CN212711503U - 一种用于箱包生产车间的箱包转运机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，属于箱包生产技术领域。一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，包括机架，所述机架的顶部固定连接有顶盖，所述机架顶部安装有第一滚动轴承，所述顶盖内部安装有与第一滚动轴承相配合的第二滚动轴承，所述第一滚动轴承与第二滚动轴承内部转动连接有转轴，所述转轴顶部固定连接有支承架，所述支承架顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆端部固定连接有支承座，所述支承座的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离支承座的一端固定连接有夹持支座，所述夹持支座内壁固定连接有第二液压缸；本实用新型能够减轻工人的劳动强度并能够提高箱包生产加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱包生产技术领域，尤其涉及一种用于箱包生产车间的箱包转运机构。
背景技术
箱包的生产加工有多道工序，在一道工序加工完后需要转移到另一道工序的加工处等待后续加工作业，箱包的加工通常是在输送带上进行输送加工，当一道工序加工完后，操作人员需要手工将箱包从该道工序的输送带上搬运到另一道工序的输送带或搬运到转移小车上使箱包转移到另一道工序的加工设备处，当需要对大批量的箱包进行加工时，需要操作人员反复地转移和搬运箱包，操作繁琐，工人的劳动强度大，箱包的加工效率得不到保证，因此急需设计一种方便搬运箱包的箱包转运机构。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中箱包转运不便问题，而提出的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，包括机架，所述机架的顶部固定连接有顶盖，所述机架顶部安装有第一滚动轴承，所述顶盖内部安装有与第一滚动轴承相配合的第二滚动轴承，所述第一滚动轴承与第二滚动轴承内部转动连接有转轴，所述转轴顶部固定连接有支承架，所述支承架顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆端部固定连接有支承座，所述支承座的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离支承座的一端固定连接有夹持支座，所述夹持支座内壁固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的液压杆上固定连接有连接板，所述连接板的两端转动连接有夹持钳。
优选的，所述机架顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有小齿轮，所述转轴上固定连接有大齿轮，所述小齿轮与大齿轮之间相互啮合。
优选的，所述顶盖顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓与顶盖之间连接有端盖。
优选的，所述夹持钳的内侧设有橡胶垫。
优选的，所述第一液压缸的个数为两个。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，具备以下有益效果：
当工作人员需要将箱包从一条生产线转移到另外一条生产线上时，先调整好机架的位置，使夹持钳在箱包的正上方，转运箱包时，先启动第一液压缸，降低夹持钳的高度，再启动第二液压缸，第二液压缸收缩，第二液压缸带动夹持钳夹紧，橡胶垫可防止打滑和夹持钳夹坏箱包，夹持钳夹紧箱包后再启动第一液压缸，第一液压缸带动支承座上升，支承座带动夹紧的箱包一同上升，上升到一定高度时，再启动步进电机，步进电机通过小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮在带动转轴转动，转轴带动支承架及箱包一起转动，当转动到另一条生产线上时，启动第一液压缸，第一液压缸降低箱包的高度，在启动第二液压缸，第二液压缸伸长，带动夹持钳松开，放下箱包，即实现了箱包的自动化转运。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够减轻工人的劳动强度并能够提高箱包生产加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构的主视图；
图2为本实用新型提出的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构的俯视图；
图4为本实用新型提出的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构图1中A处的放大图。
图中：1、机架；2、顶盖；3、步进电机；4、小齿轮；5、大齿轮；6、支承架；7、第一液压缸；8、支承座；9、连接杆；10、夹持支座；11、夹持钳；12、端盖；13、转轴；14、第一滚动轴承；15、橡胶垫；16、第二液压缸；17、连接板；18、螺栓；19、第二滚动轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：
参照图1-4，一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，包括机架1，机架1的顶部固定连接有顶盖2，机架1顶部安装有第一滚动轴承14，顶盖2内部安装有与第一滚动轴承14相配合的第二滚动轴承19，第一滚动轴承14与第二滚动轴承19内部转动连接有转轴13，转轴13顶部固定连接有支承架6，支承架6顶部固定连接有第一液压缸7，第一液压缸7的液压杆端部固定连接有支承座8，支承座8的侧壁固定连接有连接杆9，连接杆9远离支承座8的一端固定连接有夹持支座10，夹持支座10内壁固定连接有第二液压缸16，第二液压缸16的液压杆上固定连接有连接板17，连接板17的两端转动连接有夹持钳11，机架1顶部固定连接有步进电机3，步进电机3的输出端固定连接有小齿轮4，转轴13上固定连接有大齿轮5，小齿轮4与大齿轮5之间相互啮合，顶盖2顶部螺纹连接有螺栓18，螺栓18与顶盖2之间连接有端盖12，夹持钳11的内侧设有橡胶垫15，第一液压缸7的个数为两个。
工作原理：当工作人员需要将箱包从一条生产线转移到另外一条生产线上时，先调整好机架1的位置，使夹持钳11在箱包的正上方，转运箱包时，先启动第一液压缸7，降低夹持钳11的高度，再启动第二液压缸16，第二液压缸16收缩，第二液压缸16带动夹持钳11夹紧，夹持钳11夹紧箱包后再启动第一液压缸7，第一液压缸7带动支承座8上升，支承座8带动夹紧的箱包一同上升，上升到一定高度时，再启动步进电机3，步进电机3通过小齿轮4带动大齿轮5转动，大齿轮5在带动转轴13转动，转轴13带动支承架6及箱包一起转动，当转动到另一条生产线上时，启动第一液压缸7，第一液压缸7降低箱包的高度，在启动第二液压缸16，第二液压缸16伸长，带动夹持钳11松开，放下箱包，即实现了箱包的自动化转运，进而提高箱包生产加工的效率。
实施例2：
参照图1-4，一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，包括机架1，机架1的顶部固定连接有顶盖2，机架1顶部安装有第一滚动轴承14，顶盖2内部安装有与第一滚动轴承14相配合的第二滚动轴承19，第一滚动轴承14与第二滚动轴承19内部转动连接有转轴13，转轴13顶部固定连接有支承架6，支承架6顶部固定连接有第一液压缸7，第一液压缸7的液压杆端部固定连接有支承座8，支承座8的侧壁固定连接有连接杆9，连接杆9远离支承座8的一端固定连接有夹持支座10，夹持支座10内壁固定连接有第二液压缸16，第二液压缸16的液压杆上固定连接有连接板17，连接板17的两端转动连接有夹持钳11。
机架1顶部固定连接有步进电机3，步进电机3的输出端固定连接有小齿轮4，转轴13上固定连接有大齿轮5，小齿轮4与大齿轮5之间相互啮合；步进电机3可实现夹持装置的旋转。
顶盖2顶部螺纹连接有螺栓18，螺栓18与顶盖2之间连接有端盖12；端盖12可实现第二滚动轴承19的轴向定位。
夹持钳11的内侧设有橡胶垫15，橡胶垫15具有防滑和防夹伤的作用。
第一液压缸7的个数为两个。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部固定连接有顶盖(2)，所述机架(1)顶部安装有第一滚动轴承(14)，所述顶盖(2)内部安装有与第一滚动轴承(14)相配合的第二滚动轴承(19)，所述第一滚动轴承(14)与第二滚动轴承(19)内部转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)顶部固定连接有支承架(6)，所述支承架(6)顶部固定连接有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的液压杆端部固定连接有支承座(8)，所述支承座(8)的侧壁固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离支承座(8)的一端固定连接有夹持支座(10)，所述夹持支座(10)内壁固定连接有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)的液压杆上固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的两端转动连接有夹持钳(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，其特征在于，所述机架(1)顶部固定连接有步进电机(3)，所述步进电机(3)的输出端固定连接有小齿轮(4)，所述转轴(13)上固定连接有大齿轮(5)，所述小齿轮(4)与大齿轮(5)之间相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，其特征在于，所述顶盖(2)顶部螺纹连接有螺栓(18)，所述螺栓(18)与顶盖(2)之间连接有端盖(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，其特征在于，所述夹持钳(11)的内侧设有橡胶垫(15)。
5.根据权利要求1所述的一种用于箱包生产车间的箱包转运机构，其特征在于，所述第一液压缸(7)的个数为两个。
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