CN212706484U - 一种带有自动送钉装置的电动螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自动送钉装置的电动螺丝刀，所述支撑架的顶部固定连接有放置盒，本实用新型涉及螺丝刀技术领域。该带有自动送钉装置的电动螺丝刀，待用螺丝放置在放置盒内，通过移动杆和移动装置的协同，可以实现对移动筒位置的调节，第一密封垫、密封环板和密封板的协同，保障气压管内腔高于与抽气管连接位置的密封，气压管与抽气管连通，可以使气压管底部位置形成负压，第二密封垫保障气压管与螺丝接触位置的密封，实现对螺丝的吸附，然后通过移动筒，实现对螺丝位置进行调节，不需要手动放置螺丝，解决了常见的电动螺丝刀不具备自动送钉功能，每次使用时，需要手动放置螺丝，操作繁琐，浪费人力的问题。

Description

一种带有自动送钉装置的电动螺丝刀

技术领域

本实用新型涉及螺丝刀技术领域，具体为一种带有自动送钉装置的电动螺丝刀。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，电动螺丝刀，别名电批、电动起子，是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具，装有调节和限制扭矩的机构，主要用于装配线，是大部分生产企业必备的工具之一。

常见的电动螺丝刀结构简单，功能简单，只能做到带动螺丝转动的功能，使用时，需要手动放置螺丝，然后再移动电动螺丝刀，使电动螺丝刀与螺丝接触，再带动螺丝转动固定，操作繁琐，浪费大量人力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有自动送钉装置的电动螺丝刀，解决了常见的电动螺丝刀不具备自动送钉功能，每次使用时，需要手动放置螺丝，还需要手动调节电动螺丝刀和螺丝的相对位置，操作繁琐，浪费人力的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有自动送钉装置的电动螺丝刀，包括支撑架和拧杆，所述支撑架的顶部固定连接有放置盒，所述支撑架的顶部通过固定板固定连接有移动杆，所述移动杆的外表面传动连接有移动装置，所述移动装置的侧面固定连接有移动筒，所述移动筒的内腔与拧杆的顶端活动连接，所述移动筒的内腔活动连接有气压管，所述气压管的侧面固定连接有抽气管，所述抽气管的右端贯穿移动筒的侧面并延伸至移动筒的外部，所述气压管的内腔固定连接有密封环板，所述密封环板的底部固定连接有第一密封垫，所述拧杆的外表面固定连接有密封板，所述气压管的底端通过第二密封垫压接有螺丝，所述螺丝的顶部与拧杆的底端活动连接。

优选的，所述支撑架的顶部压接有工件，所述工件的顶部与螺丝的外表面螺纹连接。

优选的，所述气压管的外表面通过侧杆固定连接有滑板，所述滑板的外表面与移动筒的内表面滑动连接。

优选的，所述移动筒的内腔固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与侧杆的外表面固定连接。

优选的，所述移动筒的外表面滑动连接有定位筒，所述定位筒的底部与工件的顶部压接。

优选的，所述定位筒的侧面开设有滑槽，所述移动筒的外表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的外表面与滑槽的内表面滑动连接，所述定位筒的外表面滑动连接有与滑杆的一端固定连接的滑动环板。

优选的，所述定位筒的外表面套设有定位环板，所述定位环板的底部与工件的顶部压接。

有益效果

本实用新型提供了一种带有自动送钉装置的电动螺丝刀。与现有的技术相比具备以下有益效果：

1、该带有自动送钉装置的电动螺丝刀，通过在支撑架的顶部固定连接有放置盒，支撑架的顶部通过固定板固定连接有移动杆，移动杆的外表面传动连接有移动装置，移动装置的侧面固定连接有移动筒，移动筒的内腔与拧杆的顶端活动连接，移动筒的内腔活动连接有气压管，气压管的侧面固定连接有抽气管，抽气管的右端贯穿移动筒的侧面并延伸至移动筒的外部，气压管的内腔固定连接有密封环板，密封环板的底部固定连接有第一密封垫，拧杆的外表面固定连接有密封板，气压管的底端通过第二密封垫压接有螺丝，螺丝的顶部与拧杆的底端活动连接，待用螺丝放置在放置盒内，通过移动杆和移动装置的协同，可以实现对移动筒位置的调节，第一密封垫、密封环板和密封板的协同，保障气压管内腔高于与抽气管连接位置的密封，气压管与抽气管连通，可以使气压管底部位置形成负压，第二密封垫保障气压管与螺丝接触位置的密封，实现对螺丝的吸附，然后通过移动筒，实现对螺丝位置进行调节，不需要手动放置螺丝，解决了常见的电动螺丝刀不具备自动送钉功能，每次使用时，需要手动放置螺丝，操作繁琐，浪费人力的问题。

2、该带有自动送钉装置的电动螺丝刀，通过在气压管的内腔固定连接有密封环板，密封环板的底部固定连接有第一密封垫，拧杆的外表面固定连接有密封板，气压管的底端通过第二密封垫压接有螺丝，螺丝的顶部与拧杆的底端活动连接，气压管的外表面通过侧杆固定连接有滑板，滑板的外表面与移动筒的内表面滑动连接，移动筒的内腔固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与侧杆的外表面固定连接，拧杆位于气压管内部，通过密封板、密封环板和第一密封垫的协同，可以实现气压管内部的密封，保障可以通过气压管对螺丝进行吸附，同时保障螺丝一直与拧杆处于同一竖直位置，放置螺丝之后，不需要再对电动螺丝刀和螺丝的相对位置进行调节，解决了常见的电动螺丝刀，每次使用时，需要手动调节电动螺丝刀和螺丝的相对位置，操作繁琐，浪费人力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型移动筒结构的剖视图；

图3为本实用新型定位筒结构的剖视图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型气压管结构的剖视图。

图中：1、支撑架；2、拧杆；3、放置盒；4、移动杆；5、移动装置；6、移动筒；7、气压管；8、抽气管；9、密封环板；10、第一密封垫；11、密封板；12、螺丝；13、工件；14、侧杆；15、滑板；16、电动伸缩杆；17、定位筒；18、滑槽；19、滑杆；20、定位环板；21、第二密封垫；22、滑动环板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有自动送钉装置的电动螺丝刀，包括支撑架1和拧杆2，支撑架1的顶部固定连接有放置盒3，支撑架1的顶部通过固定板固定连接有移动杆4，移动杆4的外表面传动连接有移动装置5，移动装置5的侧面固定连接有移动筒6，移动装置5在移动杆4上面左右移动，同时可以实现带动移动筒6升降，此为成熟技术，在此不做赘述，移动筒6的内腔与拧杆2的顶端活动连接，移动筒6的内腔通过驱动装置与拧杆2的顶端活动连接，驱动装置可以带动拧杆2升降，也可以带动拧杆2转动，此为成熟技术，在此不做赘述，移动筒6的内腔活动连接有气压管7，气压管7的侧面固定连接有抽气管8，抽气管8与外界抽气泵连通，抽气管8的右端贯穿移动筒6的侧面并延伸至移动筒6的外部，气压管7的内腔固定连接有密封环板9，密封环板9的底部固定连接有第一密封垫10，拧杆2的外表面固定连接有密封板11，气压管7的底端通过第二密封垫21压接有螺丝12，螺丝12的顶部与拧杆2的底端活动连接，支撑架1的顶部压接有工件13，工件13的顶部与螺丝12的外表面螺纹连接，气压管7的外表面通过侧杆14固定连接有滑板15，滑板15的外表面与移动筒6的内表面滑动连接，移动筒6的内腔固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，电动伸缩杆16的输出端与侧杆14的外表面固定连接，移动筒6的外表面滑动连接有定位筒17，定位筒17的底部与工件13的顶部压接，定位筒17的侧面开设有滑槽18，移动筒6的外表面滑动连接有滑杆19，滑杆19的外表面与滑槽18的内表面滑动连接，定位筒17的外表面滑动连接有与滑杆19的一端固定连接的滑动环板22，定位筒17的外表面套设有定位环板20，定位环板20的底部与工件13的顶部压接。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，通过移动装置5带动移动筒6移动，使移动筒6移动到放置盒3上方位置，然后带动移动筒6朝下移动，移动筒6带动定位筒17朝下移动，当定位筒17的底部与放置盒3的顶部接触时，电动伸缩杆16通过侧杆14带动滑板15朝下移动时，侧杆14带动气压管7朝下移动，当气压管7的底部通过第二密封垫21与螺丝12的顶部接触时，电动伸缩杆16停止伸缩，通过移动筒6内部驱动装置带动拧杆2朝上移动，拧杆2带动密封板11朝上移动，使密封板11的顶部与第一密封垫10的底部紧密接触，通过抽气管8抽气，使气压管7内气压降低，通过负压，使螺丝12的顶部与第二密封垫21之间紧紧吸附，通过电动伸缩杆16和驱动装置带动气压管7和拧杆2同步朝上移动，使螺丝12的底部高于定位筒17的底部，通过移动装直5带动移动筒6朝上移动，移动筒6带动定位筒17朝上移动，使定位筒17的底部与放置盒3的顶部分离，然后通过移动装置5带动移动筒6朝右移动，使移动筒6移动到工件13正上方，通过移动装置5带动移动筒6朝下移动，移动筒6带动定位环板20朝下移动，定位环板20与工件13的顶部接触后，移动筒6带动滑杆19在滑槽18内朝下滑动，滑杆19带动滑动环板22朝下移动，与定位筒17相对滑动，直至移动筒6的底部与工件13的顶部紧密接触，通过电动伸缩杆16和驱动装置带动气压管7和拧杆2同步朝下移动，当螺丝12的底部与工件13的顶部接触时，抽气管8停止抽气，气压管7内气压恢复常压，带动拧杆2朝下移动，使拧杆2的底端与螺丝12的顶部接触后，电动伸缩杆16带动气压管7朝上移动，使第二密封垫21与螺丝的顶部分离，通过驱动装置带动拧杆2转动，拧杆2带动螺丝12转动，把螺丝12固定在工件13上面。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有自动送钉装置的电动螺丝刀，包括支撑架(1)和拧杆(2)，所述支撑架(1)的顶部固定连接有放置盒(3)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部通过固定板固定连接有移动杆(4)，所述移动杆(4)的外表面传动连接有移动装置(5)，所述移动装置(5)的侧面固定连接有移动筒(6)，所述移动筒(6)的内腔与拧杆(2)的顶端活动连接，所述移动筒(6)的内腔活动连接有气压管(7)，所述气压管(7)的侧面固定连接有抽气管(8)，所述抽气管(8)的右端贯穿移动筒(6)的侧面并延伸至移动筒(6)的外部，所述气压管(7)的内腔固定连接有密封环板(9)，所述密封环板(9)的底部固定连接有第一密封垫(10)，所述拧杆(2)的外表面固定连接有密封板(11)，所述气压管(7)的底端通过第二密封垫(21)压接有螺丝(12)，所述螺丝(12)的顶部与拧杆(2)的底端活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动送钉装置的电动螺丝刀，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部压接有工件(13)，所述工件(13)的顶部与螺丝(12)的外表面螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有自动送钉装置的电动螺丝刀，其特征在于：所述气压管(7)的外表面通过侧杆(14)固定连接有滑板(15)，所述滑板(15)的外表面与移动筒(6)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有自动送钉装置的电动螺丝刀，其特征在于：所述移动筒(6)的内腔固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的输出端与侧杆(14)的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有自动送钉装置的电动螺丝刀，其特征在于：所述移动筒(6)的外表面滑动连接有定位筒(17)，所述定位筒(17)的底部与工件(13)的顶部压接。

6.根据权利要求5所述的一种带有自动送钉装置的电动螺丝刀，其特征在于：所述定位筒(17)的侧面开设有滑槽(18)，所述移动筒(6)的外表面滑动连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)的外表面与滑槽(18)的内表面滑动连接，所述定位筒(17)的外表面滑动连接有与滑杆(19)的一端固定连接的滑动环板(22)。

7.根据权利要求5所述的一种带有自动送钉装置的电动螺丝刀，其特征在于：所述定位筒(17)的外表面套设有定位环板(20)，所述定位环板(20)的底部与工件(13)的顶部压接。

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