CN209401689U - 一种电池模组uv固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电池模组UV固化装置，包括固化支架、底部固化机构以及一对侧边固化机构；其中，所述固化支架包括底座和通过支架柱与所述底座连接的顶座，所述底座与所述顶座平行；所述底部固化机构设置在所述底座上，一对所述侧边固化机构分别设置在所述固化支架两侧；所述底部固化机构和一对所述侧边固化机构均可对所述固化支架上的电池模组的底部和侧面进行移动式照射。本实用新型的电池模组UV固化装置，固化面积可调，且固化面广，底面和侧面均可进行固化，节约能源，同能提高了工作效率。

Description

一种电池模组UV固化装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池模组UV固化装置。

背景技术

现有采用绑定电池模组一般会使用UV胶将电芯与电池支架进行固定，然而很多电池模组UV固化机只能固化单面，而且UV光源固化面积固定，当固化小于光源面积时，设备产生光浪费，导致电费增加，当电池模组大于光源面积时，会产生局部照射不到，形成产品不良。还有电池模组的侧板与支架也是采用UV胶，但是胶水是打在侧壁上，正射UV光，透过来非常低，侧边固化不了，导致产品不良。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷或不足，本实用新型提供一种电池模组UV固化装置，固化面积可调，且固化面广，底面和侧面均可进行固化，节约能源，同能提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为提供一种电池模组UV固化装置，包括固化支架、底部固化机构以及一对侧边固化机构；其中，所述固化支架包括底座和通过支架柱与所述底座连接的顶座，所述底座与所述顶座平行；所述底部固化机构设置在所述底座上，一对所述侧边固化机构分别设置在所述固化支架两侧的所述支架柱上；所述底部固化机构和一对所述侧边固化机构均可对所述固化支架上的电池模组的底部和侧面进行移动式照射。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架柱与所述顶座连接的长边上设计有第一轨道。

作为本实用新型的进一步改进，所述侧边固化机构由第一电机、第一转动机件以及第一UV灯组成，其中，所述第一转动机件由第一螺杆、第一套接件以及连接支杆组成；所述第一电机通过承托件安装在所述支架柱上，所述第一电机通过皮带与所述第一螺杆的一端连接，所述第一套接件套接在所述第一螺杆中，通过连接支杆与第一UV灯可拆卸式连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一套接件与所述第一螺杆采用丝杠带动连接方式。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一套接件内设置有螺纹。

作为本实用新型的进一步改进，所述底部固化机构包括承托座，所述承托座上安装有第二电机，所述第二电机通过传送带与第二螺杆的一端连接，所述第二螺杆上套接有第二套接件，所述第二套接件与第二UV灯连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二套接件内部有螺纹，与所述第二螺杆为丝杠带动连接方式。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座中设置有1对底座轨道，所述底座轨道与设置在第二UV灯底部的1对灯座滑道相适配。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电池模组放置大玻璃平板(固化支架的顶座)上并定位，通过底部固化机构和两侧边固化机构使第一UV灯和第二UV灯分别沿着第一轨道与灯座滑道进行平行移动，同时对电池模组的两侧边和底部注入的胶水进行固化。

2、本实用新型中第一UV灯和第二UV灯移动的范围可根据电池模组的长度设置相应的行程，这样可以达到固化各种长度的电池模组，使用灵活，提高了装置的使用柔性，而且固化面积的大小可调。

3、本实用新型中驱动第一UV灯和第二UV灯移动采用丝杠带动方式，将整个UV固化装置设计得更加柔性，对电池模组的固化面积可根据实际需要调节，从而减少了UV灯光照能量损失小，可以大大降低使用电费。

附图说明

图1是本实用新型提供的电池模组UV固化装置的结构示意图。

图2是本实用新型提供的侧边固化机构的结构示意图。

图3是本实用新型提供的底部固化机构的结构示意图。

图4是本实用新型提供的电池模组的结构示意图。

图5本实用新型提供的电池模组UV固化装置的应用示意图。

其中数字表示：1-电池模组，10-侧板，11-下支架，12-电芯；

2-固化支架，21-底座，210-底座轨道，22-顶座，23-承托座，24-支架柱，220-第一电机，221-第一螺杆，222-第一轨道，223-第一套接件，224-连接支杆，225-第一UV灯，226-滑槽，230-第二电机，231-传送带，232-第二螺杆，233-第二套接件，234-第二UV灯，235-灯座滑道。

具体实施方式

下面结合附图1-5说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1和图5所示的结构是一种电池模组UV固化装置的一个实施例，在本实施例中的电池模组UV固化装置，包括固化支架2、底部固化机构以及设置在固化支架两侧的侧边固化机构，以对电池模组的正面及两侧面采用三个UV灯进行移动式照射；其中固化支架2包括底座21和通过四方形的支架柱24与底座21连接的顶座22，并且底座21和顶座22相互平行，顶座22优选为玻璃面板，顶座22与支架柱24的一端面可拆卸式连接，支架柱24与顶座22连接的一端，设置有多个轨道，在本实施例中优选在支架柱24与顶座22连接的长边设置如图1中所示的第一轨道222，第一轨道222除图1所示的形状外，还可以是其它形状。

详细先看图1、图2及图5，本实施例的侧边固化机构由第一电机220、第一转动机件以及第一UV灯225组成，其中，第一转动机件由第一螺杆221、第一套接件223以及连接支杆224组成。第一电机220通过承托件安装在支架柱24上，第一电机220通过皮带与第一螺杆221的一端连接，以使得第一螺杆221在第一电机220的驱动下从动转动。第一螺杆221中套接有如图2所示的第一套接件223，第一套接件223通过连接支杆224与第一UV灯225可拆卸式连接。进一步的，为适配固化支架2对电池模组进行UV固化加工的需要，连接支杆224上还设置有滑槽226，该滑槽226与第一轨道222相适配，当滑槽226套入第一轨道222后可在外力的牵动下滑动。再进一步的第一套接件223与第一螺杆221采用丝杠带动连接方式，在本实施里中优选在第一套接件223内部有螺纹，使得第一电机220传动至第一螺杆221后，第一螺杆221和第一套接件223相互作用下带动第一UV灯225移动，第一UV灯225移动实现对UV固化面积大小的调节。

详细先看图3，本实施例的底部固化机构包括承托座23，承托座23上安装有第二电机230，第二电机230通过传送带231与第二螺杆232的一端连接，第二螺杆232上套接有第二套接件233，第二套接件233与第二UV灯234连接，进一步的，在本实施里中优选在第二套接件233内部有螺纹，以使得第二套接件233套入第二螺杆232后形成丝杠带动机构件，从而第二套接件233带动第二UV灯234连接能够第二螺杆232运动。在本实施利中，为更好适配生产加工的需要，在底座21中设置有1对底座轨道210，而在第二UV灯234的底部也设置与底座轨道210相适配的灯座滑道235,优选的，1对底座轨道210与设置在第二UV灯234底部的1对灯座滑道235相适配。另外为更好的限位第二螺杆232的活动位置而在承托座23上固定安装了两个限位座，第二螺杆232在两个限位座之间灵活转动。

为适配本实施例的电池模组UV固化装置，还设计了一个如图4所示的电池模组1，该电池模组1由下支架11和一对侧板10组成，一对侧板10安装在下支架11的两侧，下支架11上开设有多个电芯槽和注胶孔，用于放置电芯12后在注胶孔中注胶，再在本实施例的电池模组UV固化装置上进行固化，为更节约能源及充分利用UV灯的光照效果，电池模组1可放置在顶座22的限定位置处，第一UV灯225和第二UV灯234的高度、所在位置以及移动的方向(也可以是第一螺杆和第二螺杆的移动方向)也随着电池模组1的结构大小、UV胶位置等而做适配调整。

本装置应用时如图5所示，将电池模组1组装好后放置在固化支架2的顶座22上，启动第一电机220和第二电机230，第一螺杆221在第一电机220的传动下通过第一套接件223带动第一UV灯225沿着第一螺杆221在第一轨道222上滑动，在滑动过程对电池模组的侧边进行固化，同时第二电机230驱动第二螺杆232通过第二套接件233带动第二UV灯234沿着第二螺杆232的方向移动，使第二UV灯234从固化支架2的下方对电池模组1的底部进行固化。

综上所述，本实用新型一方面通过电池模组放置大玻璃平板上并定位，通过底部固化机构和两侧边固化机构使第一UV灯和第二UV灯分别沿着第一轨道与灯座滑道进行平行移动，同时对电池模组的两侧边和底部注入的胶水进行固化，提高了固化的工作效率。另一方面，第一UV灯和第二UV灯移动的范围可根据电池模组的长度设置相应的行程，这样可以达到可以固化各种长度的电池模组，使用灵活，提高了装置的使用柔性，而且固化面积的大小可调。此外，本实用新型中驱动第一UV灯和第二UV灯移动采用丝杠带动方式，将整个UV固化装置设计得更加柔性，对电池模组的固化面积可根据实际需要调节，从而减少了UV灯光照能量损失小，可以大大降低使用电费。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种电池模组UV固化装置，其特征在于，包括固化支架、底部固化机构以及一对侧边固化机构；

其中，所述固化支架包括底座和通过支架柱与所述底座连接的顶座，所述底座与所述顶座平行；所述底部固化机构设置在所述底座上，一对所述侧边固化机构分别设置在所述固化支架两侧；

所述底部固化机构和一对所述侧边固化机构均可对所述固化支架上的电池模组的底部和侧面进行移动式照射。

2.根据权利要求1所述的电池模组UV固化装置，其特征在于，所述支架柱与所述顶座连接的长边上设计有第一轨道。

3.根据权利要求1所述的电池模组UV固化装置，其特征在于，所述侧边固化机构由第一电机、第一转动机件以及第一UV灯组成，其中，所述第一转动机件由第一螺杆、第一套接件以及连接支杆组成；

所述第一电机通过承托件安装在所述支架柱上，所述第一电机通过皮带与所述第一螺杆的一端连接，所述第一套接件套接在所述第一螺杆中并通过所述连接支杆与所述第一UV灯可拆卸式连接。

4.根据权利要求3所述的电池模组UV固化装置，其特征在于，所述第一套接件与所述第一螺杆采用丝杠带动连接方式。

5.根据权利要求3所述的电池模组UV固化装置，其特征在于，所述第一套接件内设置有螺纹。

6.根据权利要求1所述的电池模组UV固化装置，其特征在于，所述底部固化机构包括承托座，所述承托座上安装有第二电机，所述第二电机通过传送带与第二螺杆的一端连接，所述第二螺杆上套接有第二套接件，所述第二套接件与第二UV灯连接。

7.根据权利要求6所述的电池模组UV固化装置，其特征在于，所述第二套接件与所述第二螺杆为丝杠带动连接方式。

8.根据权利要求6所述的电池模组UV固化装置，其特征在于，所述第二套接件内部设有螺纹。

9.根据权利要求1所述的电池模组UV固化装置，其特征在于，所述底座中设置有1对底座轨道，所述底座轨道与设置在第二UV灯底部的1对灯座滑道相适配。