CN211681740U - 一种智能制造用夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种智能制造用夹紧装置,包括底座,所述底座的中心处设置放置环,且围绕放置环设置四个立柱,且四个立柱的顶部设置同一个框体,所述框体的四个内壁上分别设置压紧机构和驱动机构,所述压紧机构和驱动机构一一对应,且压紧机构在驱动机构的作用下向放置环处聚拢对加工件进行压紧。本实用新型结构合理、使用方便,通过驱动机构促使压紧机构对加工件进行压紧,能够取代了传统的手动的夹紧装置,通过电动的夹紧方式实现可靠而快速的工件夹紧,大大提高了工作的效率,降低了劳动的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工制造技术领域,具体涉及一种智能制造用夹紧装置。
背景技术
在机械加工制造领域中,对于圆柱工件的夹紧传统上都是通过手动的夹紧装置进行夹持固定,但是夹紧费力,效率低;专利号为CN201010204661的发明公开了一种可调式圆柱夹紧机构,具体地说是为圆柱体的夹持并提供短行程移动的一种装置,属于机械设备技术领域;其包括主机架,特征是采用手柄与丝杆通过螺纹连接,带刻度盘盖通过紧钉螺钉与丝杆紧固,轴承座与主机架连接,丝杆与铜套通过螺纹连接;铜套与移动体连接,并紧圈通过螺钉将第二推力轴承、隔圈、第二球轴承与旋转轴连接,油嘴与移动体连接,卡盘与旋转轴用螺栓连接,移动体与导向轴连接,导向轴通过卡环与主机架连接;该发明还是采用的手动夹紧方式,同样存在上述所说的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能制造用夹紧装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种智能制造用夹紧装置,包括底座,其创新点在于:所述底座的中心处设置放置环,且围绕放置环设置四个立柱,且四个立柱的顶部设置同一个框体,所述框体的四个内壁上分别设置压紧机构和驱动机构,所述压紧机构和驱动机构一一对应,且压紧机构在驱动机构的作用下向放置环处聚拢对加工件进行压紧。
进一步的,所述压紧机构包括压紧块,所述压紧块的左右两端设置连杆,所述连杆上设置滑套,所述滑套内设置滑杆,所述滑杆固定在框体内壁上,所述压紧块与框体内壁之间还设置弹簧。
进一步的,所述压紧块的截面为L型结构。
进一步的,所述驱动机构包括固定在底座上的电机,所述电机的输出轴上设置螺纹杆,所述螺纹杆通过设置轴承座固定在底座上,所述框体内贯穿设置螺杆,且螺杆与框体螺纹连接,所述螺杆的外侧设置转盘,所述转盘嵌入螺纹杆的螺纹槽内,所述螺杆的内侧设置推进块,所述电机同步运行。
进一步的,所述放置环与底座为可拆卸连接,且放置环包括多种规格。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:
本实用新型结构合理、使用方便,通过驱动机构促使压紧机构对加工件进行压紧,能够取代了传统的手动的夹紧装置,通过电动的夹紧方式实现可靠而快速的工件夹紧,大大提高了工作的效率,降低了劳动的强度。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的主视图。
附图标记说明:
1底座、2放置环、3立柱、4框体、5压紧机构、51压紧块、52连杆、53滑套、54滑杆、55弹簧、6驱动机构、61电机、62螺纹杆、63轴承座、64螺杆、65转盘、66推进块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作为广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2所示,一种智能制造用夹紧装置,包括底座1,底座1的中心处设置放置环2,且围绕放置环设置四个立柱3,且四个立柱3的顶部设置同一个框体4,框体4的四个内壁上分别设置压紧机构5和驱动机构6,压紧机构5和驱动机构6一一对应,且压紧机构5在驱动机构6的作用下向放置环2处聚拢对加工件进行压紧。
本实施例中,压紧机构5包括压紧块51,压紧块51的左右两端设置连杆52,连杆52上设置滑套53,滑套53内设置滑杆54,滑杆54固定在框体4内壁上,压紧块51与框体4内壁之间还设置弹簧55。具体的,压紧块51在受力后,统一向放置环处聚拢,对加工件进行加紧,滑套53和滑杆54的配合对压紧块51进行导向,而弹簧55能够使得压紧块51在受力的情况下复位。
本实施例中,压紧块51的截面为L型结构,能够增大与加工件的接触面积,增加摩擦力,增强加紧力。
本实施例中,驱动机构6包括固定在底座上的电机61,电机61的输出轴上设置螺纹杆62,螺纹杆62通过设置轴承座63固定在底座1上,框体4内贯穿设置螺杆64,且螺杆64与框体4螺纹连接,螺杆64的外侧设置转盘65,转盘65嵌入螺纹杆62的螺纹槽内,螺杆64的内侧设置推进块66,电机61同步运行。具体的,电机61启动后,带动螺纹杆62进行旋转,螺纹杆62进行旋转时,能够使得转盘65沿着螺纹杆62的螺纹槽进行转动,也就是能够使得螺杆64进行前后运动,促使推进块66对压紧块51进行施压压力,实现对加工件的加紧。
本实施例中,放置环2与底座1为可拆卸连接,且放置环包括多种规格。可拆卸连接包括螺母螺栓连接、卡扣连接,多种规格的放置环便于对各种型号的加工件进行加工,且方便进行更换。
本实用新型的工作原理:
将加工件放入放置环2内,然后再启动电机61,电机61启动后,带动螺纹杆62进行旋转,螺纹杆62进行旋转时,能够使得转盘65沿着螺纹杆62的螺纹槽进行转动,也就是能够使得螺杆64进行前后运动,促使推进块66对压紧块51进行施压压力,实现对加工件的加紧。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种智能制造用夹紧装置,包括底座,其特征在于:所述底座的中心处设置放置环,且围绕放置环设置四个立柱,且四个立柱的顶部设置同一个框体,所述框体的四个内壁上分别设置压紧机构和驱动机构,所述压紧机构和驱动机构一一对应,且压紧机构在驱动机构的作用下向放置环处聚拢对加工件进行压紧。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造用夹紧装置,其特征在于:所述压紧机构包括压紧块,所述压紧块的左右两端设置连杆,所述连杆上设置滑套,所述滑套内设置滑杆,所述滑杆固定在框体内壁上,所述压紧块与框体内壁之间还设置弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种智能制造用夹紧装置,其特征在于:所述压紧块的截面为L型结构。
4.根据权利要求1所述的一种智能制造用夹紧装置,其特征在于:所述驱动机构包括固定在底座上的电机,所述电机的输出轴上设置螺纹杆,所述螺纹杆通过设置轴承座固定在底座上,所述框体内贯穿设置螺杆,且螺杆与框体螺纹连接,所述螺杆的外侧设置转盘,所述转盘嵌入螺纹杆的螺纹槽内,所述螺杆的内侧设置推进块,所述电机同步运行。
5.根据权利要求1所述的一种智能制造用夹紧装置,其特征在于:所述放置环与底座为可拆卸连接,且放置环包括多种规格。
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