CN210166656U - 一种温控器通断温度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及温控器通断温度检测技术领域，尤其涉及一种温控器通断温度检测装置；包括测试箱体，所述测试箱体内安装有多个用于插装待检测温控器的电插座；所述测试箱体内装温度传感器，所述温度传感器电连接中央处理器，各所述电插座均电连接中央处理器，所述中央处理器电连接数据显示装置。本实用新型所公开的温控器通断温度检测装置，通过设置测试箱体，将待检测温控器置于一个相对密封的工装中，能够起到减少风速，维持内部温度稳定的作用；同时通过箱外的控制系统，能够在待检测温控器通断的瞬间记录待检测温控器的通断温度，并通过所述显示装置的屏幕反馈给实验人员，检测高效，维护方便，能够同时检测多个温控器，节约人力物力。

Description

一种温控器通断温度检测装置

技术领域

本实用新型涉及温控器通断温度检测技术领域，尤其涉及一种温控器通断温度检测装置。

背景技术

温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。温控器应用范围非常广泛，根据不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中。因此，对温控器的安全性和可靠性的检测就非常重要，如中国专利CN201810589175就提供了一种高安全性的温控器。

现有的测量方法多为将温控器置于高低温环境箱中，箱外通过万用表与箱内的温控器连接，万用表调档到通断档，当箱内的温控器达到通断温度时，万用表会发出提示音，这时记录环境箱中显示的温度值即为温控器的通断温度。这种方式，准确度较低，虽然规定了环境箱的升降温速率，当仍然不能很好的保证箱内温度的均匀性，并且通断温度记录是在试验人员听到万用表提示后进行的，听到声音再记录会有一定的延迟，并不能反映出温控器真实的通断温度值，并且本试验进行中需要全程人员跟踪，一次只能做1个温控器试验，效率低，人力资源浪费。

因此，为了解决上述问题，急需发明一种新的温控器通断温度检测装置。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种温控器通断温度检测装置，结构简单，检测高效，维护方便，能够同时检测多个温控器，节约人力物力。

本实用新型提供了下述方案：

一种温控器通断温度检测装置，包括测试箱体，所述测试箱体内安装有多个用于插装待检测温控器的电插座；所述测试箱体为圆筒形，所述测试箱体的底板上沿其圆心周向均匀间隔设置多个第一通风孔；所述测试箱体的圆形侧壁上沿其周向均匀间隔设置多个第二通风孔；所述测试箱体内装温度传感器，所述温度传感器电连接中央处理器，各所述电插座均电连接中央处理器，所述中央处理器电连接数据显示装置。

优选地，所述温度传感器位于各所述电插座的内侧。

优选地，各所述电插座沿所述底板圆心周向均匀间隔设置，且所述温度传感器位于所述底板圆心处。

优选地，所述测试箱体包括所述底板和盖设于所述底板上的上盖，各所述第二通风孔设置于所述上盖上，各所述第二通风孔均呈向下倾斜设置。

优选地，所述底板上设有底座，所述底座与所述底板的下表面固定连接。

优选地，所述第二通风孔的中心轴线与所述电插座的中心轴线呈共面垂直设置。

优选地，所述的温控器通断温度检测装置还包括供电电源，所述供电电源与所述中央处理器电连接。

优选地，所述底座采用铝合金材料制成。

优选地，所述上盖采用耐温透明材质制成。

优选地，所述供电电源为12V直流电源。

本实用新型产生的有益效果：

本实用新型所公开的温控器通断温度检测装置，包括测试箱体，所述测试箱体内安装有多个用于插装待检测温控器的电插座；所述测试箱体为圆筒形，所述测试箱体的底板上沿其圆心周向均匀间隔设置多个第一通风孔；所述测试箱体的圆形侧壁上沿其周向均匀间隔设置多个第二通风孔；所述测试箱体内装温度传感器，所述温度传感器电连接中央处理器，各所述电插座均电连接中央处理器，所述中央处理器电连接数据显示装置；通过设置测试箱体，将待检测温控器置于一个相对密封的工装中，能够起到减少风速，维持内部温度稳定的作用；同时通过箱外的控制系统，能够在待检测温控器通断的瞬间记录待检测温控器的通断温度，并通过所述显示装置的屏幕反馈给实验人员，结构简单，检测高效，维护方便，能够同时检测多个温控器，节约人力物力。

附图说明

图1为本实用新型的温控器通断温度检测装置的结构示意图(主视图)。

图2为本实用新型的温控器通断温度检测装置的结构示意图(A-A剖视图)。

图3为本实用新型的温控器通断温度检测装置的结构示意图(左视图)。

图4为本实用新型的温控器通断温度检测装置的电路图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图4所示，一种温控器通断温度检测装置，包括测试箱体，所述测试箱体内安装有多个用于插装待检测温控器的电插座；所述测试箱体为圆筒形，所述测试箱体的底板上沿其圆心周向均匀间隔设置多个第一通风孔；所述测试箱体的圆形侧壁上沿其周向均匀间隔设置多个第二通风孔；所述测试箱体内装温度传感器，所述温度传感器电连接中央处理器，各所述电插座均电连接中央处理器，所述中央处理器电连接数据显示装置。所述温度传感器位于各所述电插座的内侧。各所述电插座沿所述底板圆心周向均匀间隔设置，且所述温度传感器位于所述底板圆心处。所述测试箱体包括所述底板和盖设于所述底板上的上盖，各所述第二通风孔设置于所述上盖上，各所述第二通风孔均呈向下倾斜设置。所述底板上设有底座，所述底座与所述底板的下表面固定连接。所述第二通风孔的中心轴线与所述电插座的中心轴线呈共面垂直设置。所述的温控器通断温度检测装置还包括供电电源，所述供电电源与所述中央处理器电连接。所述底座采用铝合金材料制成。所述上盖采用耐温透明材质制成。所述供电电源为12V直流电源。

本实施例中所述温控器通断温度检测装置，包括测试箱体，所述测试箱体内安装有多个用于插装待检测温控器的电插座；所述测试箱体为圆筒形，所述测试箱体的底板上沿其圆心周向均匀间隔设置多个第一通风孔；所述测试箱体的圆形侧壁上沿其周向均匀间隔设置多个第二通风孔；所述测试箱体内装温度传感器，所述温度传感器电连接中央处理器，各所述电插座均电连接中央处理器，所述中央处理器电连接数据显示装置；通过设置测试箱体，将待检测温控器置于一个相对密封的工装中，能够起到减少风速，维持内部温度稳定的作用；同时通过箱外的控制系统，能够在待检测温控器通断的瞬间记录待检测温控器的通断温度，并通过所述显示装置的屏幕反馈给实验人员，结构简单，检测高效，维护方便，能够同时检测多个温控器，节约人力物力。

参见图1至图4所示，本实施例中所述温控器通断温度检测装置，包括用于安装至少一个待检测温控器的测试箱体1，所述测试箱体的侧壁上设有多个用于与检测环境进行温度均衡的第二通风孔2，所述测试箱体内设有温度传感器3，所述温度传感器与中央控制器电连接，所述中央控制器与显示装置电连接；所述中央控制器还用于与待检测控器电连接，将待检测温控器断开时刻的所述温度传感器检测到的温度值发送给所述显示装置进行显示输出。

参见图1至图3所示，所述测试箱体包括底板4和盖设于所述底板上的上盖5，各所述第二通风孔设置于所述上盖上，所述底板的上表面用于安装待检测温控器9；各所述第二通风孔均呈向下倾斜设置。所述底板上设有底座6，所述底座与所述底板的下表面固定连接，所述底板上设有多个同样用于与检测环境进行温度均衡的第二通风孔7。所述底板上设有多个用于安装待检测温控器的电插座8。所述温度传感器设置于所述底板的中心轴线上，各所述第二通风孔以所述温度传感器为中心均布，且各待检测温控器的安装位置与各所述第二通风孔一一对应。所述第二通风孔的中心轴线与待检测温控器的中心轴线呈共面垂直设置。所述底座采用铝合金材料制成。所述上盖采用耐温透明材质制成。对于电插座的具体结构，图中未表示，为公知技术，在此不再累述。

参见图4所示，所述的温控器通断温度检测装置还包括供电电源，所述供电电源与所述中央处理器电连接。所述供电电源为12V直流电源。

本实施例中所述温控器通断温度检测装置，包括用于安装至少一个待检测温控器的测试箱体，所述测试箱体的侧壁上设有多个用于与检测环境进行温度均衡的第二通风孔，所述测试箱体内设有温度传感器，所述温度传感器与中央控制器电连接，所述中央控制器与显示装置电连接；所述中央控制器还用于与待检测控器电连接，将待检测温控器断开时刻的所述温度传感器检测到的温度值发送给所述显示装置进行显示输出；通过设置测试箱体，将待检测温控器置于一个相对密封的工装中，能够起到减少风速，维持内部温度稳定的作用；同时通过箱外的控制系统，能够在待检测温控器通断的瞬间记录待检测温控器的通断温度，并通过所述显示装置的屏幕反馈给实验人员，结构简单，检测高效，维护方便，能够同时检测多个温控器，节约人力物力。

本实施例中所述温控器通断温度检测装置同时解决了以下三个问题：如何准确测出温控器的通断温度；如何自动记录温控器的通断温度以及如何实现多个温控器同时检测。

本实施例中所述温控器通断温度检测装置的工作过程为：在所述测试箱体内为待检测温控器做了多个电插座，可以按照试验需求布置温控器，所述电插座上方设有防风保温的上盖(所述上盖的侧面均匀开有4个斜孔，方便夹具内空气热交换)，可以减少温控器表面空气的流速，稳定所述测试箱体的内部温度，在所述底板的正中间与温控器齐平处布置有一高精度温度传感器，最大程度测量出温控器最近范围的空气温度，保证测量精度。本装置内的待检测温控器与电插座固定连接，待检测温控器连接测试箱体外部的PLC(中央控制器)，同时PLC又与温度传感器电连接，当PLC采集到待检测温控器发出的通断数据时，会记录相应通道的温度值，并显示到屏幕上，告知实验人员。

本实施例中所述温控器通断温度检测装置，所述底座的制作采用铝合金材质，上面固定底板，所述底板上固定有电插座；所述上盖制作的材质为耐温且透明材质(如有机玻璃)，侧面均匀开4个斜孔。供电电源采用的是12V直流电源；显示装置能够显示小数点后一位，满足数据精度要求。

本实施例中所述温控器通断温度检测装置，所述温控器的型号为 E5CSL-RTC,所述温度传感器的型号为BH53-SI-111,所述中央控制器的型号为，即PLC的型号为三菱FX2NC-96MT。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种温控器通断温度检测装置，其特征在于：包括测试箱体，所述测试箱体内安装有多个用于插装待检测温控器的电插座；所述测试箱体为圆筒形，所述测试箱体的底板上沿其圆心周向均匀间隔设置多个第一通风孔；所述测试箱体的圆形侧壁上沿其周向均匀间隔设置多个第二通风孔；所述测试箱体内装温度传感器，所述温度传感器电连接中央处理器，各所述电插座均电连接中央处理器，所述中央处理器电连接数据显示装置。

2.根据权利要求1所述的温控器通断温度检测装置，其特征在于：所述温度传感器位于各所述电插座的内侧。

3.根据权利要求2所述的温控器通断温度检测装置，其特征在于：各所述电插座沿所述底板圆心周向均匀间隔设置，且所述温度传感器位于所述底板圆心处。

4.根据权利要求3所述的温控器通断温度检测装置，其特征在于：所述测试箱体包括所述底板和盖设于所述底板上的上盖，各所述第二通风孔设置于所述上盖上，各所述第二通风孔均呈向下倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的温控器通断温度检测装置，其特征在于：所述底板上设有底座，所述底座与所述底板的下表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的温控器通断温度检测装置，其特征在于：所述第二通风孔的中心轴线与所述电插座的中心轴线呈共面垂直设置。

7.根据权利要求6所述的温控器通断温度检测装置，其特征在于：还包括供电电源，所述供电电源与所述中央处理器电连接。

8.根据权利要求7所述的温控器通断温度检测装置，其特征在于：所述底座采用铝合金材料制成。

9.根据权利要求8所述的温控器通断温度检测装置，其特征在于：所述上盖采用耐温透明材质制成。

10.根据权利要求9所述的温控器通断温度检测装置，其特征在于：所述供电电源为12V直流电源。

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