内设置有相连接的光纤和光栅，外壳上设置有两个光纤护套，光纤护套前端安装有光纤接头，光纤接头通过光纤护套内的光纤与外壳内的光纤相连。
所述的上外壳和下外壳粘结相连，上外壳和下外壳之间设置有用于安装光纤和光栅的空腔，所述的光纤接头为FC/APC光纤接头。
所述的光纤光栅感温探测器上设置有电抗器包封，调整探测器支架使光纤光栅感温探测器与电抗器包封接触。
所述的光纤光栅感温探测器的两端光纤穿入固定板孔内，光纤光栅感温探测器的光纤将左连接夹具和右连接夹具与下盖和后侧板形成的腔内相互熔接并盘纤。
所述的左连接夹具和右连接夹具通过顶丝安装到电抗器星架上。
所述的第一紧固件和第二紧固件采用不锈钢304或不锈钢316或铜材弱磁性或无磁性材料。
所述的光纤光栅感温探测器外壳和探测器支架采用陶瓷、铝合金、铝材、铜材、不锈钢304、316材料。
本发明的有益效果是：所述的电抗器光纤光栅测温装置，其采用测温精度高、抗磁性强、测温范围大无电检测等优点的光纤光栅感温探测器进行测温。通过与光纤光栅感温火灾信号处理器可实现远程实时监测，并可实现高温预、报警，并输出相关信号，实现相关控制。完全实现了数字化管理的要求。采用机械接触式测温点高度可调式安装方法，安装方便，维护性好。采用机械固定，便于拆装。
附图说明
图1是本发明的结构原理示意图；
图2是本发明图1的左视图结构原理示意图；
图3是本发明图1的俯视结构原理示意图；
图4是本发明图1中的光纤光栅感温探测器结构原理示意图；
图5是本发明图4中的A-A处剖视结构原理示意图；
图6是本发明图4中的B-B处剖视结构原理示意图。
图中：1.左连接夹具；2.右连接夹具；3.固定板；4.下盖；5.后侧板；6.卡线板；7.支撑片；8.探测器支架；9.光纤光栅感温探测器；9-1.外壳；9-2.上外壳；9-3.下外壳；9-4.光纤；9-5.光栅；9-6.光纤护套；9-7.光纤接头；10.上盖；11.第一紧固件；12.第二紧固件；13.铝铆钉；14.前侧板；15.顶丝；16.电抗器星架；17.电抗器包封。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1至6所示，所述的电抗器光纤光栅测温装置，其特点是包括安装在电抗器星架16上的左连接夹具1和右连接夹具2，左连接夹具1和右连接夹具2通过第一紧固件11与下盖4和固定板3相连，后侧板5垂直插入到左连接夹具1和右连接夹具2插槽内，卡线板6水平插入到左连接夹具1和右连接夹具2插槽内，支撑片7通过铝铆钉13与后侧板5连接在一起，探测器支架8与固定板3通过第一紧固件11连接，光纤光栅感温探测器9与探测器支架8通过第二紧固件12连接，前侧板14垂直插入到左连接夹具1和右连接夹具2插槽内，上盖10与左连接夹具1和右连接夹具2通过第一紧固件11连接。
进一步，所述的光纤光栅感温探测器包括由上外壳9-2和下外壳9-3组成的外壳9-1，外壳9-1内设置有相连接的光纤9-4和光栅9-5，外壳9-1上设置有两个光纤护套9-6，光纤护套9-6前端安装有光纤接头9-7，光纤接头9-7通过光纤护套9-6内的光纤与外壳9-1内的光纤相连。
进一步，所述的上外壳9-2和下外壳9-3粘结相连，上外壳9-2和下外壳9-3之间设置有用于安装光纤9-4和光栅9-5的空腔，所述的光纤接头9-7为FC/APC光纤接头。
进一步，所述的光纤光栅感温探测器9上设置有电抗器包封17，调整探测器支架8使光纤光栅感温探测器9与电抗器包封17接触。
进一步，所述的光纤光栅感温探测器9的两端光纤穿入固定板3孔内，光纤光栅感温探测器9的光纤将左连接夹具1和右连接夹具2与下盖4和后侧板5形成的腔内相互熔接并盘纤。
进一步，所述的左连接夹具1和右连接夹具2通过顶丝15安装到电抗器星架16上。
进一步，所述的第一紧固件11和第二紧固件12采用不锈钢304或不锈钢316或铜材弱磁性或无磁性材料。
进一步，所述的光纤光栅感温探测器9外壳和探测器支架8采用陶瓷、铝合金、铝材、铜材、不锈钢304、316材料。
所述的电抗器光纤光栅测温装置，其测温范围大（-20℃～200℃）选用特殊光纤光栅；精度高（分辨率0.1℃）；将测温点确定为首先接触每个包封，其次在包封的中、上部进行测温。因为包封上部和中部要比下部散热条件差，温升相比其它部位高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电抗器光纤光栅测温装置，其特征是包括安装在电抗器星架上的左连接夹具和右连接夹具，左连接夹具和右连接夹具通过第一紧固件与下盖和固定板相连，后侧板垂直插入到左连接夹具和右连接夹具插槽内，卡线板水平插入到左连接夹具和右连接夹具插槽内，支撑片通过铝铆钉与后侧板连接在一起，探测器支架与固定板通过第一紧固件连接，光纤光栅感温探测器与探测器支架通过第二紧固件连接，前侧板垂直插入到左连接夹具和右连接夹具插槽内，上盖与左连接夹具和右连接夹具通过第一紧固件连接；所述的第一紧固件和第二紧固件采用不锈钢304或不锈钢316或铜材弱磁性或铜材无磁性材料；所述的光纤光栅感温探测器外壳和探测器支架采用陶瓷、铝合金、铝材、铜材、不锈钢304或不锈钢316材料。
2.根据权利要求1所述的电抗器光纤光栅测温装置，其特征在于：所述的光纤光栅感温探测器包括由上外壳和下外壳组成的外壳，外壳内设置有相连接的光纤和光栅，外壳上设置有两个光纤护套，光纤护套前端安装有光纤接头，光纤接头通过光纤护套内的光纤与外壳内的光纤相连。
3.根据权利要求2所述的电抗器光纤光栅测温装置，其特征在于：所述的上外壳和下外壳粘结相连，上外壳和下外壳之间设置有用于安装光纤和光栅的空腔，所述的光纤接头为FC/APC光纤接头。
4.根据权利要求2所述的电抗器光纤光栅测温装置，其特征在于：所述的光纤光栅感温探测器上设置有电抗器包封，调整探测器支架使光纤光栅感温探测器与电抗器包封接触。
5.根据权利要求1或4所述的电抗器光纤光栅测温装置，其特征在于：所述的光纤光栅感温探测器的两端光纤穿入固定板孔内，光纤光栅感温探测器的光纤在左连接夹具和右连接夹具与下盖和后侧板形成的腔内相互熔接并盘纤。
6.根据权利要求5所述的电抗器光纤光栅测温装置，其特征在于：所述的左连接夹具和右连接夹具通过顶丝安装到电抗器星架上。
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