CN112874921A - 一种可紧固夹持的食品加工用包装设备 - Google Patents

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CN112874921A CN202110035873.6A CN202110035873A CN112874921A CN 112874921 A CN112874921 A CN 112874921A CN 202110035873 A CN202110035873 A CN 202110035873A CN 112874921 A CN112874921 A CN 112874921A
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Abstract

本发明公开了一种可紧固夹持的食品加工用包装设备，包括底座体、第一齿轮、旋转圆盘、挤压块、海绵块、支撑架、滚动柱、固定块、限位环、通孔支架、导热柱体、固定横板和加热机体，所述固定横板内部开设有限位滑槽。该可紧固夹持的食品加工用包装设备设置有挤压块和第一伸缩弹簧，在使用过程中，当包装好的包装袋和食品放入到放料箱体中后，电动伸缩杆的拉伸可以使得2个长滑块向中间移动，从而带动挤压块向中间移动，当2个挤压块对中间的包装袋进行挤压，第一伸缩弹簧受到挤压力，此时移动柱能够在第一通孔中滑动，从而使得挤压块能够对放料箱体内部的包装袋进行稳固的夹持，且不会对包装袋造成损坏，增加了装置的功能性。

Description

一种可紧固夹持的食品加工用包装设备
技术领域
本发明涉及食品加工包装技术领域，具体为一种可紧固夹持的食品加工用包装设备。
背景技术
食品加工就是把可以一些食品通过一系列程序进行加工，使得食品更加好吃或者更加有益，在加工过后需要对其进行包装，从而可供运输和售卖。
但是目前市场上的食品包装设备的自动化程度低，包装效率也较慢，进而出现的食品包装设备在包装袋用完之后需要人工进行很繁琐的操作对其进行更换，浪费了大量的时间，而且食品在包装完成后需要进行一系列操作，传统的包装设备在包装完成过后不能够对食品进行稳固的夹持和运输传送，有些夹持装置也会导致夹持力过大从而对包装袋造成损坏。
所以我们提出了一种可紧固夹持的食品加工用包装设备，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可紧固夹持的食品加工用包装设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上食品加工用包装设备不能够对包装完成的食品进行紧固的夹持的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可紧固夹持的食品加工用包装设备，包括底座体、第一齿轮、旋转圆盘、挤压块、海绵块、支撑架、滚动柱、固定块、限位环、通孔支架、导热柱体、固定横板和加热机体，所述底座体内部安装有轴座体，且轴座体内部安装有中心柱，并且中心柱外侧安装有定位轴承，所述第一齿轮安装在中心柱外侧，所述轴座体内部安装有第一伺服电机，且第一伺服电机上方安装有第二齿轮，所述旋转圆盘安装在底座体上方，且旋转圆盘上方安装有放料箱体，并且放料箱体内部安装有电动伸缩杆，所述放料箱体内部开设有长滑槽，且长滑槽中安装有长滑块，并且长滑块内部开设有第一通孔，所述挤压块安装在放料箱体内部，且挤压块侧面安装有第一伸缩弹簧，并且挤压块侧面安装有移动柱，所述海绵块安装在放料箱体内部下方，所述支撑架摆放在底座体侧面，且支撑架上方设置有出料口，并且支撑架侧面安装有固定支架，所述滚动柱安装在支撑架之间，且支撑架上方内部开设有通孔槽，并且支撑架之间安装有旋转导辊，所述旋转导辊外侧设置有包装纸本体,所述固定块安装在支撑架侧面，且固定块内部开设有第二通孔，并且固定块内部安装有制动柱，所述限位环安装在第二通孔中，且第二通孔中安装有第二伸缩弹簧，所述通孔支架安装在支撑架之间，且通孔支架上方安装有热封块，并且热封块内部设置有移动支架，所述移动支架侧面安装有卡槽块，且卡槽块侧面安装有旋转螺丝，并且旋转螺丝端部固定连接有限位柱，所述导热柱体安装在移动支架内部，且移动支架外侧安装有第二伺服电机，所述固定横板固定安装在支撑架侧面，且固定横板侧面安装有第三伺服电机，并且固定横板内部安装有双向螺纹杆，所述加热机体安装在固定横板前方，且加热机体侧面安装有热封长条和切割刀片，并且加热机体内侧安装有限位滑块，所述固定横板内部开设有限位滑槽。
优选的，所述中心柱轴安装在轴座体内部，且中心柱的中心与旋转圆盘的中心在同一轴线上，并且中心柱外侧的第一齿轮与第二齿轮相啮合，而且第二齿轮的下方中心位置与第一伺服电机的轴相连接。
优选的，所述长滑块的截面呈T形结构设计，且长滑块与长滑槽相互卡合，并且长滑块的中心位置与电动伸缩杆的端部相连接，而且长滑块与挤压块相对应设置有关于放料箱体相互对称的2个。
优选的，所述挤压块的上方呈倾斜结构设计，且挤压块侧面的移动柱的截面呈T形结构设计，并且移动柱与第一通孔相互卡合。
优选的，所述旋转导辊与支撑架一一对应设置有2个，且旋转导辊的内部轴可与通孔槽相互卡合，并且旋转导辊外端的截面呈T形结构设计。
优选的，所述制动柱在通孔槽中的一端呈倾斜结构设计，且制动柱外侧的限位环的尺寸大于固定块左右两侧的通孔尺寸，并且制动柱外侧的限位环与第二伸缩弹簧相连接。
优选的，所述旋转螺丝与热封块的外侧壁螺纹连接，且旋转螺丝端部的限位柱的截面呈T形结构设计，并且限位柱与卡槽块内部的槽相互卡合。
优选的，所述导热柱体轴连接在移动支架内部，且导热柱体后端与第二伺服电机的轴相连接，并且导热柱体的前端与加热体相接触，而且导热柱体关于热封块对称设置有2个。
优选的，所述双向螺纹杆的右端与第三伺服电机的轴相连接，且双向螺纹杆与限位滑块螺纹连接，并且限位滑块的截面呈T形结构设计，而且限位滑块与限位滑槽相互卡合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可紧固夹持的食品加工用包装设备；
1、设置有挤压块和第一伸缩弹簧，在使用过程中，当包装好的包装袋和食品放入到放料箱体中后，电动伸缩杆的拉伸可以使得2个长滑块向中间移动，从而带动挤压块向中间移动，当2个挤压块对中间的包装袋进行挤压，第一伸缩弹簧受到挤压力，此时移动柱能够在第一通孔中滑动，从而使得挤压块能够对放料箱体内部的包装袋进行稳固的夹持，且不会对包装袋造成损坏，增加了装置的功能性；
2、设置有固定块和制动柱，在使用过程中，当包装纸本体用完过后，拉动制动柱可以使得限位环向第二通孔内侧运动，同时制动柱能够与通孔槽相互脱离，然后向上抬起旋转导辊即可使得旋转导辊与支撑架相互脱离，然后将新的旋转导辊插入到通孔槽中，过程中旋转导辊对制动柱的挤压可以使得限位环向第二通孔内侧运动，从而对第二伸缩弹簧产生挤压，当旋转导辊运动到通孔槽的最下方，此时第二伸缩弹簧对限位环产生挤压，使得制动柱向通孔槽中运动，从而使得旋转导辊能够固定在通孔槽中轴旋转，方便了对旋转导辊和包装纸本体进行更换，增加了装置的功能性；
3、设置有导热柱体，在使用过程中，第二伺服电机带动导热柱体在移动支架中旋转，使得移动支架能够带动中间的包装纸本体向下移动，同时能够对包装纸本体进行热封，使得两边的包装纸本体实现了封边操作，当包装纸本体进行更换过后，拧动旋转螺丝，使得旋转螺丝在热封块中旋转，从而使得限位柱能够在卡槽块内部的槽中旋转，从而使得移动支架能向两侧运动，然后将新的包装纸本体插入到热封块内部的槽中，向内拧动旋转螺丝，即可使得2个导热柱体对中间的包装纸本体进行固定，增加了装置的功能性；
4、设置有双向螺纹杆和热封长条，在使用过程中，控制第三伺服电机的运行可以使得双向螺纹杆在固定横板内部旋转，在双向螺纹杆与对应的限位滑块的螺纹连接作用下，限位滑块能够在限位滑槽中滑动，从而使得加热机体能够带动热封长条和切割刀片向中间移动，从而使得热封长条能够对包装纸本体的底部进行热封，同时切割刀片可以将包装纸本体切断，从而实现了包装纸本体的上下封口，增加了装置的功能性。
附图说明
图1为本发明主剖视结构示意图；
图2为本发明旋转圆盘俯视结构示意图；
图3为本发明放料箱体主剖视结构示意图；
图4为本发明支撑架和固定块局部主剖视结构示意图；
图5为本发明旋转导辊和包装纸本体局部俯视结构示意图；
图6为本发明热封块俯剖视结构示意图；
图7为本发明固定横板俯剖视结构示意图；
图8为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座体；2、轴座体；3、中心柱；4、定位轴承；5、第一齿轮；6、第一伺服电机；7、第二齿轮；8、旋转圆盘；9、放料箱体；10、电动伸缩杆；11、长滑槽；12、长滑块；13、第一通孔；14、挤压块；15、第一伸缩弹簧；16、移动柱；17、海绵块；18、支撑架；19、出料口；20、固定支架；21、滚动柱；22、通孔槽；23、旋转导辊；24、包装纸本体；25、固定块；26、第二通孔；27、制动柱；28、限位环；29、第二伸缩弹簧；30、通孔支架；31、热封块；32、移动支架；33、卡槽块；34、旋转螺丝；35、限位柱；36、导热柱体；37、第二伺服电机；38、固定横板；39、第三伺服电机；40、双向螺纹杆；41、加热机体；42、热封长条；43、切割刀片；44、限位滑块；45、限位滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可紧固夹持的食品加工用包装设备，包括底座体1、轴座体2、中心柱3、定位轴承4、第一齿轮5、第一伺服电机6、第二齿轮7、旋转圆盘8、放料箱体9、电动伸缩杆10、长滑槽11、长滑块12、第一通孔13、挤压块14、第一伸缩弹簧15、移动柱16、海绵块17、支撑架18、出料口19、固定支架20、滚动柱21、通孔槽22、旋转导辊23、包装纸本体24、固定块25、第二通孔26、制动柱27、限位环28、第二伸缩弹簧29、通孔支架30、热封块31、移动支架32、卡槽块33、旋转螺丝34、限位柱35、导热柱体36、第二伺服电机37、固定横板38、第三伺服电机39、双向螺纹杆40、加热机体41、热封长条42、切割刀片43、限位滑块44和限位滑槽45，底座体1内部安装有轴座体2，且轴座体2内部安装有中心柱3，并且中心柱3外侧安装有定位轴承4，第一齿轮5安装在中心柱3外侧，轴座体2内部安装有第一伺服电机6，且第一伺服电机6上方安装有第二齿轮7，旋转圆盘8安装在底座体1上方，且旋转圆盘8上方安装有放料箱体9，并且放料箱体9内部安装有电动伸缩杆10，放料箱体9内部开设有长滑槽11，且长滑槽11中安装有长滑块12，并且长滑块12内部开设有第一通孔13，挤压块14安装在放料箱体9内部，且挤压块14侧面安装有第一伸缩弹簧15，并且挤压块14侧面安装有移动柱16，海绵块17安装在放料箱体9内部下方，支撑架18摆放在底座体1侧面，且支撑架18上方设置有出料口19，并且支撑架18侧面安装有固定支架20，滚动柱21安装在支撑架18之间，且支撑架18上方内部开设有通孔槽22，并且支撑架18之间安装有旋转导辊23，旋转导辊23外侧设置有包装纸本体24,固定块25安装在支撑架18侧面，且固定块25内部开设有第二通孔26，并且固定块25内部安装有制动柱27，限位环28安装在第二通孔26中，且第二通孔26中安装有第二伸缩弹簧29，通孔支架30安装在支撑架18之间，且通孔支架30上方安装有热封块31，并且热封块31内部设置有移动支架32，移动支架32侧面安装有卡槽块33，且卡槽块33侧面安装有旋转螺丝34，并且旋转螺丝34端部固定连接有限位柱35，导热柱体36安装在移动支架32内部，且移动支架32外侧安装有第二伺服电机37，固定横板38固定安装在支撑架18侧面，且固定横板38侧面安装有第三伺服电机39，并且固定横板38内部安装有双向螺纹杆40，加热机体41安装在固定横板38前方，且加热机体41侧面安装有热封长条42和切割刀片43，并且加热机体41内侧安装有限位滑块44，固定横板38内部开设有限位滑槽45。
中心柱3轴安装在轴座体2内部，且中心柱3的中心与旋转圆盘8的中心在同一轴线上，并且中心柱3外侧的第一齿轮5与第二齿轮7相啮合，而且第二齿轮7的下方中心位置与第一伺服电机6的轴相连接，上述结构的设计，使得第一伺服电机6可以带动第二齿轮7旋转，从而使得第二齿轮7可以带动第一齿轮5旋转，从而使得中心柱3旋转，使得旋转圆盘8可以在底座体1上方旋转，增加了装置的功能性。
长滑块12的截面呈T形结构设计，且长滑块12与长滑槽11相互卡合，并且长滑块12的中心位置与电动伸缩杆10的端部相连接，而且长滑块12与挤压块14相对应设置有关于放料箱体9相互对称的2个，上述结构的设计，使得电动伸缩杆10可以带动长滑块12在长滑槽11中滑动，增加了装置的稳定性。
挤压块14的上方呈倾斜结构设计，且挤压块14侧面的移动柱16的截面呈T形结构设计，并且移动柱16与第一通孔13相互卡合，上述结构的设计，使得挤压块14可以在放料箱体9内部左右移动，同时移动柱16能够在第一通孔13中滑动，增加了装置的实用性。
旋转导辊23与支撑架18一一对应设置有2个，且旋转导辊23的内部轴可与通孔槽22相互卡合，并且旋转导辊23外端的截面呈T形结构设计，上述结构的设计，使得旋转导辊23可以在通孔槽22中轴旋转，增加了装置的功能性。
制动柱27在通孔槽22中的一端呈倾斜结构设计，且制动柱27外侧的限位环28的尺寸大于固定块25左右两侧的通孔尺寸，并且制动柱27外侧的限位环28与第二伸缩弹簧29相连接，上述结构的设计，使得第二伸缩弹簧29可以对限位环28产生挤压，从而使得限位环28能够在第二通孔26中滑动，从而使得制动柱27可以在固定块25中左右移动，增加了装置的实用性。
旋转螺丝34与热封块31的外侧壁螺纹连接，且旋转螺丝34端部的限位柱35的截面呈T形结构设计，并且限位柱35与卡槽块33内部的槽相互卡合，上述结构的设计，使得拧动旋转螺丝34可以带动移动支架32在热封块31中左右移动，增加了装置的实用性。
导热柱体36轴连接在移动支架32内部，且导热柱体36后端与第二伺服电机37的轴相连接，并且导热柱体36的前端与加热体相接触，而且导热柱体36关于热封块31对称设置有2个，上述结构的设计，使得导热柱体36可以在移动支架32中旋转，从而对包装纸本体24进行热封，同时可以带动包装纸本体24运动，增加了装置的实用性。
双向螺纹杆40的右端与第三伺服电机39的轴相连接，且双向螺纹杆40与限位滑块44螺纹连接，并且限位滑块44的截面呈T形结构设计，而且限位滑块44与限位滑槽45相互卡合，上述结构的设计，使得双向螺纹杆40的旋转可以带动限位滑块44在限位滑槽45中运动，增加了装置的实用性。
工作原理：在使用该可紧固夹持的食品加工用包装设备时，首先第二伺服电机37的运行可以带动导热柱体36在移动支架32中旋转，从而使得导热柱体36能够带动中间的包装纸本体24向下运动，使得旋转导辊23能够在支撑架18上方的通孔槽22中轴旋转，包装纸本体24每移动一段固定的距离，上方的出料口19可以定量输送一定的食物进行输送，使得食物可以运送到下方的包装纸本体24内部，然后导热柱体36再次带动包装纸本体24向下移动一定的距离，然后控制第三伺服电机39的运行可以使得双向螺纹杆40在固定横板38内部旋转，在双向螺纹杆40与对应的限位滑块44的螺纹连接作用下，限位滑块44能够在限位滑槽45中滑动，从而使得加热机体41能够带动热封长条42和切割刀片43向中间移动，从而使得热封长条42能够对包装纸本体24的底部进行热封，同时切割刀片43可以将包装纸本体24切断，从而实现了包装纸本体24的上下封口，当包装好的包装袋和食品放入到放料箱体9中后，电动伸缩杆10的拉伸可以使得2个长滑块12向中间移动，从而带动挤压块14向中间移动，当2个挤压块14对中间的包装袋进行挤压，第一伸缩弹簧15受到挤压力，此时移动柱16能够在第一通孔13中滑动，从而使得挤压块14能够对放料箱体9内部的包装袋进行稳固的夹持，且不会对包装袋造成损坏，使用过程中第一伺服电机6可以带动第二齿轮7旋转，从而使得第二齿轮7可以带动第一齿轮5旋转，从而使得中心柱3旋转，使得旋转圆盘8可以在底座体1上方旋转，装置配合使用可以使得包装好的包装袋都可以落入到放料箱体9中。
当包装纸本体24用完过后，拉动制动柱27可以使得限位环28向第二通孔26内侧运动，同时制动柱27能够与通孔槽22相互脱离，然后向上抬起旋转导辊23即可使得旋转导辊23与支撑架18相互脱离，然后将新的旋转导辊23插入到通孔槽22中，过程中旋转导辊23对制动柱27的挤压可以使得限位环28向第二通孔26内侧运动，从而对第二伸缩弹簧29产生挤压，当旋转导辊23运动到通孔槽22的最下方，此时第二伸缩弹簧29对限位环28产生挤压，使得制动柱27向通孔槽22中运动，从而使得旋转导辊23能够固定在通孔槽22中轴旋转，从而方便了对旋转导辊23和包装纸本体24进行更换。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可紧固夹持的食品加工用包装设备，包括底座体(1)、第一齿轮(5)、旋转圆盘(8)、挤压块(14)、海绵块(17)、支撑架(18)、滚动柱(21)、固定块(25)、限位环(28)、通孔支架(30)、导热柱体(36)、固定横板(38)和加热机体(41)，其特征在于：所述底座体(1)内部安装有轴座体(2)，且轴座体(2)内部安装有中心柱(3)，并且中心柱(3)外侧安装有定位轴承(4)，所述第一齿轮(5)安装在中心柱(3)外侧，所述轴座体(2)内部安装有第一伺服电机(6)，且第一伺服电机(6)上方安装有第二齿轮(7)，所述旋转圆盘(8)安装在底座体(1)上方，且旋转圆盘(8)上方安装有放料箱体(9)，并且放料箱体(9)内部安装有电动伸缩杆(10)，所述放料箱体(9)内部开设有长滑槽(11)，且长滑槽(11)中安装有长滑块(12)，并且长滑块(12)内部开设有第一通孔(13)，所述挤压块(14)安装在放料箱体(9)内部，且挤压块(14)侧面安装有第一伸缩弹簧(15)，并且挤压块(14)侧面安装有移动柱(16)，所述海绵块(17)安装在放料箱体(9)内部下方，所述支撑架(18)摆放在底座体(1)侧面，且支撑架(18)上方设置有出料口(19)，并且支撑架(18)侧面安装有固定支架(20)，所述滚动柱(21)安装在支撑架(18)之间，且支撑架(18)上方内部开设有通孔槽(22)，并且支撑架(18)之间安装有旋转导辊(23)，所述旋转导辊(23)外侧设置有包装纸本体(24),所述固定块(25)安装在支撑架(18)侧面，且固定块(25)内部开设有第二通孔(26)，并且固定块(25)内部安装有制动柱(27)，所述限位环(28)安装在第二通孔(26)中，且第二通孔(26)中安装有第二伸缩弹簧(29)，所述通孔支架(30)安装在支撑架(18)之间，且通孔支架(30)上方安装有热封块(31)，并且热封块(31)内部设置有移动支架(32)，所述移动支架(32)侧面安装有卡槽块(33)，且卡槽块(33)侧面安装有旋转螺丝(34)，并且旋转螺丝(34)端部固定连接有限位柱(35)，所述导热柱体(36)安装在移动支架(32)内部，且移动支架(32)外侧安装有第二伺服电机(37)，所述固定横板(38)固定安装在支撑架(18)侧面，且固定横板(38)侧面安装有第三伺服电机(39)，并且固定横板(38)内部安装有双向螺纹杆(40)，所述加热机体(41)安装在固定横板(38)前方，且加热机体(41)侧面安装有热封长条(42)和切割刀片(43)，并且加热机体(41)内侧安装有限位滑块(44)，所述固定横板(38)内部开设有限位滑槽(45)。
2.根据权利要求1所述的一种可紧固夹持的食品加工用包装设备，其特征在于：所述中心柱(3)轴安装在轴座体(2)内部，且中心柱(3)的中心与旋转圆盘(8)的中心在同一轴线上，并且中心柱(3)外侧的第一齿轮(5)与第二齿轮(7)相啮合，而且第二齿轮(7)的下方中心位置与第一伺服电机(6)的轴相连接。
3.根据权利要求1所述的一种可紧固夹持的食品加工用包装设备，其特征在于：所述长滑块(12)的截面呈T形结构设计，且长滑块(12)与长滑槽(11)相互卡合，并且长滑块(12)的中心位置与电动伸缩杆(10)的端部相连接，而且长滑块(12)与挤压块(14)相对应设置有关于放料箱体(9)相互对称的2个。
4.根据权利要求3所述的一种可紧固夹持的食品加工用包装设备，其特征在于：所述挤压块(14)的上方呈倾斜结构设计，且挤压块(14)侧面的移动柱(16)的截面呈T形结构设计，并且移动柱(16)与第一通孔(13)相互卡合。
5.根据权利要求1所述的一种可紧固夹持的食品加工用包装设备，其特征在于：所述旋转导辊(23)与支撑架(18)一一对应设置有2个，且旋转导辊(23)的内部轴可与通孔槽(22)相互卡合，并且旋转导辊(23)外端的截面呈T形结构设计。
6.根据权利要求1所述的一种可紧固夹持的食品加工用包装设备，其特征在于：所述制动柱(27)在通孔槽(22)中的一端呈倾斜结构设计，且制动柱(27)外侧的限位环(28)的尺寸大于固定块(25)左右两侧的通孔尺寸，并且制动柱(27)外侧的限位环(28)与第二伸缩弹簧(29)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种可紧固夹持的食品加工用包装设备，其特征在于：所述旋转螺丝(34)与热封块(31)的外侧壁螺纹连接，且旋转螺丝(34)端部的限位柱(35)的截面呈T形结构设计，并且限位柱(35)与卡槽块(33)内部的槽相互卡合。
8.根据权利要求1所述的一种可紧固夹持的食品加工用包装设备，其特征在于：所述导热柱体(36)轴连接在移动支架(32)内部，且导热柱体(36)后端与第二伺服电机(37)的轴相连接，并且导热柱体(36)的前端与加热体相接触，而且导热柱体(36)关于热封块(31)对称设置有2个。
9.根据权利要求1所述的一种可紧固夹持的食品加工用包装设备，其特征在于：所述双向螺纹杆(40)的右端与第三伺服电机(39)的轴相连接，且双向螺纹杆(40)与限位滑块(44)螺纹连接，并且限位滑块(44)的截面呈T形结构设计，而且限位滑块(44)与限位滑槽(45)相互卡合。
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