CN212712668U - 一种用于化妆品生产的印蜡灌装机 - Google Patents

一种用于化妆品生产的印蜡灌装机 Download PDF

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陈霜睿
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Abstract

本实用新型公开了一种用于化妆品生产的印蜡灌装机,具体化妆品生产技术领域,包括工作台和支脚,所述工作台底端的四个拐角处均固定连接有支脚,所述工作台顶端的两侧均固定连接有支撑柱。本实用新型通过设置有支撑板、转动杆、联动杆、滑轨、支脚、滑动块、拨块、凹槽、放置槽、第二驱动电机、传送板和卡槽,将瓶体放在凹槽的内部,然后打开第二驱动电机,利用第二驱动电机与驱动轴迫使转动杆进行旋转,因转动杆与联动杆活动铰接,联动杆的另一侧与滑动块的一端活动铰接,通过滑动块与滑轨的滑动关系,使得滑动块上另一侧活动铰接的拨块在卡槽的内部拨动,使得传送版向前推进,因凹槽在传送板内部呈等间距排列,使得在灌装时更加精准度更高。

Description

一种用于化妆品生产的印蜡灌装机
技术领域
本实用新型涉及化妆品生产技术领域,具体为一种用于化妆品生产的印蜡灌装机。
背景技术
现如今,女性对美的追求越来越高,化妆品的种类繁多,使得对化妆品在生产时需要严格把控,在生产化妆品时需要一层层工序,其中灌装时接近末尾的工序,但是现有的灌装机仍有一些技术缺陷,因此我们需要对一种用于化妆品生产的印蜡灌装机进行改进。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的用于化妆品生产的印蜡灌装机空瓶体的传送方式比较固定,无法进行左右调节和夹持固定,适用性不佳;
(2)传统的用于化妆品生产的印蜡灌装机传送时,间隔的距离不同且容易歪斜,导致灌料时不够精准;
(3)传统的用于化妆品生产的印蜡灌装机没有设置对瓶体消毒的功能,在传送空瓶时,空气中难免会有病菌进入瓶体内部,容易影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于化妆品生产的印蜡灌装机,以解决上述背景技术中提出灌料时不够精准的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于化妆品生产的印蜡灌装机,包括工作台和支脚,所述工作台底端的四个拐角处均固定连接有支脚,所述工作台顶端的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有顶板,所述顶板底端的一侧固定连接有辅助夹持结构,所述辅助夹持结构一侧顶板的底端固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底端固定连接有第二液压气缸,所述第二液压气缸的底端固定连接有灌装箱,所述灌装箱的底端固定连接有固定管,所述工作台底端的一端设置有箱体,所述箱体的顶端固定连接有水泵,所述水泵的底端固定连接有抽液管,所述水泵的一侧固定连接有传输管,所述传输管和灌装箱的内部之间相连通,所述支撑柱之间工作台的顶端设置有传送机构;
所述传送机构包括放置槽,所述放置槽的底端与工作台的顶端固定连接,所述放置槽的内部设置有传送板,所述传送板的内部设置有凹槽,所述凹槽一侧放置槽的内部设置有卡槽,所述卡槽的内部活动连接有拨块,所述拨块的顶端活动铰接有滑动块,所述滑动块的内部设置有滑轨,所述拨块一侧的滑动块上活动铰接有联动杆,所述联动杆的一侧活动铰接有转动杆,所述转动杆的顶端通过连接件固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的一端固定连接有支撑板,所述支撑板顶端的内部均固定连接有紫外灯,所述支撑板的底端与放置槽一侧工作台的顶端固定连接。
优选的,所述辅助夹持结构由壳体、滑块、螺纹轴、第一驱动电机、第一液压气缸、第一伸缩杆、抽杆、框体、连接块、连接条和夹块组成,所述壳体的顶端与顶板的底端固定连接,所述壳体外部的一端设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴的外侧壁设置有滑块,且滑块的底端固定连接有第一液压气缸,所述第一液压气缸的底端固定连接有第一伸缩杆,且第一伸缩杆的底端固定连接有抽杆,所述抽杆的外部设置有框体,所述抽杆的底端固定连接有连接块,且连接块的一端均活动铰接有连接条,所述连接条的底端均活动铰接有夹块。
优选的,所述滑块套接在螺纹轴的外部,所述夹块的内部设置有弧形槽。
优选的,所述支撑板的顶端设置有预留槽,所述预留槽的宽度大于灌装箱外部的宽度,所述紫外灯关于支撑板顶端内部的底端的中心线呈对称分布。
优选的,所述滑轨外部的宽度小于滑动块内部的宽度,所述滑轨嵌在滑动块的内部,所述滑轨与滑动块之间构成滑动结构。
优选的,所述凹槽的宽度相同,大小相同,所述凹槽在传送板的内部呈等间距排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于化妆品生产的印蜡灌装机不仅实现了在传送空瓶体时,可对空瓶体进行前后调节和夹持固定,实现了在灌料时精准度更高,而且实现了在灌料之间对瓶体消毒的功能;
(1)通过辅助夹持结构由壳体、滑块、螺纹轴、第一驱动电机、第一液压气缸、第一伸缩杆、抽杆、框体、连接块、连接条和夹块组成,利用第一伸缩杆与抽杆固定连接,打开第一液压气缸,当第一伸缩杆向上抽拉时,通过连接条与夹块之间活动铰接,可将夹块之间的空隙变大,然后打开第一驱动电机,利用滑块与螺纹轴之间的滑动关系,可进行前后调节,调节到指定位置时,利用夹块对其进行抓取,因夹块内部设置有弧形槽,使得与瓶体更加贴合,然后抓取之后放进传送板内部的凹槽里即可,使得适用性更佳;
(2)通过设置有支撑板、转动杆、联动杆、滑轨、支脚、滑动块、拨块、凹槽、放置槽、第二驱动电机、传送板和卡槽,将瓶体放在凹槽的内部,然后打开第二驱动电机,利用第二驱动电机与驱动轴迫使转动杆进行旋转,因转动杆与联动杆活动铰接,联动杆的另一侧与滑动块的一端活动铰接,通过滑动块与滑轨的滑动关系,使得滑动块上另一侧活动铰接的拨块在卡槽的内部拨动,使得传送版向前推进,因凹槽在传送板内部呈等间距排列,使得在灌装时更加精准度更高;
(3)通过设置有紫外灯,利用紫外灯的光照消毒的功能,使得当瓶体经过支撑板内部时,可进行光照消毒,避免之后影响产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的辅助夹持结构正视结构示意图;
图3为本实用新型的传送板侧视结构示意图;
图4为本实用新型的紫外灯侧视结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑柱;3、辅助夹持结构;301、壳体;302、滑块;303、螺纹轴;304、第一驱动电机;305、第一液压气缸;306、第一伸缩杆;307、抽杆;308、框体;309、连接块;310、连接条;311、夹块;4、传输管;5、顶板;6、第二液压气缸;7、第二伸缩杆;8、灌装箱;9、固定管;10、紫外灯;11、支撑板;12、转动杆;13、联动杆;14、滑轨;15、支脚;16、滑动块;17、拨块;18、凹槽;19、放置槽;20、第二驱动电机;21、箱体;22、抽液管;23、水泵;24、传送板;25、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种用于化妆品生产的印蜡灌装机,包括工作台1和支脚15,工作台1底端的四个拐角处均固定连接有支脚15,工作台1顶端的两侧均固定连接有支撑柱2,支撑柱2的顶端固定连接有顶板5,顶板5底端的一侧固定连接有辅助夹持结构3,辅助夹持结构3一侧顶板5的底端固定连接有第二伸缩杆7,第二伸缩杆7的底端固定连接有第二液压气缸6,该第二液压气缸6的型号可为J64RT2UNIVER,第二液压气缸6的底端固定连接有灌装箱8,灌装箱8的底端固定连接有固定管9,工作台1底端的一端设置有箱体21,箱体21的顶端固定连接有水泵23,水泵23的底端固定连接有抽液管22,水泵23的一侧固定连接有传输管4,传输管4和灌装箱8的内部之间相连通,支撑柱2之间工作台1的顶端设置有传送机构;
请参阅图1-4,一种用于化妆品生产的印蜡灌装机还包括传送机构,传送机构包括放置槽19,放置槽19的底端与工作台1的顶端固定连接,放置槽19的内部设置有传送板24,传送板24的内部设置有凹槽18,凹槽18一侧放置槽19的内部设置有卡槽25,卡槽25的内部活动连接有拨块17,拨块17的顶端活动铰接有滑动块16,滑动块16的内部设置有滑轨14,拨块17一侧的滑动块16上活动铰接有联动杆13,联动杆13的一侧活动铰接有转动杆12,转动杆12的顶端通过连接件固定连接有第二驱动电机20,该第二驱动电机20的型号可为Y90L-2,第二驱动电机20的一端固定连接有支撑板11,支撑板11顶端的内部均固定连接有紫外灯10,支撑板11的底端与放置槽19一侧工作台1的顶端固定连接;
支撑板11的顶端设置有预留槽,预留槽的宽度大于灌装箱8外部的宽度,紫外灯10关于支撑板11顶端内部的底端的中心线呈对称分布;
滑轨14外部的宽度小于滑动块16内部的宽度,滑轨14嵌在滑动块16的内部,滑轨14与滑动块16之间构成滑动结构;
凹槽18的宽度相同,大小相同,凹槽18在传送板24的内部呈等间距排列;
具体地,如图1、图3和图4所示,将瓶体放在凹槽18的内部,然后打开第二驱动电机20,利用第二驱动电机20与驱动轴迫使转动杆12进行旋转,因转动杆12与联动杆13活动铰接,联动杆13的另一侧与滑动块16的一端活动铰接,通过滑动块16与滑轨14的滑动关系,使得滑动块16上另一侧活动铰接的拨块17在卡槽25的内部拨动,使得传送板24向前推进,因凹槽18在传送板24内部呈等间距排列,使得在灌装时更加精准度更高,然后利用紫外灯10的光照消毒的功能,使得当瓶体经过支撑板11内部时,可进行光照消毒,避免之后影响产品的质量。
实施例2:辅助夹持结构3由壳体301、滑块302、螺纹轴303、第一驱动电机304、第一液压气缸305、第一伸缩杆306、抽杆307、框体308、连接块309、连接条310和夹块311组成,壳体301的顶端与顶板5的底端固定连接,壳体301外部的一端设置有第一驱动电机304,该第一驱动电机304的型号可为Y90S-2,第一驱动电机304的输出端固定连接有螺纹轴303,螺纹轴303的外侧壁设置有滑块302,且滑块302的底端固定连接有第一液压气缸305,该第一液压气缸305的型号可为MSQB20A,第一液压气缸305的底端固定连接有第一伸缩杆306,且第一伸缩杆306的底端固定连接有抽杆307,抽杆307的外部设置有框体308,抽杆307的底端固定连接有连接块309,且连接块309的一端均活动铰接有连接条310,连接条310的底端均活动铰接有夹块311;
滑块302套接在螺纹轴303的外部,夹块311的内部设置有弧形槽;
具体地,如图1和图2所示,利用第一伸缩杆306与抽杆307固定连接,打开第一液压气缸305,当第一伸缩杆306向上抽拉时,通过连接条310与夹块311之间活动铰接,可将夹块311间的空隙变大,然后打开第一驱动电机304,利用滑块302与螺纹轴303之间的滑动关系,可进行前后调节,调节到指定位置时,利用夹块311对其进行抓取,因夹块311内部设置有弧形槽,使得与瓶体更加贴合,然后抓取之后放进传送板24内部的凹槽18里即可,使得适用性更佳。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,利用第一伸缩杆306与抽杆307固定连接,打开第一液压气缸305,当第一伸缩杆306向上抽拉时,通过连接条310与夹块311之间活动铰接,可将夹块311之间的空隙变大,然后打开第一驱动电机304,利用滑块302与螺纹轴303之间的滑动关系,可进行前后调节,调节到指定位置时,利用夹块311对其进行抓取,因夹块311内部设置有弧形槽,使得与瓶体更加贴合,然后抓取之后放进传送板24内部的凹槽18里即可,使得适用性更佳。
之后,将瓶体放在凹槽18的内部,然后打开第二驱动电机20,利用第二驱动电机20与驱动轴迫使转动杆12进行旋转,因转动杆12与联动杆13活动铰接,联动杆13的另一侧与滑动块16的一端活动铰接,通过滑动块16与滑轨14的滑动关系,使得滑动块16上另一侧活动铰接的拨块17在卡槽25的内部拨动,使得传送板24向前推进,因凹槽18在传送板24内部呈等间距排列,使得在灌装时更加精准度更高。
最后,利用紫外灯10的光照消毒的功能,使得当瓶体经过支撑板11内部时,可进行光照消毒,避免之后影响产品的质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于化妆品生产的印蜡灌装机,包括工作台(1)和支脚(15),其特征在于:所述工作台(1)底端的四个拐角处均固定连接有支脚(15),所述工作台(1)顶端的两侧均固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶端固定连接有顶板(5),所述顶板(5)底端的一侧固定连接有辅助夹持结构(3),所述辅助夹持结构(3)一侧顶板(5)的底端固定连接有第二伸缩杆(7),所述第二伸缩杆(7)的底端固定连接有第二液压气缸(6),所述第二液压气缸(6)的底端固定连接有灌装箱(8),所述灌装箱(8)的底端固定连接有固定管(9),所述工作台(1)底端的一端设置有箱体(21),所述箱体(21)的顶端固定连接有水泵(23),所述水泵(23)的底端固定连接有抽液管(22),所述水泵(23)的一侧固定连接有传输管(4),所述传输管(4)和灌装箱(8)的内部之间相连通,所述支撑柱(2)之间工作台(1)的顶端设置有传送机构;
所述传送机构包括放置槽(19),所述放置槽(19)的底端与工作台(1)的顶端固定连接,所述放置槽(19)的内部设置有传送板(24),所述传送板(24)的内部设置有凹槽(18),所述凹槽(18)一侧放置槽(19)的内部设置有卡槽(25),所述卡槽(25)的内部活动连接有拨块(17),所述拨块(17)的顶端活动铰接有滑动块(16),所述滑动块(16)的内部设置有滑轨(14),所述拨块(17)一侧的滑动块(16)上活动铰接有联动杆(13),所述联动杆(13)的一侧活动铰接有转动杆(12),所述转动杆(12)的顶端通过连接件固定连接有第二驱动电机(20),所述第二驱动电机(20)的一端固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)顶端的内部均固定连接有紫外灯(10),所述支撑板(11)的底端与放置槽(19)一侧工作台(1)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产的印蜡灌装机,其特征在于:所述辅助夹持结构(3)由壳体(301)、滑块(302)、螺纹轴(303)、第一驱动电机(304)、第一液压气缸(305)、第一伸缩杆(306)、抽杆(307)、框体(308)、连接块(309)、连接条(310)和夹块(311)组成,所述壳体(301)的顶端与顶板(5)的底端固定连接,所述壳体(301)外部的一端设置有第一驱动电机(304),所述第一驱动电机(304)的输出端固定连接有螺纹轴(303),所述螺纹轴(303)的外侧壁设置有滑块(302),且滑块(302)的底端固定连接有第一液压气缸(305),所述第一液压气缸(305)的底端固定连接有第一伸缩杆(306),且第一伸缩杆(306)的底端固定连接有抽杆(307),所述抽杆(307)的外部设置有框体(308),所述抽杆(307)的底端固定连接有连接块(309),且连接块(309)的一端均活动铰接有连接条(310),所述连接条(310)的底端均活动铰接有夹块(311)。
3.根据权利要求2所述的一种用于化妆品生产的印蜡灌装机,其特征在于:所述滑块(302)套接在螺纹轴(303)的外部,所述夹块(311)的内部设置有弧形槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产的印蜡灌装机,其特征在于:所述支撑板(11)的顶端设置有预留槽,所述预留槽的宽度大于灌装箱(8)外部的宽度,所述紫外灯(10)关于支撑板(11)顶端内部的底端的中心线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产的印蜡灌装机,其特征在于:所述滑轨(14)外部的宽度小于滑动块(16)内部的宽度,所述滑轨(14)嵌在滑动块(16)的内部,所述滑轨(14)与滑动块(16)之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产的印蜡灌装机,其特征在于:所述凹槽(18)的宽度相同,大小相同,所述凹槽(18)在传送板(24)的内部呈等间距排列。
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