CN207495402U - 一种潜水泵的加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种潜水泵的加工工装，包括底座、固定安装在底座上的进给装置和泵体安装台，所述进给装置包括固定安装在底座上的驱动电机、轴承座、轴承座上架设的丝杠、通过螺纹套接在丝杠上的螺母座、固定连接在螺母座顶部的移动托板、位于轴承座两侧的导轨和安装在移动托板底部两侧并架设在导轨上的滑块，所述移动托板的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有套筒，所述套筒远离气缸的一端外圆周面上设有多个气动手爪。本实用新型采用驱动电机快速进给定位，采用气动手爪抓放和气缸推进压持，机械化程度高，操作简单方便，极大提升了装配的精度和工作效率，可保证装配标准的统一和适应多中工装压力的需要。

Description

一种潜水泵的加工工装

技术领域

本实用新型涉及加工工装技术领域，尤其涉及一种潜水泵的加工工装。

背景技术

现有技术中，潜水泵的机械密封包括密封盖和密封座，密封盖和密封座在圆周方向上均设置有相互卡合的凹槽和凸块，密封盖和密封座的装配完全靠人工完成，装配时操作者将凸块对准凹槽，然后手动将密封盖推入密封座内，再用螺钉固定密封盖。人工装配，不仅工作量大，劳动强度高，装配的精度也不易保证，导致机械密封的性能不能达到最佳，造成潜水泵工作时容易出现故障和损坏。公告号为CN 204692193 U的中国专利：潜水泵机械密封装配工装，采用螺母与套筒相配合，将套筒套在潜水泵轴上，将螺母套在潜水泵轴的端部上，通过手动转动螺母推动密封盖前移，使密封盖和密封座相互卡合。采用此种方法，虽然在一定程度上提高了机械密封的装配精度，但依然存在以下不足：首先，仍然采完全用手动操作，螺母推进速度较慢，工作效率不高；其次，密封盖固定安装后，螺母和套筒需要取下，操作繁琐，需要浪费大量的时间；最后，不论手按还是螺母推进的方式，密封盖与密封座之间的压紧力全凭操作者的手感来把握，因人而异，使得装配质量不能统一。为此，我们提出一种潜水泵的加工工装，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种潜水泵的加工工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种潜水泵的加工工装，包括底座、固定安装在底座上的进给装置和泵体安装台，所述进给装置包括固定安装在底座上的驱动电机、轴承座、轴承座上架设的丝杠、通过螺纹套接在丝杠上的螺母座、固定连接在螺母座顶部的移动托板、位于轴承座两侧的导轨和安装在移动托板底部两侧并架设在导轨上的滑块，所述移动托板的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有套筒，所述套筒远离气缸的一端外圆周面上设有多个气动手爪，所述泵体安装台上安装有泵体，所述泵体的轴端可滑动地套接在套筒的内孔中，所述泵体的端面上设有密封座，所述密封座的外侧设有套接在泵体轴端外侧的密封盖，所述密封盖位于气动手爪内。

优选的，所述套筒的外圆周面上均匀阵列分布有3-6个气动手爪。

优选的，所述气缸的进气管路上设有压力控制阀。

优选的，所述螺母座的两端面和相对应的轴承座内侧面上分别设有行程控制开关，所述行程控制开关分别与驱动电机电性连接。

优选的，所述行程控制开关分别与气缸电性连接。

本实用新型的有益效果有：

1.本实用新型中，采用驱动电机快速进给定位，采用气动手爪抓放和气缸推进压持，机械化程度高，极大提升了装配的精度；

2.本实用新型中，采用电气化的执行机构，操作简单方便，能够节约大量的时间和人力，极大提升了装配的工作效率；

3.本实用新型中，采用气缸作为压紧的动力源，可使压紧力保持恒定，保证装配标准的统一，同时可通过设定不同的压紧力，以适应不同装配要求的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种潜水泵的加工工装的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种潜水泵的加工工装的俯视结构示意图。

图中：1底座、2泵体安装台、3驱动电机、4轴承座、5导轨、6丝杠、7螺母座、8移动托板、9滑块、10气缸、11套筒、12气动手爪、13泵体、14密封座、15密封盖、16压力控制阀、17行程控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种潜水泵的加工工装，包括底座1、固定安装在底座1上的进给装置和泵体安装台2，进给装置包括固定安装在底座1上的驱动电机3、轴承座4、轴承座4上架设的丝杠6、通过螺纹套接在丝杠6上的螺母座7、固定连接在螺母座7顶部的移动托板8、位于轴承座4两侧的导轨5和安装在移动托板8底部两侧并架设在导轨5上的滑块9，螺母座7的两端面和相对应的轴承座4内侧面上分别设有行程控制开关17，行程控制开关17分别串接在驱动电机3的控制电路中，行程控制开关17分别串接在气缸10的正向和反向进气管路的控制电路中，移动托板8的顶部安装有气缸10，气缸10的进气管路上设有压力控制阀16，气缸10的输出端固定连接有套筒11，套筒11远离气缸10的一端外圆周面上设有多个气动手爪12，气动手爪12的数量为3-6个，且在套筒11的外圆周面上均匀分布，泵体安装台2上安装有泵体13，泵体13的轴端可滑动地套接在套筒11的内孔中，泵体13的端面上设有密封座14，密封座14的外侧设有套接在泵体13轴端外侧的密封盖15，密封盖15位于气动手爪12内。

工作原理：本实用新型在使用时，先通过压力控制阀16设定好所需的压紧力值，将密封盖15抵靠在套筒11的端面上，并手动控制气动手爪12动作，将密封盖15夹紧，手动开启驱动电机3的前进控制开关，驱动电机3正向转动，通过丝杠6驱动螺母座7上的移动托板8向前移动，使套筒逐渐套在泵体13的轴端，当螺母座7有端的行程控制开关17被触发时，驱动电机3停止工作，此时密封盖15接近密封座14，同时行程控制开关17使气缸10的正向行程的供气管路的控制阀导通，气缸10的活塞杆推动套筒11前进，使密封盖15扣合在密封座14上，并以压力控制阀16预设的压紧力保持一定时间，以便安装工人将密封盖15通过螺钉固定连接，装配完成后，手动控制气动手爪12松开，开启驱动电机3的后退控制开关，驱动电机3反向转动，驱动移动托板8复位，当螺母座7左端的行程控制开关17被触发时，驱动电机3停止工作，同时行程控制开关17使气缸10的反向行程的供气管路的控制阀导通，气缸10反向动作使套筒复位，重复以上过程，完成下一工件的装配。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种潜水泵的加工工装，包括底座(1)、固定安装在底座(1)上的进给装置和泵体安装台(2)，其特征在于，所述进给装置包括固定安装在底座(1)上的驱动电机(3)、轴承座(4)、轴承座(4)上架设的丝杠(6)、通过螺纹套接在丝杠(6)上的螺母座(7)、固定连接在螺母座(7)顶部的移动托板(8)、位于轴承座(4)两侧的导轨(5)和安装在移动托板(8)底部两侧并架设在导轨(5)上的滑块(9)，所述移动托板(8)的顶部安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端固定连接有套筒(11)，所述套筒(11)远离气缸(10)的一端外圆周面上设有多个气动手爪(12)，所述泵体安装台(2)上安装有泵体(13)，所述泵体(13)的轴端可滑动地套接在套筒(11)的内孔中，所述泵体(13)的端面上设有密封座(14)，所述密封座(14)的外侧设有套接在泵体(13)轴端外侧的密封盖(15)，所述密封盖(15)位于气动手爪(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种潜水泵的加工工装，其特征在于，所述套筒(11)的外圆周面上均匀阵列分布有3-6个气动手爪(12)。

3.根据权利要求1所述的一种潜水泵的加工工装，其特征在于，所述气缸(10)的进气管路上设有压力控制阀(16)。

4.根据权利要求1所述的一种潜水泵的加工工装，其特征在于，所述螺母座(7)的两端面和相对应的轴承座(4)内侧面上分别设有行程控制开关(17)，所述行程控制开关(17)分别与驱动电机(3)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种潜水泵的加工工装，其特征在于，所述行程控制开关(17)分别与气缸(10)电性连接。