CN211415425U - 一种智能化亚克力导光板一体生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能化亚克力导光板一体生产设备,包括床体、U型固定板和物料放置台;本实用新型在结构上设计合理,工作时,亚克力板材安置于物料放置台上,第四电机通过齿轮带动轮齿条进行左右移动,从而带动夹板相对运动夹紧物料,夹放快速方便,通过第三电机通过第二丝杠带动物料放置台左右移动,第一电机带动正反螺纹丝杆转动,从而使得两个左右移动板进行相对和相离运动,可灵活调节亚克力导光板的孔间距,而后通过伸缩杆带动电机安置板下移,第二电机带动钻头进行钻孔,在导向套和导向柱的作用下,稳定性更佳,风机通过送风软管鼓风送往喷气管,吹离亚克力板材上的废料,并落入废料收集槽进行收集和回收,环保节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚克力板材生产设备技术领域,具体是一种智能化亚克力导光板一体生产设备。
背景技术
亚克力又称特殊处理的有机玻璃,是有机玻璃换代产品,用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外,亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合,满足商家的需求,亚克力吸塑是提高营业店面档次,统一企业形象最好的户外广告形式,亚克力板套件在进行加工时,包括切割和钻孔等一系列工序。
目前,现有的亚克力板套件在钻孔工作时部分通过人工手动钻孔,速度慢,效率低,部分通过机器钻孔,且孔间距为固定的,间距难调,对于不同的产品批次需要频繁的进行设备调节,且亚克力板板材固定取放较为繁琐耗时,钻孔废料需要二次清理,进一步耗时和浪费人力。因此,本领域技术人员提供了一种智能化亚克力导光板一体生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种智能化亚克力导光板一体生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种智能化亚克力导光板一体生产设备,包括床体、U型固定板和物料放置台,所述床体上端中部设置有U型固定板,所述U型固定板上部设置有滑竿,所述U型固定板上部且位于滑竿下侧转动连接有正反螺纹丝杆,所述正反螺纹丝杆左部和右部对称螺纹连接有左右移动板,所述左右移动板上部均滑动连接滑竿,所述左右移动板下端左侧和右侧对称设置有若干导向套,所述导向套内部均滑动连接有导向柱,所述导向柱下端均贯穿导向套连接有电机安置板,所述电机安置板下端左侧和右侧对称设置有喷气管,所述床体上端中部转动连接有第二丝杠,所述床体上端且位于第二丝杠前后两侧对称设置有导向滑竿,所述床体右端上侧设置有第三电机,所述第三电机通过联轴器连接第二丝杠,所述第二丝杠螺纹连接有物料放置台,所述物料放置台前部和后部滑动连接有导向滑竿,所述物料放置台前部和后部上侧均通过限位支撑杆滑动连接有夹板,所述夹板相对一端均设置有轮齿条,所述物料放置台上端中部内嵌设置有第四电机,所述第四电机上端通过电机轴连接有齿轮,所述齿轮啮合连接轮齿条。
作为本实用新型进一步的方案:所述床体下端左侧和后侧对称设置有若干支撑腿,所述床体上端中部设置有废料收集槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述U型固定板右端上侧设置有第一电机,所述第一电机通过联轴器连接正反螺纹丝杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机安置板下端中部均设置有伸缩杆,所述伸缩杆下端连接电机安置板,所述电机安置板下端中部设置有第二电机,所述第二电机下端连接有钻头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述U型固定板上端中部设置有风机,所述风机右部通过送风软管连接喷气管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述床体前端中部设置有开关组,所述开关组电线连接第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和伸缩杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在结构上设计合理,工作时,亚克力板材安置于物料放置台上,第四电机通过齿轮带动轮齿条进行左右移动,从而带动夹板相对运动夹紧物料,夹放快速方便,通过第三电机通过第二丝杠带动物料放置台左右移动,第一电机带动正反螺纹丝杆转动,从而使得两个左右移动板进行相对和相离运动,可灵活调节亚克力导光板的孔间距,而后通过伸缩杆带动电机安置板下移,第二电机带动钻头进行钻孔,在导向套和导向柱的作用下,稳定性更佳,风机通过送风软管鼓风送往喷气管,吹离亚克力板材上的废料,并落入废料收集槽进行收集和回收,环保节能。
附图说明
图1为一种智能化亚克力导光板一体生产设备的结构示意图。
图2为一种智能化亚克力导光板一体生产设备中U型固定板的侧视局部结构示意图。
图3为一种智能化亚克力导光板一体生产设备中物料放置台的上部俯视结构示意图。
图中:床体1、支撑腿2、U型固定板3、滑竿4、正反螺纹丝杆5、第一电机6、左右移动板7、导向套8、导向柱9、电机安置板10、伸缩杆11、第二电机12、钻头13、喷气管14、风机15、送风软管16、导向滑竿17、第二丝杠18、第三电机19、废料收集槽20、物料放置台21、限位支撑杆22、夹板23、轮齿条24、第四电机25、齿轮26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种智能化亚克力导光板一体生产设备,包括床体1、U型固定板3和物料放置台21,所述床体1上端中部设置有U型固定板3,所述U型固定板3上部设置有滑竿4,所述U型固定板3上部且位于滑竿4下侧转动连接有正反螺纹丝杆5,所述正反螺纹丝杆5左部和右部对称螺纹连接有左右移动板7,所述左右移动板7上部均滑动连接滑竿4,所述左右移动板7下端左侧和右侧对称设置有若干导向套8,所述导向套8内部均滑动连接有导向柱9,所述导向柱9下端均贯穿导向套8连接有电机安置板10,所述电机安置板10下端左侧和右侧对称设置有喷气管14,所述床体1上端中部转动连接有第二丝杠18,所述床体1上端且位于第二丝杠18前后两侧对称设置有导向滑竿17,所述床体1右端上侧设置有第三电机19,所述第三电机19通过联轴器连接第二丝杠18,所述第二丝杠18螺纹连接有物料放置台21,所述物料放置台21前部和后部滑动连接有导向滑竿17,所述物料放置台21前部和后部上侧均通过限位支撑杆22滑动连接有夹板23,所述夹板23相对一端均设置有轮齿条24,所述物料放置台21上端中部内嵌设置有第四电机25,所述第四电机25上端通过电机轴连接有齿轮26,所述齿轮26啮合连接轮齿条24。
所述床体1下端左侧和后侧对称设置有若干支撑腿2,所述床体1上端中部设置有废料收集槽20。
所述U型固定板3右端上侧设置有第一电机6,所述第一电机6通过联轴器连接正反螺纹丝杆5。
所述电机安置板10下端中部均设置有伸缩杆11,所述伸缩杆11下端连接电机安置板10,所述电机安置板10下端中部设置有第二电机12,所述第二电机12下端连接有钻头13。
所述U型固定板3上端中部设置有风机15,所述风机15右部通过送风软管16连接喷气管14。
所述床体1前端中部设置有开关组,所述开关组电线连接第一电机6、第二电机12、第三电机19、第四电机25和伸缩杆11。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种智能化亚克力导光板一体生产设备,工作时,亚克力板材安置于物料放置台21上,第四电机25通过齿轮26带动轮齿条24进行左右移动,从而带动夹板23相对运动夹紧物料,夹放快速方便,通过第三电机19通过第二丝杠18带动物料放置台21沿着导向滑竿17左右移动,当物料移动至U型固定板3下端,通过第一电机6带动正反螺纹丝杆5转动,从而使得两个左右移动板7进行相对和相离运动,从而根据需求灵活调节亚克力导光板的孔间距,而后通过伸缩杆11带动电机安置板10和第二电机12下移,通过钻头13进行钻孔,在导向套8和导向柱9的作用下,稳定性更佳,风机15通过送风软管16鼓风送往喷气管14,吹离亚克力板材进行清理,废料落入废料收集槽20进行收集和回收,环保节能。
本实用新型在结构上设计合理,工作时,亚克力板材安置于物料放置台上,第四电机通过齿轮带动轮齿条进行左右移动,从而带动夹板相对运动夹紧物料,夹放快速方便,通过第三电机通过第二丝杠带动物料放置台左右移动,第一电机带动正反螺纹丝杆转动,从而使得两个左右移动板进行相对和相离运动,可灵活调节亚克力导光板的孔间距,而后通过伸缩杆带动电机安置板下移,第二电机带动钻头进行钻孔,在导向套和导向柱的作用下,稳定性更佳,风机通过送风软管鼓风送往喷气管,吹离亚克力板材上的废料,并落入废料收集槽进行收集和回收,环保节能。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种智能化亚克力导光板一体生产设备,包括床体(1)、U型固定板(3)和物料放置台(21),其特征在于,所述床体(1)上端中部设置有U型固定板(3),所述U型固定板(3)上部设置有滑竿(4),所述U型固定板(3)上部且位于滑竿(4)下侧转动连接有正反螺纹丝杆(5),所述正反螺纹丝杆(5)左部和右部对称螺纹连接有左右移动板(7),所述左右移动板(7)上部均滑动连接滑竿(4),所述左右移动板(7)下端左侧和右侧对称设置有若干导向套(8),所述导向套(8)内部均滑动连接有导向柱(9),所述导向柱(9)下端均贯穿导向套(8)连接有电机安置板(10),所述电机安置板(10)下端左侧和右侧对称设置有喷气管(14),所述床体(1)上端中部转动连接有第二丝杠(18),所述床体(1)上端且位于第二丝杠(18)前后两侧对称设置有导向滑竿(17),所述床体(1)右端上侧设置有第三电机(19),所述第三电机(19)通过联轴器连接第二丝杠(18),所述第二丝杠(18)螺纹连接有物料放置台(21),所述物料放置台(21)前部和后部滑动连接有导向滑竿(17),所述物料放置台(21)前部和后部上侧均通过限位支撑杆(22)滑动连接有夹板(23),所述夹板(23)相对一端均设置有轮齿条(24),所述物料放置台(21)上端中部内嵌设置有第四电机(25),所述第四电机(25)上端通过电机轴连接有齿轮(26),所述齿轮(26)啮合连接轮齿条(24)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化亚克力导光板一体生产设备,其特征在于,所述床体(1)下端左侧和后侧对称设置有若干支撑腿(2),所述床体(1)上端中部设置有废料收集槽(20)。
3.根据权利要求1所述的一种智能化亚克力导光板一体生产设备,其特征在于,所述U型固定板(3)右端上侧设置有第一电机(6),所述第一电机(6)通过联轴器连接正反螺纹丝杆(5)。
4.根据权利要求1所述的一种智能化亚克力导光板一体生产设备,其特征在于,所述电机安置板(10)下端中部均设置有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)下端连接电机安置板(10),所述电机安置板(10)下端中部设置有第二电机(12),所述第二电机(12)下端连接有钻头(13)。
5.根据权利要求1所述的一种智能化亚克力导光板一体生产设备,其特征在于,所述U型固定板(3)上端中部设置有风机(15),所述风机(15)右部通过送风软管(16)连接喷气管(14)。
6.根据权利要求1所述的一种智能化亚克力导光板一体生产设备,其特征在于,所述床体(1)前端中部设置有开关组,所述开关组电线连接第一电机(6)、第二电机(12)、第三电机(19)、第四电机(25)和伸缩杆(11)。
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CN201922070178.4U CN211415425U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种智能化亚克力导光板一体生产设备 |
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CN112659798A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-16 | 重庆数智源智能装备科技有限公司 | 一种可对开槽位置进行定位的木质水滴挂件组装设备 |
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