CN212713864U - 一种纺丝机喷头预热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺丝机喷头预热炉，包括预热炉本体，预热炉本体的内部均匀设有若干预热腔室，预热炉本体的顶部开设有开口，预热炉本体的顶部铰接翻盖，预热炉本体的顶部设有支撑台，预热炉本体的侧壁上贯穿开设进风口，进风口远离预热腔室的一端连接热风管，进风口的另一端设有挡风机构，挡风机构包括与热风管连接的圆筒、固定设置于圆筒的另一端的连接板、固定设置于圆筒内部的抵接环、均匀设置于连接板上靠近抵接环的一侧面上的若干弹簧、设置于弹簧的另一端的挡风板，预热炉本体的侧壁上还设有回风管，本实用新型结构简单、使用方便、加热均匀、工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热设备技术领域，尤其涉及一种纺丝机喷头预热炉。
背景技术
纺丝机（spinning machine of chemical fibre）是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。湿法纺丝机适用于粘胶纤维、腈纶、维纶等纺丝。主要特点是聚合物溶液从喷丝孔挤出，在凝固溶槽中凝固成初生纤维，纺丝速度较低,常在100米/分以下,高速纺丝的速度可达200米/分左右。熔体纺丝机编辑用于涤纶、锦纶和丙纶等的纺丝设备。特点是熔体细流遇冷风凝固成纤维，冷风是经高效过滤器、调节阀、导流装置后均匀地吹向细流的。纺丝速度较高，一般为600～1500米/分。干法纺丝机用于腈纶和维纶的长丝生产。纺丝原液由输液管经过滤器、计量泵和喷丝头进入甬道，形成的细流在甬道中遇到热空气，溶剂挥发，细流中高聚物固化成纤维，然后丝束被卷绕成一定的卷装。干法纺丝速度一般为200～800米/分。
纺丝机在工作过程中都需要用到喷头（喷丝板），喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作。要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。喷丝板若未经预热直接使用，会因前期自身温度不够而影响喷丝质量，降低成品率，需要使用一段时间，自身温度提高到一定热度之后，才能恢复正常，而这样一来，就降低了工作效率。另现有一些预热炉都是采用电热丝在各个预热腔里面直接加热，其加热温度不均匀，且能耗大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、使用方便、加热均匀、工作效率高的纺丝机喷头预热炉。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种纺丝机喷头预热炉，包括预热炉本体，所述预热炉本体的内部均匀设有若干预热腔室，所述预热炉本体的顶部开设有与所述预热腔室连通的开口，所述预热炉本体的顶部铰接有用于封堵所述开口的翻盖，所述预热炉本体的顶部设有用于支撑所述翻盖的支撑台，所述预热炉本体的侧壁上贯穿开设进风口，所述进风口远离所述预热腔室的一端连接热风管，所述进风口的另一端设有挡风机构，所述挡风机构包括与所述热风管连接的圆筒、固定设置于所述圆筒的另一端的连接板、固定设置于所述圆筒内部的抵接环、均匀设置于所述连接板上靠近所述抵接环的一侧面上的若干弹簧、设置于所述弹簧的另一端且在弹簧的推力作用下抵压在所述抵接环上的挡风板，所述连接板包括与所述圆筒连接的连接环、均匀设置于所述连接环的内环侧面上的若干连接杆、与所述连接杆的另一端连接的连接片，所述弹簧与所述连接片连接，所述预热炉本体的侧壁上还设有回风管。
优选的，所述圆筒的外侧壁上开设有外螺纹，所述预热炉本体上开设有与所述圆筒相配合的安装孔，所述安装孔的内壁上开设有与所述外螺纹相配合的内螺纹孔。
优选的，所述圆筒的外侧壁上靠近所述预热腔室的一端固定套设有凸环，所述凸环的环周侧壁上开设有外螺纹，所述预热炉本体上开设有与所述圆筒和凸环相配合的安装孔，所述安装孔的内壁上开设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。
优选的，所述连接片上靠近所述预热腔室的侧面上开设有内六角凹槽。
优选的，所述回风管上设有电磁阀。
优选的，所述预热炉本体包括由内向外依次设置的炉胆、保温层和外壳。
优选的，所述翻盖上设有把手，所述支撑台包括设置于所述预热炉本体的顶部的支撑座、设置于所述支撑座顶部的支撑板，所述支撑板倾斜设置，所述支撑板靠近所述翻盖的一端低于所述支撑板远离所述翻盖的一端。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，设置热风管、预热腔室、回风管，能够采用通热风的形式对喷丝板进行加热，其预热效率高，且预热均匀；设置挡风机构，挡风板随热风管内是否通热风而开合，既能保证热风流动顺畅，又能保证预热腔室的封闭性，控制稳定、灵活；设置把手，便于手提把手翻转翻盖，设置支撑机构，用于支撑打开的翻盖；连接片上靠近预热腔室的侧面上开设内六角凹槽，便于对挡风机构进行拆装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为A-A方向的剖面图；
图4为本实用新型第一连接板的结构示意图；
图5为本实用新型实施例1中B部分的放大图；
图6为本实用新型实施例2中B部分的放大图；
其中：外壳1，第一热风管2，第一翻盖3，第一支撑座4，第一支撑板5，第一把手6，第二翻盖7，第二支撑座8，第二支撑板9，第二把手10，第二热风管11，第一回风管12，保温层13，第一炉胆14，第一连接环15，第一连接杆16，第一连接片17，第一通风区18，第一内六角凹槽19，第一圆筒20，第一凸环21，第一抵接环22，第一挡风板23，第一弹簧24，第一预热腔室25，第二预热腔室26。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-5所示，一种纺丝机喷头预热炉，包括预热炉本体，预热炉本体的内部有两个预热腔室，这两个预热腔室分别为第一预热腔室25、位于第一预热腔室25的右侧的第二预热腔室26。预热炉本体的顶部开设有与第一预热腔室25连通的第一开口，预热炉本体的顶部铰接有用于封堵第一开口的第一翻盖3，第一翻盖3的左端通过合页与预热炉本体的顶部铰接，第一翻盖3的顶部右侧焊接第一把手6，便于手提翻转打开第一翻盖3，预热炉本体的顶部焊接有用于支撑第一翻盖3的第一支撑台，第一支撑台位于第一翻盖3的左侧，第一支撑台包括沿竖直方向焊接在预热炉本体的顶部的第一支撑座4、焊接在第一支撑座4顶部的第一支撑板5，第一支撑板5的右端低于左端。翻转打开第一翻盖3之后，第一支撑台可以对第一翻盖3进行支撑，解放人手，节省力气。预热炉本体的左侧壁上贯穿开设第一进风口，第一进风口的左端连接第一热风管2，第一进风口的右端安装第一挡风机构，第一挡风机构包括与第一热风管2连接的第一圆筒20、固定连接在第一圆筒20的右端的第一连接板、固定连接在第一圆筒20内部的第一抵接环22、均匀布置连接在第一连接板的左侧面上的两根第一弹簧24、与第一弹簧24的另一端连接且在第一弹簧24的推力作用下抵压在第一抵接环22的右侧面上的第一挡风板23，第一连接板包括与第一圆筒20连接的第一连接环15、均匀布置连接在第一连接环15的内环侧面上的四根第一连接杆16、与第一连接杆16的另一端连接的第一连接片17，每相邻两个第一连接杆之间形成第一通风区18，第一通风区18共四个，第一弹簧24与第一连接片17连接，预热炉本体的前侧壁上还设有与第一预热腔室25连通管的第一回风管12，第一回风管12上安装第一电磁阀。第一圆筒20的外侧壁上开设有第一外螺纹，预热炉本体的左侧壁上开设有与第一圆筒20相配合的第一安装孔，第一安装孔的内壁上开设有与第一外螺纹相配合的第一内螺纹，通过螺纹连接，固定牢固、可靠。第一连接片17的右侧面上开设有第一内六角凹槽19，便于拆装。
预热炉本体的顶部开设有与第二预热腔室26连通的第二开口，预热炉本体的顶部铰接有用于封堵第二开口的第二翻盖7，第二翻盖7的右端通过合页与预热炉本体的顶部铰接，第二翻盖7的顶部左侧焊接第二把手10，便于手提翻转打开第二翻盖7，预热炉本体的顶部焊接有用于支撑第二翻盖7的第二支撑台，第二支撑台位于第二翻盖7的右侧，第二支撑台包括沿竖直方向焊接在预热炉本体的顶部的第二支撑座8、焊接在第二支撑座8顶部的第二支撑板9，第二支撑板9的左端低于右端。翻转打开第二翻盖7之后，第二支撑台可以对第二翻盖7进行支撑，解放人手，节省力气。预热炉本体的右侧壁上贯穿开设第二进风口，第二进风口的右端连接第二热风管11，第二进风口的左端安装第二挡风机构，第二挡风机构包括与第二热风管11连接的第二圆筒、固定连接在第二圆筒的左端的第二连接板、固定连接在第二圆筒内部的第二抵接环、均匀布置连接在第二连接板的右侧面上的两根第二弹簧、与第二弹簧的另一端连接且在第二弹簧的推力作用下抵压在第二抵接环的左侧面上的第二挡风板，第二连接板包括与第二圆筒连接的第二连接环、均匀布置连接在第二连接环的内环侧面上的四根第二连接杆、与第二连接杆的另一端连接的第二连接片，每相邻两个第二连接杆之间形成第二通风区，第二通风区共四个，第二弹簧与第二连接片连接，预热炉本体的前侧壁上还安装有与第二预热腔室26连通管的第二回风管，第二回风管上安装第二电磁阀。第二圆筒的外侧壁上开设有第二外螺纹，预热炉本体的右侧壁上开设有与第二圆筒相配合的第二安装孔，第二安装孔的内壁上开设有与第二外螺纹相配合的第二内螺纹，通过螺纹连接，固定牢固、可靠。第二连接片的左侧面上开设有第二内六角凹槽，便于拆装。预热炉本体包括由内向外依次连接的炉胆、保温层13和外壳1，炉胆有两个，分别为第一炉胆14和第二炉胆，第一炉胆14内部的空间为第一预热腔室25，第二炉胆内部的空间为第二预热腔室26，两个预热腔室可独立工作，工作效率高。
实施例2
如图1-4、图6所示，一种纺丝机喷头预热炉，包括预热炉本体，预热炉本体的内部有两个预热腔室，这两个预热腔室分别为第一预热腔室25、位于第一预热腔室25的右侧的第二预热腔室26。预热炉本体的顶部开设有与第一预热腔室25连通的第一开口，预热炉本体的顶部铰接有用于封堵第一开口的第一翻盖3，第一翻盖3的左端通过合页与预热炉本体的顶部铰接，第一翻盖3的顶部右侧焊接第一把手6，便于手提翻转打开第一翻盖3，预热炉本体的顶部焊接有用于支撑第一翻盖3的第一支撑台，第一支撑台位于第一翻盖3的左侧，第一支撑台包括沿竖直方向焊接在预热炉本体的顶部的第一支撑座4、焊接在第一支撑座4顶部的第一支撑板5，第一支撑板5的右端低于左端。翻转打开第一翻盖3之后，第一支撑台可以对第一翻盖3进行支撑，解放人手，节省力气。预热炉本体的左侧壁上贯穿开设第一进风口，第一进风口的左端连接第一热风管2，第一进风口的右端安装第一挡风机构，第一挡风机构包括与第一热风管2连接的第一圆筒20、固定连接在第一圆筒20的右端的第一连接板、固定连接在第一圆筒20内部的第一抵接环22、均匀布置连接在第一连接板的左侧面上的两根第一弹簧24、与第一弹簧24的另一端连接且在第一弹簧24的推力作用下抵压在第一抵接环22的右侧面上的第一挡风板23，第一连接板包括与第一圆筒20连接的第一连接环15、均匀布置连接在第一连接环15的内环侧面上的四根第一连接杆16、与第一连接杆16的另一端连接的第一连接片17，每相邻两个第一连接杆16之间形成第一通风区18，第一通风区18共四个，第一弹簧24与第一连接片17连接，预热炉本体的前侧壁上还设有与第一预热腔室25连通管的第一回风管12，第一回风管12上安装第一电磁阀。第一圆筒20的外侧壁的右端焊接套装第一凸环21，第一凸环21的环周侧壁上开设有第一外螺纹，预热炉本体的左侧壁上开设有与第一圆筒20和第一凸环21相配合的第一安装孔，第一安装孔的内壁上开设有与第一外螺纹相配合的第一内螺纹，第一圆筒20可快速插入第一安装孔中，通过第一凸环21与第一安装孔螺纹连接，拆装快捷，固定牢固、可靠。第一连接片17的右侧面上开设有第一内六角凹槽19，便于拆装。
预热炉本体的顶部开设有与第二预热腔室26连通的第二开口，预热炉本体的顶部铰接有用于封堵第二开口的第二翻盖7，第二翻盖7的右端通过合页与预热炉本体的顶部铰接，第二翻盖7的顶部左侧焊接第二把手10，便于手提翻转打开第二翻盖7，预热炉本体的顶部焊接有用于支撑第二翻盖7的第二支撑台，第二支撑台位于第二翻盖7的右侧，第二支撑台包括沿竖直方向焊接在预热炉本体的顶部的第二支撑座8、焊接在第二支撑座8顶部的第二支撑板9，第二支撑板9的左端低于右端。翻转打开第二翻盖7之后，第二支撑台可以对第二翻盖7进行支撑，解放人手，节省力气。预热炉本体的右侧壁上贯穿开设第二进风口，第二进风口的右端连接第二热风管11，第二进风口的左端安装第二挡风机构，第二挡风机构包括与第二热风管11连接的第二圆筒、固定连接在第二圆筒的左端的第二连接板、固定连接在第二圆筒内部的第二抵接环、均匀布置连接在第二连接板的右侧面上的两根第二弹簧、与第二弹簧的另一端连接且在第二弹簧的推力作用下抵压在第二抵接环的左侧面上的第二挡风板，第二连接板包括与第二圆筒连接的第二连接环、均匀布置连接在第二连接环的内环侧面上的四根第二连接杆、与第二连接杆的另一端连接的第二连接片，第二弹簧与第二连接片连接，预热炉本体的前侧壁上还安装有与第二预热腔室26连通管的第二回风管，第二回风管上安装第二电磁阀。第二圆筒的外侧壁的左端焊接套装第二凸环，第二凸环的环周侧壁上开设有第二外螺纹，预热炉本体的右侧壁上开设有与第二圆筒和第二凸环相配合的第二安装孔，第二安装孔的内壁上开设有与第二外螺纹相配合的第二内螺纹，第二圆筒可快速插入第二安装孔中，然后通过第二凸环与第二安装孔螺纹连接，拆装更加快捷，固定牢固、可靠。第二连接片的左侧面上开设有第二内六角凹槽，便于拆装。预热炉本体包括由内向外依次连接的炉胆、保温层13和外壳1，炉胆有两个，分别为第一炉胆14和第二炉胆，第一炉胆14内部的空间为第一预热腔室25，第二炉胆内部的空间为第二预热腔室26，两个预热腔室可独立工作，工作效率高。
本新型结构简单，使用方便，设置热风管、预热腔室、回风管，能够采用通热风的形式对喷丝板进行加热，其预热效率高，且预热均匀；设置挡风机构，挡风板随热风管内是否通热风而开合，既能保证热风流动顺畅，又能保证预热腔室的封闭性，控制稳定、灵活；设置把手，便于手提把手翻转翻盖，设置支撑机构，用于支撑打开的翻盖；连接片上靠近预热腔室的侧面上开设内六角凹槽，便于对挡风机构进行拆装。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纺丝机喷头预热炉，包括预热炉本体，其特征在于：所述预热炉本体的内部均匀设有若干预热腔室，所述预热炉本体的顶部开设有与所述预热腔室连通的开口，所述预热炉本体的顶部铰接有用于封堵所述开口的翻盖，所述预热炉本体的顶部设有用于支撑所述翻盖的支撑台，所述预热炉本体的侧壁上贯穿开设进风口，所述进风口远离所述预热腔室的一端连接热风管，所述进风口的另一端设有挡风机构，所述挡风机构包括与所述热风管连接的圆筒、固定设置于所述圆筒的另一端的连接板、固定设置于所述圆筒内部的抵接环、均匀设置于所述连接板上靠近所述抵接环的一侧面上的若干弹簧、设置于所述弹簧的另一端且在弹簧的推力作用下抵压在所述抵接环上的挡风板，所述连接板包括与所述圆筒连接的连接环、均匀设置于所述连接环的内环侧面上的若干连接杆、与所述连接杆的另一端连接的连接片，所述弹簧与所述连接片连接，所述预热炉本体的侧壁上还设有回风管。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝机喷头预热炉，其特征在于：所述圆筒的外侧壁上开设有外螺纹，所述预热炉本体上开设有与所述圆筒相配合的安装孔，所述安装孔的内壁上开设有与所述外螺纹相配合的内螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种纺丝机喷头预热炉，其特征在于：所述圆筒的外侧壁上靠近所述预热腔室的一端固定套设有凸环，所述凸环的环周侧壁上开设有外螺纹，所述预热炉本体上开设有与所述圆筒和凸环相配合的安装孔，所述安装孔的内壁上开设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种纺丝机喷头预热炉，其特征在于：所述连接片上靠近所述预热腔室的侧面上开设有内六角凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种纺丝机喷头预热炉，其特征在于：所述回风管上设有电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种纺丝机喷头预热炉，其特征在于：所述预热炉本体包括由内向外依次设置的炉胆、保温层和外壳。
7.根据权利要求1所述的一种纺丝机喷头预热炉，其特征在于：所述翻盖上设有把手，所述支撑台包括设置于所述预热炉本体的顶部的支撑座、设置于所述支撑座顶部的支撑板，所述支撑板倾斜设置，所述支撑板靠近所述翻盖的一端低于所述支撑板远离所述翻盖的一端。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20210316 |