CN218721723U - 测温组件和烹饪设备 - Google Patents

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曾永健
孔结英
曾宪光
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陈志强
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王桐
邵天永
郑量
余昆
唐健杰
王志锋
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Abstract

本实用新型的实施例提供了一种测温组件和烹饪设备,其中,测温组件包括:承载板;基板,设于承载板的一侧,且基板与承载板相对设置,基板朝向承载板的一侧设有电阻膜;其中,电阻膜包括多个测温区域,每个测温区域内填充有电阻丝,任意两个测温区域在承载板上的投影不重叠。本实用新型的技术方案中,通过设置多个独立的测温区域,可确定每个测温区域内的温度值或温度变化值,极大的提高了对承载板上温度检测的位置准确性。

Description

测温组件和烹饪设备
技术领域
本实用新型涉及测温装置技术领域,具体而言,涉及一种测温组件和一种烹饪设备。
背景技术
目前,相关技术中,对烹饪设备进行测温时,通常将测温部件固定在支架上,再紧贴于需要测温的锅具或台面上,所检测的温度范围有限,在发生局部温度过高时,若发生的部位与测温部件错开,则可能无法及时采集到相应的温度,导致无法正常工作。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
有鉴于此,本实用新型第一方面的实施例提供了一种测温组件。
本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪设备。
为了实现上述目的,本实用新型第一方面的实施例提供了一种测温组件,包括:承载板;基板,设于承载板的一侧,且基板与承载板相对设置,基板朝向承载板的一侧设有电阻膜;其中,电阻膜包括多个测温区域,每个测温区域内填充有电阻丝,任意两个测温区域在承载板上的投影不重叠。
根据本实用新型提出的测温组件,主要包括承载板和基板,承载板用于承载烹饪器具,通过将基板设置在承载板的一侧,具体应为远离烹饪器具的一侧,即承载板的外表面用于承载烹饪器具,内表面的一侧则会设置有基板,通过将基板和承载板相对设置,同时在基板上设置电阻膜,可对承载板上的特定区域内的温度进行检测。特别是,本申请中电阻膜分为多个独立的测温区域,即任意两个测温区域在承载板上的投影并不重叠,从而通过对每个测温区域内填充的电阻丝进行信息获取,即可确定每个测温区域内的温度值或温度变化值,极大的提高了对承载板上温度检测的位置准确性。
需要说明的,电阻膜呈膜状,主要是通过电阻丝形成的,通过将电阻丝分布于不同的测温区域内,每个测温区域内的温度可通过该区域内布置的电阻丝的阻值进行获取,采用面状的测温组件,可极大的提高测温效果。
需要补充的是,对于基板而言,可以为刚性材质,也可以为柔性材质,电阻丝可以直接铺设在基板上,或者通过印制设置在基板上。
其中,电阻丝为温感材料,当温度发生变化时,其阻值也会发生变化。
上述技术方案中,承载板上形成有承载区域,基板与承载区域相对设置,且多个测温区域相对于承载区域均匀分布。
在该技术方案中,对于承载板而言,其上形成有承载区域,即烹饪器具仅可放置在指定的承载区域上,从而达到较好的烹饪效果,本方案中,通过设置承载区域,将基板与承载区域相对设置,可对承载区域的温度进行充分的测量,在烹饪器具的位置位于承载区域时,通过设置基板和承载区域的相对位置关系,在测温区域的作用下会对承载区域的各个位置的温度进行获取。
需要强调的,本方案中多个测温区域是均匀布置在基板上的,同时也是与承载区域相对设置的,可极大的提高温度检测的范围以及准确性。
上述技术方案中,多个电阻丝绕基板的中心呈圆周阵列排布。
在该技术方案中,通过将电阻丝圆周阵列排布,多个测温区域沿周向布置,对于每个测温区域而言,均对应于一个周向区域,通过采用上述布置方式,更符合对烹饪器具进行加热的温度变化,即符合环状的加热装置。同时在出现周向偏移时,可对特定测温区域的温度变化进行检测。
上述技术方案中,每个电阻丝的两端分别位于基板的径向不同位置,测温组件还包括:第一导线,多个电阻丝朝向基板的中心的一端连接至第一导线上;多个第二导线,每个电阻丝远离基板的中心的一端与一个第二导线相连。
在该技术方案中,对于每个测温区域而言,内部均设置有电阻丝,为了方便引线,同时也为了减少线束数量,需要将电阻丝的两端设置在径向不同位置处,通过设置一个第一导线以及多个第二导线,在第一导线的作用下可直接对电阻丝位于径向内侧的一端进行串联,在第二导线的作用下则会对每个电阻丝位于径向外侧的一端进行连接,可以理解,电阻丝工作时必然需要连接到正负极上,第一导线可认为是电源或控制器的负极,电势为0,第二导线可认为是电源或控制器的正极,通过上述接线方式,可极大的减少线束数量,便于布线。
可以理解,多个电阻丝是并联的,每个电阻丝的阻值变化都是独立的,相互之间不受影响。
上述技术方案中,还包括:连接端子,包括第一接口和多个第二接口,第一接口与第一导线的另一端相连,第二接口与第二导线的另一端相连。
在该技术方案中,通过设置连接端子,可与第一导线和第二导线相连,其中,连接端子包括与第一导线相连的第一接口,以及与第二导线相连的第二接口,连接端子可将线束整合到一起,以便于与外部控制器进行连接,从而对每个电阻丝的阻值进行获取和分析,进而便于得到每个测温区域的温度,最终判断是否存在加热异常的现象。
上述技术方案中,还包括:控制器,与连接端子电连接,控制器根据第一接口和每个第二接口确定对应的测温区域的温度。
在该技术方案中,通过设置与连接端子电连接的控制器,可对连接在第一接口和第二接口之间的电阻丝的阻值进行获取,从而根据预先设定的阻值温度对照表或拟合函数等,确定对应区域的温度,实现测温效果。
上述技术方案中,每个测温区域内的电阻丝呈蛇形排布。
在该技术方案中,通过对电阻丝的排布形式进行限制,每个测温区域内呈蛇形排布,即可充满该测温区域,从而可实现对该测温区域的温度检测。
可以理解,采用蛇形排布的方式,操作较为简单,同时也便于后续与第一导线和第二导线的连接,即形成径向错位的两端。
上述技术方案中,基板朝向承载板的一侧表面的形状与承载板的形状相适配。
在该技术方案中,通过对基板和承载板的形状进行适配限制,使得基板上设置的电阻膜的形状更贴合于基板上,无论承载板为平面或是曲面,均可起到有效的测温效果。
上述技术方案中,承载板为微晶玻璃板;和/或基板为绝缘板;和/或基板为隔热板。
在该技术方案中,承载板可选用微晶玻璃板,吸水率几近为零,所以水不易渗入,强度较大且耐酸性和耐碱性较强。基板可选为绝缘板,从而保证电阻膜不会发生短路,此外,基板还可选为隔热板,从而在将测温组件放置于设备中时,设备内位于基板另一侧的发热器件运行时发出的温度,可能对电阻膜的测温效果造成影响,保证测温准确性。
本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪设备,包括:上述第一方面中的任一测温组件;加热线圈,设于测温组件中的基板远离承载板的一侧。
根据本实用新型提出的烹饪设备,包括测温组件以及设置测温组件下方的加热线圈,在加热线圈的作用下会对承载板上的烹饪器具起到加热的效果。
由于烹饪设备包括测温组件,故而具有上述第一方面实施例中任一测温组件的有益效果,在此不再赘述。
烹饪设备包括但不限于电磁炉、电陶炉、电饭煲等需要对承载板的温度进行测量获取的设备。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的测温组件的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的测温组件的结构示意图;
图3示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图;
图4示出了根据本实用新型的一个实施例的承载板的结构示意图。
其中,图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100:测温组件;102:承载板;1022:承载区域;104:基板;106:电阻膜;1062:测温区域;1063:电阻丝;1082:第一导线;1084:第二导线;110:连接端子;112:控制器;
200:烹饪设备;202:加热线圈。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的实施例的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的实施例进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本实用新型的实施例还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图4描述根据本实用新型的一些实施例。
实施例一
如图1所示,本实施例提出的一种测温组件,主要包括承载板和基板104,承载板用于承载烹饪器具,通过将基板104设置在承载板102的一侧,具体应为远离烹饪器具的一侧,即承载板102的外表面用于承载烹饪器具,内表面的一侧则会设置有基板104,通过将基板104和承载板102相对设置,同时在基板104上设置电阻膜106,可对承载板102上的特定区域内的温度进行检测。特别是,本申请中电阻膜106分为多个独立的测温区域1062,即任意两个测温区域1062在承载板102上的投影并不重叠,从而通过对每个测温区域1062内填充的电阻丝1063进行信息获取,即可确定每个测温区域1062内的温度值或温度变化值,极大的提高了对承载板102上温度检测的位置准确性。
需要说明的,电阻膜106呈膜状,主要是通过电阻丝1063形成的,通过将电阻丝1063分布于不同的测温区域1062内,每个测温区域1062内的温度可通过该区域内布置的电阻丝1063的阻值进行获取,采用面状的测温组件100,可极大的提高测温效果。
需要补充的是,对于基板104而言,可以为刚性材质,也可以为柔性材质,电阻丝1063可以直接铺设在基板104上,或者通过印制设置在基板104上。
其中,电阻丝1063为温感材料,当温度发生变化时,其阻值也会发生变化。
进一步地,每个测温区域1062内呈蛇形排布,即可充满该测温区域1062,从而可实现对该测温区域1062的温度检测。可以理解,采用蛇形排布的方式,操作较为简单,同时也便于后续与第一导线1082和第二导线1084的连接,即形成径向错位的两端。
在一个具体的实施例中,对基板104和承载板102的形状进行适配限制,使得基板104上设置的电阻膜106的形状更贴合于基板104上,无论承载板102为平面或是曲面,均可起到有效的测温效果。例如,承载板102为平板,则基板104为平面板,若承载板102为曲板,则基板104为与其弧度相同的曲面板。
实施例二
如图1所示,本实施例提出的一种测温组件100,主要包括承载板102和基板104,承载板102用于承载烹饪器具,通过将基板104设置在承载板102的一侧,具体应为远离烹饪器具的一侧,即承载板102的外表面用于承载烹饪器具,内表面的一侧则会设置有基板104,通过将基板104和承载板102相对设置,同时在基板104上设置电阻膜106,可对承载板102上的特定区域内的温度进行检测。特别是,本申请中电阻膜106分为多个独立的测温区域1062,即任意两个测温区域1062在承载板102上的投影并不重叠,从而通过对每个测温区域1062内填充的电阻丝1063进行信息获取,即可确定每个测温区域1062内的温度值或温度变化值,极大的提高了对承载板102上温度检测的位置准确性。
进一步地,如图4所示,对于承载板102而言,其上形成有承载区域1022,即烹饪器具仅可放置在指定的承载区域1022上,从而达到较好的烹饪效果,本方案中,通过设置承载区域1022,将基板104与承载区域1022相对设置,可对承载区域1022的温度进行充分的测量,在烹饪器具的位置位于承载区域1022时,通过设置基板104和承载区域1022的相对位置关系,在测温区域1062的作用下会对承载区域1022的各个位置的温度进行获取。
需要说明的,电阻膜106呈膜状,主要是通过电阻丝1063形成的,通过将电阻丝1063分布于不同的测温区域1062内,每个测温区域1062内的温度可通过该区域内布置的电阻丝1063的阻值进行获取,采用面状的测温组件100,可极大的提高测温效果。
需要补充的是,对于基板104而言,可以为刚性材质,也可以为柔性材质,电阻丝1063可以直接铺设在基板104上,或者通过印制设置在基板104上。
其中,电阻丝1063为温感材料,当温度发生变化时,其阻值也会发生变化。
需要强调的,本方案中多个测温区域1062是均匀布置在基板104上的,同时也是与承载区域1022相对设置的,可极大的提高温度检测的范围以及准确性。
实施例三
如图1所示,本实施例提出的一种测温组件100,主要包括承载板102和基板104,承载板102用于承载烹饪器具,通过将基板104设置在承载板102的一侧,具体应为远离烹饪器具的一侧,即承载板102的外表面用于承载烹饪器具,内表面的一侧则会设置有基板104,通过将基板104和承载板102相对设置,同时在基板104上设置电阻膜106,可对承载板102上的特定区域内的温度进行检测。特别是,本申请中电阻膜106分为多个独立的测温区域1062,即任意两个测温区域1062在承载板102上的投影并不重叠,从而通过对每个测温区域1062内填充的电阻丝1063进行信息获取,即可确定每个测温区域1062内的温度值或温度变化值,极大的提高了对承载板102上温度检测的位置准确性。
需要说明的,电阻膜106呈膜状,主要是通过电阻丝1063形成的,通过将电阻丝1063分布于不同的测温区域1062内,每个测温区域1062内的温度可通过该区域内布置的电阻丝1063的阻值进行获取,采用面状的测温组件100,可极大的提高测温效果。
需要补充的是,对于基板104而言,可以为刚性材质,也可以为柔性材质,电阻丝1063可以直接铺设在基板104上,或者通过印制设置在基板104上。
其中,电阻丝1063为温感材料,当温度发生变化时,其阻值也会发生变化。
在一个具体的实施例中,将电阻丝1063圆周阵列排布,多个测温区域1062沿周向布置,对于每个测温区域1062而言,均对应于一个周向区域,通过采用上述布置方式,更符合对烹饪器具进行加热的温度变化,即符合环状的加热装置。同时在出现周向偏移时,可对特定测温区域1062的温度变化进行检测。
进一步地,对于每个测温区域1062而言,内部均设置有电阻丝1063,为了方便引线,同时也为了减少线束数量,需要将电阻丝1063的两端设置在径向不同位置处,通过设置一个第一导线1082以及多个第二导线1084,在第一导线1082的作用下可直接对电阻丝1063位于径向内侧的一端进行串联,在第二导线1084的作用下则会对每个电阻丝1063位于径向外侧的一端进行连接,可以理解,电阻丝1063工作时必然需要连接到正负极上,第一导线1082可认为是电源或控制器112的负极,电势为0,第二导线1084可认为是电源或控制器112的正极,通过上述接线方式,可极大的减少线束数量,便于布线。
可以理解,多个电阻丝1063是并联的,每个电阻丝1063的阻值变化都是独立的,相互之间不受影响。
当然,还可设置连接端子110,可与第一导线1082和第二导线1084相连,其中,连接端子110包括与第一导线1082相连的第一接口,以及与第二导线1084相连的第二接口,连接端子110可将线束整合到一起,以便于与外部控制器112进行连接,从而对每个电阻丝1063的阻值进行获取和分析,进而便于得到每个测温区域1062的温度,最终判断是否存在加热异常的现象。
进一步地,如图2所示,设置与连接端子110电连接的控制器112,可对连接在第一接口和第二接口之间的电阻丝1063的阻值进行获取,从而根据预先设定的阻值温度对照表或拟合函数等,确定对应区域的温度,实现测温效果。
在上述任一实施例的基础上,承载板102可选用微晶玻璃板,吸水率几近为零,所以水不易渗入,强度较大且耐酸性和耐碱性较强。
在上述任一实施例的基础上,基板104可选为绝缘板,从而保证电阻膜106不会发生短路
在上述任一实施例的基础上,基板104还可选为隔热板,从而在将测温组件100放置于设备中时,设备内位于基板104另一侧的发热器件运行时发出的温度,可能对电阻膜106的测温效果造成影响,保证测温准确性。
在上述任一实施例的基础上,基板104选为绝缘隔热板,可同时具有上述两种优点。
实施例四
如图3所示,本实施例提出了一种烹饪设备200,包括测温组件100以及设置测温组件100下方的加热线圈202,在加热线圈202的作用下会对承载板102上的烹饪器具起到加热的效果。
由于烹饪设备200包括测温组件100,故而具有上述第一方面实施例中任一测温组件100的有益效果,在此不再赘述。
烹饪设备200包括但不限于电磁炉、电陶炉、电饭煲等需要对承载板102的温度进行测量获取的设备。
根据本实用新型提供的测温组件100和烹饪设备,通过设置多个独立的测温区域,可确定每个测温区域内的温度值或温度变化值,极大的提高了对承载板102上温度检测的位置准确性。
在本实用新型中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种测温组件,其特征在于,包括:
承载板;
基板,设于所述承载板的一侧,且所述基板与所述承载板相对设置,所述基板朝向所述承载板的一侧设有电阻膜;
其中,所述电阻膜包括多个测温区域,每个所述测温区域内填充有电阻丝,任意两个所述测温区域在所述承载板上的投影不重叠。
2.根据权利要求1所述的测温组件,其特征在于,所述承载板上形成有承载区域,所述基板与所述承载区域相对设置,且多个所述测温区域相对于所述承载区域均匀分布。
3.根据权利要求2所述的测温组件,其特征在于,多个所述电阻丝绕所述基板的中心呈圆周阵列排布。
4.根据权利要求3所述的测温组件,其特征在于,每个所述电阻丝的两端分别位于所述基板的径向不同位置,所述测温组件还包括:
第一导线,多个所述电阻丝朝向所述基板的中心的一端连接至所述第一导线上;
多个第二导线,每个所述电阻丝远离所述基板的中心的一端与一个所述第二导线相连。
5.根据权利要求4所述的测温组件,其特征在于,还包括:
连接端子,包括第一接口和多个第二接口,所述第一接口与所述第一导线的另一端相连,所述第二接口与所述第二导线的另一端相连。
6.根据权利要求5所述的测温组件,其特征在于,还包括:
控制器,与所述连接端子电连接,所述控制器根据所述第一接口和每个所述第二接口确定对应的所述测温区域的温度。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的测温组件,其特征在于,每个所述测温区域内的电阻丝呈蛇形排布。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的测温组件,其特征在于,所述基板朝向所述承载板的一侧表面的形状与所述承载板的形状相适配。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的测温组件,其特征在于,所述承载板为微晶玻璃板;和/或
所述基板为绝缘板;和/或
所述基板为隔热板。
10.一种烹饪设备,其特征在于,包括:
如权利要求1至9中任一项所述的测温组件;
加热线圈,设于所述测温组件中的基板远离所述承载板的一侧。
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