CN219223975U - 测温组件和烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种测温组件和烹饪设备，其中，测温组件包括：承载板；基板，设于承载板的一侧，且基板与承载板相对设置，基板朝向承载板的一侧设有多个测温区域，每个测温区域内填充有电阻丝，任意两个测温区域在承载板上的投影不重叠；控制板，设于基板远离承载板的一侧，且每个测温区域内的电阻丝的两端由基板的另一侧伸出，与控制板电连接。本实用新型的技术方案中，通过将每个测温区域的电阻丝的两端直接穿过基板后连接至控制板上，基板为电阻丝的电连接提供结构通道，一方面降低安装难度，更便于装配，另一方面还可提高测温准确性。

Description

测温组件和烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及测温装置技术领域，具体而言，涉及一种测温组件和一种烹饪设备。

背景技术

目前，相关技术中，对烹饪设备进行测温时，通常将测温部件固定在支架上，再紧贴于需要测温的锅具或台面上，所检测的温度范围有限，在发生局部温度过高时，若发生的部位与测温部件错开，则可能无法及时采集到相应的温度，导致无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型第一方面的实施例提供了一种测温组件。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪设备。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种测温组件，包括：承载板；基板，设于承载板的一侧，且基板与承载板相对设置，基板朝向承载板的一侧设有多个测温区域，每个测温区域内填充有电阻丝，任意两个测温区域在承载板上的投影不重叠；控制板，设于基板远离承载板的一侧，且每个测温区域内的电阻丝的两端由基板的另一侧伸出，与控制板电连接。

根据本实用新型提出的测温组件，主要包括承载板、基板和控制板，承载板用于承载烹饪器具，通过将基板设置在承载板的一侧，具体应为远离烹饪器具的一侧，即承载板的外表面用于承载烹饪器具，内表面的一侧则会设置有基板，通过将基板和承载板相对设置，同时在基板上设置电阻丝，可对承载板上的特定区域内的温度进行检测，而控制板可通过与每个测温区域的电阻丝的电连接，根据预先设定的阻值温度对照表或拟合函数等，确定对应区域的温度，实现测温效果。特别是，本申请中基板分为多个独立的测温区域，即任意两个测温区域在承载板上的投影并不重叠，从而通过对每个测温区域内填充的电阻丝进行信息获取，即可确定每个测温区域内的温度值或温度变化值，极大的提高了对承载板上温度检测的位置准确性。

其中，承载板、基板和控制板三者呈层叠关系，基板位于中间部分，朝向承载板的一侧设置有电阻丝，以便于贴紧至承载板上，从而使得测温结果更加准确。需要强调的是，控制板设置在基板的另一侧，每个测温区域是独立的，多个测温区域是并联的，通过将每个测温区域的电阻丝的两端直接穿过基板后连接至控制板上，基板为电阻丝的电连接提供结构通道，一方面降低安装难度，更便于装配，另一方面还可提高测温准确性。

可以理解，每个测温区域内的电阻丝是采用并联的方式连接到控制板上的，每个测温区域的电阻丝的一端连接至控制板上，另一端则可根据实际结构和设计需求，选择独立连接，或者共线连接。

需要说明的，通过将电阻丝分布于不同的测温区域内，每个测温区域内的温度可通过该区域内布置的电阻丝的阻值进行获取，采用面状的测温组件，可极大的提高测温效果。

需要补充的是，对于基板而言，可以为刚性材质，也可以为柔性材质，电阻丝可以直接铺设在基板上，或者通过印制设置在基板上。

其中，电阻丝为温感材料，当温度发生变化时，其阻值也会发生变化。

上述技术方案中，基板具体包括：支撑板体，所述电阻丝设于所述基板朝向所述承载板的一侧。

在该技术方案中，支撑板体作为基板的主体结构，对电阻丝的走线方向提供结构支撑，即支撑板体起到支架的作用。

在一个具体的实施例中，支撑板体呈平板状。

在另一个具体的实施例中，支撑板体为带有凹槽的板状，凹槽部分用于容纳电阻丝。

上述技术方案中，每个所述测温区域内的电阻丝的两端穿过所述支撑板体，且与所述控制板电连接。

在该技术方案中，位于支撑板体朝向承载板一侧的电阻丝直接穿过支撑板体后与另一侧的控制板相连，从而实现控制板对于每个电阻丝对应的测温区域的直接温度检测。

上述技术方案中，每个电阻丝的两端分别位于支撑板体的径向不同位置，测温组件还包括：第一转接线，多个电阻丝朝向基板的中心的一端连接至第一转接线上；多个第二转接线，每个电阻丝远离基板的中心的一端与一个第二转接线相连；其中，所述第一转接线和所述第二转接线设于所述支撑板体朝向所述控制板的一侧，且所述第一转接线和所述第二转接线与所述控制板电连接。

在该技术方案中，对于每个测温区域而言，内部均设置有电阻丝，为了方便引线，同时也为了减少引出线束数量，需要将电阻丝的两端设置在径向不同位置处，通过设置一个第一转接线以及多个第二转接线，在第一转接线的作用下可直接对电阻丝位于径向内侧的一端进行串联，在第二转接线的作用下则会对每个电阻丝位于径向外侧的一端进行连接，可以理解，电阻丝工作时必然需要连接到正负极上，第一转接线可认为是电源或控制板的负极，电势为0，第二转接线可认为是电源或控制板的正极，通过上述接线方式，可极大的减少线束数量，便于布线。

可以理解，多个电阻丝是并联的，每个电阻丝的阻值变化都是独立的，相互之间不受影响。

其中，两种转接线设置在支撑板体朝向控制板的一侧，电阻丝穿过支撑板体后连接至转接线上，通过转接线间接电连接至控制板上。

上述技术方案中，承载板上形成有承载区域，基板与承载区域相对设置，且多个测温区域相对于承载区域均匀分布。

在该技术方案中，对于承载板而言，其上形成有承载区域，即烹饪器具仅可放置在指定的承载区域上，从而达到较好的烹饪效果，本方案中，通过设置承载区域，将基板与承载区域相对设置，可对承载区域的温度进行充分的测量，在烹饪器具的位置位于承载区域时，通过设置基板和承载区域的相对位置关系，在测温区域的作用下会对承载区域的各个位置的温度进行获取。

需要强调的，本方案中多个测温区域是均匀布置在基板上的，同时也是与承载区域相对设置的，可极大的提高温度检测的范围以及准确性。

上述技术方案中，多个电阻丝绕基板的中心呈圆周阵列排布。

在该技术方案中，通过将电阻丝圆周阵列排布，多个测温区域沿周向布置，对于每个测温区域而言，均对应于一个周向区域，通过采用上述布置方式，更符合对烹饪器具进行加热的温度变化，即符合环状的加热装置。同时在出现周向偏移时，可对特定测温区域的温度变化进行检测。

上述技术方案中，每个测温区域内的电阻丝呈蛇形排布。

在该技术方案中，通过对电阻丝的排布形式进行限制，每个测温区域内呈蛇形排布，即可充满该测温区域，从而可实现对该测温区域的温度检测。

可以理解，采用蛇形排布的方式，操作较为简单，同时也便于后续与第一转接线和第二转接线的连接，即形成径向错位的两端。

上述技术方案中，基板朝向承载板的一侧表面的形状与承载板的形状相适配。

在该技术方案中，通过对基板和承载板的形状进行适配限制，使得基板上设置的电阻丝的形状更贴合于基板上，无论承载板为平面或是曲面，均可起到有效的测温效果。

上述技术方案中，承载板为微晶玻璃板；和/或基板为绝缘板；和/或基板为隔热板。

在该技术方案中，承载板可选用微晶玻璃板，吸水率几近为零，所以水不易渗入，强度较大且耐酸性和耐碱性较强。基板可选为绝缘板，从而保证电阻丝不会发生短路，此外，基板还可选为隔热板，从而在将测温组件放置于设备中时，设备内位于基板另一侧的发热器件运行时发出的温度，可能对电阻丝的测温效果造成影响，保证测温准确性。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪设备，包括：上述第一方面中的任一测温组件；加热线圈，设于测温组件中的基板远离承载板的一侧。

根据本实用新型提出的烹饪设备，包括测温组件以及设置测温组件下方的加热线圈，在加热线圈的作用下会对承载板上的烹饪器具起到加热的效果。

由于烹饪设备包括测温组件，故而具有上述第一方面实施例中任一测温组件的有益效果，在此不再赘述。

烹饪设备包括但不限于电磁炉、电陶炉、电饭煲等需要对承载板的温度进行测量获取的设备。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的测温组件的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的基板的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的基板的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的基板的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100：测温组件；102：承载板；104：基板；1042：支撑板体；1062：测温区域；1063：电阻丝；1082：第一转接线；1084：第二转接线；112：控制板；

200：烹饪设备；202：加热线圈；204：壳体；2042：底壳；2044：上盖。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的实施例的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的实施例进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本实用新型的实施例还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型的一些实施例。

实施例一

如图1所示，本实施例提出的一种测温组件100，主要包括承载板102、基板104和控制板112，承载板102用于承载烹饪器具，通过将基板104设置在承载板102的一侧，具体应为远离烹饪器具的一侧，即承载板102的外表面用于承载烹饪器具，内表面的一侧则会设置有基板104，通过将基板104和承载板102相对设置，同时在基板104上设置电阻丝1063，可对承载板102上的特定区域内的温度进行检测，而控制板112可通过与每个测温区域1062的电阻丝1063的电连接，根据预先设定的阻值温度对照表或拟合函数等，确定对应区域的温度，实现测温效果。特别是，本申请中基板104上分为多个独立的测温区域1062，即任意两个测温区域1062在承载板102上的投影并不重叠，从而通过对每个测温区域1062内填充的电阻丝1063进行信息获取，即可确定每个测温区域1062内的温度值或温度变化值，极大的提高了对承载板102上温度检测的位置准确性。

其中，承载板102、基板104和控制板112三者呈层叠关系，基板104位于中间部分，朝向承载板102的一侧设置有电阻丝1063，以便于贴紧至承载板102上，从而使得测温结果更加准确。需要强调的是，控制板112设置在基板104的另一侧，每个测温区域1062是独立的，多个测温区域1062是并联的，通过将每个测温区域1062的电阻丝1063的两端直接穿过基板104后连接至控制板112上，基板104为电阻丝1063的电连接提供结构通道，一方面降低安装难度，更便于装配，另一方面还可提高测温准确性。

可以理解，每个测温区域1062内的电阻丝1063是采用并联的方式连接到控制板112上的，每个测温区域1062的电阻丝1063的一端连接至控制板112上，另一端则可根据实际结构和设计需求，选择独立连接，或者共线连接，控制板112可对连接在每个测温区域1062内的电阻丝1063的阻值进行获取，从而根据预先设定的阻值温度对照表或拟合函数等，确定对应区域的温度，实现测温效果。

需要说明的，基板104上的电阻丝1063可以呈膜状，通过将膜状的电阻丝1063安装到基板104上，从而形成。当然，通过将电阻丝1063分布于不同的测温区域1062内，每个测温区域1062内的温度可通过该区域内布置的电阻丝1063的阻值进行获取，采用面状的测温组件100，可极大的提高测温效果。

需要补充的是，对于基板104而言，可以为刚性材质，也可以为柔性材质，电阻丝1063可以直接铺设在基板104上，或者通过印制设置在基板104上。

其中，电阻丝1063为温感材料，当温度发生变化时，其阻值也会发生变化。

对于基板104而言，支撑板体1042作为基板104的主体结构，对电阻丝1063的走线方向提供结构支撑，即支撑板体1042起到支架的作用。

进一步地，电阻丝可通过正反绕线方式或点胶粘贴的方式固定在支撑板体上，支撑板体的材质可选用耐高温的材料，例如云母片、隔热棉等。

在一个具体的实施例中，支撑板体1042呈平板状。

在另一个具体的实施例中，支撑板体1042为带有凹槽的板状，凹槽部分用于容纳电阻丝1063。

在一个具体的实施例中，如图3所示，位于支撑板体1042朝向承载板102一侧的电阻丝1063直接穿过支撑板体1042后与另一侧的控制板112相连，从而实现控制板112对于每个电阻丝1063对应的测温区域1062的直接温度检测。

在另一个具体的实施例中，如图4所示，对于每个测温区域1062而言，内部均设置有电阻丝1063，为了方便引线，同时也为了减少引出线束数量，需要将电阻丝1063的两端设置在径向不同位置处，通过设置一个第一转接线1082以及多个第二转接线1084，在第一转接线1082的作用下可直接对电阻丝1063位于径向内侧的一端进行串联，在第二转接线1084的作用下则会对每个电阻丝1063位于径向外侧的一端进行连接，可以理解，电阻丝1063工作时必然需要连接到正负极上，第一转接线1082可认为是电源或控制板112的负极，电势为0，第二转接线1084可认为是电源或控制板112的正极，通过上述接线方式，可极大的减少线束数量，便于布线。

可以理解，多个电阻丝1063是并联的，每个电阻丝1063的阻值变化都是独立的，相互之间不受影响。

其中，两种转接线设置在支撑板体1042朝向控制板112的一侧，电阻丝1063穿过支撑板体1042后连接至转接线上，通过转接线间接电连接至控制板112上。

进一步地，每个测温区域1062内呈蛇形排布，即可充满该测温区域1062，从而可实现对该测温区域1062的温度检测。可以理解，采用蛇形排布的方式，操作较为简单，同时也便于后续与第一转接线1082和第二转接线1084的连接，即形成径向错位的两端。

在一个具体的实施例中，对基板104和承载板102的形状进行适配限制，使得基板104上设置的电阻丝排布的形状更便于贴合于基板104上，无论承载板102为平面或是曲面，均可起到有效的测温效果。例如，承载板102为平板，则基板104为平面板，若承载板102为曲板，则基板104为与其弧度相同的曲面板。

进一步地，如图4所示，对于承载板102而言，其上形成有承载区域，即烹饪器具仅可放置在指定的承载区域上，从而达到较好的烹饪效果，本方案中，通过设置承载区域，将基板104与承载区域相对设置，可对承载区域的温度进行充分的测量，在烹饪器具的位置位于承载区域时，通过设置基板104和承载区域的相对位置关系，在测温区域1062的作用下会对承载区域的各个位置的温度进行获取。

在一个具体的实施例中，将电阻丝1063圆周阵列排布，多个测温区域1062沿周向布置，对于每个测温区域1062而言，均对应于一个周向区域，通过采用上述布置方式，更符合对烹饪器具进行加热的温度变化，即符合环状的加热装置。同时在出现周向偏移时，可对特定测温区域1062的温度变化进行检测。

进一步地，对于每个测温区域1062而言，内部均设置有电阻丝1063，为了方便引线，同时也为了减少线束数量，需要将电阻丝1063的两端设置在径向不同位置处，通过设置一个第一转接线1082以及多个第二转接线1084，在第一转接线1082的作用下可直接对电阻丝1063位于径向内侧的一端进行串联，在第二转接线1084的作用下则会对每个电阻丝1063位于径向外侧的一端进行连接，可以理解，电阻丝1063工作时必然需要连接到正负极上，第一转接线1082可认为是电源或控制板112的负极，电势为0，第二转接线1084可认为是电源或控制板112的正极，通过上述接线方式，可极大的减少线束数量，便于布线。

可以理解，多个电阻丝1063是并联的，每个电阻丝1063的阻值变化都是独立的，相互之间不受影响。

当然，还可设置连接端子，可与第一转接线1082和第二转接线1084相连，其中，连接端子包括与第一转接线1082相连的第一接口，以及与第二转接线1084相连的第二接口，连接端子可将线束整合到一起，以便于与外部控制板112进行连接，从而对每个电阻丝1063的阻值进行获取和分析，进而便于得到每个测温区域1062的温度，最终判断是否存在加热异常的现象。

进一步地，如图2所示，设置与连接端子电连接的控制板112，可对连接在第一接口和第二接口之间的电阻丝1063的阻值进行获取，从而根据预先设定的阻值温度对照表或拟合函数等，确定对应区域的温度，实现测温效果。

在上述任一实施例的基础上，承载板102可选用微晶玻璃板，吸水率几近为零，所以水不易渗入，强度较大且耐酸性和耐碱性较强。

在上述任一实施例的基础上，基板104可选为绝缘板，从而保证电阻丝不会发生短路。

在上述任一实施例的基础上，基板104还可选为隔热板，从而在将测温组件100放置于设备中时，设备内位于基板104另一侧的发热器件运行时发出的温度，可能对电阻丝的测温效果造成影响，保证测温准确性。

在上述任一实施例的基础上，基板104选为绝缘隔热板，可同时具有上述两种优点。

如图5所示，本实施例提出了一种烹饪设备200，包括测温组件100以及设置测温组件100下方的加热线圈202，在加热线圈202的作用下会对承载板102上的烹饪器具起到加热的效果。

由于烹饪设备200包括测温组件100，故而具有上述第一方面实施例中任一测温组件100的有益效果，在此不再赘述。

烹饪设备200包括但不限于电磁炉、电陶炉、电饭煲等需要对承载板102的温度进行测量获取的设备。

进一步地，如图5所示，还包括用于容纳测温组件的壳体204，主要包括可拆卸连接的底壳2042和上盖2044，两个结构连接，内部会形成容纳腔，可将基板，控制板等结构放置于容纳腔中，但承载板则设置在上盖的另一侧，以起到承载烹饪器具的作用。更进一步地，上盖内部中空，可将测温组件的基板设置在承载板和上盖中间，且基板与上盖相连，对于基板和上盖之间的固定，可采用注塑或点胶固定的方式实现。

根据本实用新型提供的测温组件和烹饪设备，通过将每个测温区域的电阻丝的两端直接穿过基板后连接至控制板上，基板为电阻丝的电连接提供结构通道，一方面降低安装难度，更便于装配，另一方面还可提高测温准确性。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种测温组件，其特征在于，包括：

承载板；

基板，设于所述承载板的一侧，且所述基板与所述承载板相对设置，所述基板朝向所述承载板的一侧设有多个测温区域，每个所述测温区域内填充有电阻丝，任意两个所述测温区域在所述承载板上的投影不重叠；

控制板，设于所述基板远离所述承载板的一侧，且每个所述测温区域内的电阻丝的两端由所述基板的另一侧伸出，与所述控制板电连接。

2.根据权利要求1所述的测温组件，其特征在于，所述基板具体包括：

支撑板体，所述电阻丝设于所述基板朝向所述承载板的一侧。

3.根据权利要求2所述的测温组件，其特征在于，

每个所述测温区域内的电阻丝的两端穿过所述支撑板体，且与所述控制板电连接。

4.根据权利要求2所述的测温组件，其特征在于，每个所述电阻丝的两端分别位于所述支撑板体的径向不同位置，所述测温组件还包括：

第一转接线，多个所述电阻丝朝向所述基板的中心的一端连接至所述第一转接线上；

多个第二转接线，每个所述电阻丝远离所述基板的中心的一端与一个所述第二转接线相连；

其中，所述第一转接线和所述第二转接线设于所述支撑板体朝向所述控制板的一侧，且所述第一转接线和所述第二转接线与所述控制板电连接。

5.根据权利要求1所述的测温组件，其特征在于，所述承载板上形成有承载区域，所述基板与所述承载区域相对设置，且多个所述测温区域相对于所述承载区域均匀分布。

6.根据权利要求2所述的测温组件，其特征在于，多个所述电阻丝绕所述基板的中心呈圆周阵列排布。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的测温组件，其特征在于，每个所述测温区域内的电阻丝呈蛇形排布。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的测温组件，其特征在于，所述基板朝向所述承载板的一侧表面的形状与所述承载板的形状相适配。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的测温组件，其特征在于，所述承载板为微晶玻璃板；和/或

所述基板为绝缘板；和/或

所述基板为隔热板。

10.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一项所述的测温组件；

加热线圈，设于所述测温组件中的基板远离所述承载板的一侧。

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