CN212706179U - 一种钻头加工托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻头加工技术领域，具体公开了一种钻头加工托架，包括工作底板、移动座、升降座以及夹具，所述工作底板上设置有两条相互平行的导轨，所述移动座安装在导轨上，并沿着导轨长度方向移动；所述移动座上方设置安装块，所述升降座下方设置有安装槽，所述安装槽配合套在安装块外部；所述夹具设置有两组，在升降座顶部设置有两道滑槽，两组夹具分别设置在两道滑槽中；在升降座两侧设置有调节旋钮，所述夹具底部设置有连接块，所述调节旋钮连接有丝杆，所述丝杆从连接块上的螺纹孔中配合穿过；本实用新型所提供的托架，能够对钻头进行固定，能够带动钻头平移、升降，从而方便与磨轮配合进行打磨工作，操作者远离磨轮，安全性高。

Description

一种钻头加工托架

技术领域

本实用新型涉及钻头加工技术领域，具体为一种钻头加工托架。

背景技术

钻头能够对金属件进行钻孔加工等工作，随着钻头的使用，刃口会变钝，需要重新进行刃磨，以保证钻头工作的顺利进行。

现有的刃磨方式多为人工在砂轮机上进行打磨，打磨人员存在一定风险；同时打磨过程需要保持钻头的稳定性，避免影响刃磨效果，技术要求高，操作难度大，整体效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻头加工托架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻头加工托架，包括工作底板、移动座、升降座以及夹具，所述工作底板上设置有两条相互平行的导轨，所述移动座安装在导轨上，并沿着导轨长度方向移动；所述移动座上方设置安装块，所述升降座下方设置有安装槽，所述安装槽配合套在安装块外部；所述夹具设置有两组，在升降座顶部设置有两道滑槽，两组夹具分别设置在两道滑槽中；在升降座两侧设置有调节旋钮，所述夹具底部设置有连接块，所述调节旋钮连接有丝杆，所述丝杆从连接块上的螺纹孔中配合穿过。

优选的，所述安装块顶部安装有电动推杆，所述电动推杆与安装槽顶部固定连接；所述安装块为方形块，安装块处于移动座的中间位置，电动推杆连接有控制器。

优选的，所述导轨截面为倒梯型结构，在移动座下侧设置有卡槽，所述卡槽配合卡在导轨上；在移动座底面镶嵌有滚珠，滚珠与工作底板相接触。

优选的，两组夹具相对的一侧设置有夹槽，所述夹槽为弧形槽，在夹槽中设置有橡胶材料制成的缓冲垫。

优选的，两侧的调节旋钮与同一根丝杆连接，丝杆在两道滑槽中所设置的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的托架，能够对钻头进行固定，能够带动钻头平移、升降，从而方便与磨轮配合进行打磨工作，操作者远离磨轮，安全性高；同时能够有效保证刃磨过程中钻头的稳定性，能够有效提高钻头的刃磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1、工作底板；11、导轨；2、移动座；21、安装块；22、电动推杆；23、卡槽；24、滚珠；3、升降座；31、安装槽；32、滑槽；33、调节旋钮；34、丝杆；4、夹具；41、夹槽；42、连接块；43、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钻头加工托架，包括工作底板1、移动座2、升降座3以及夹具4，所述工作底板1上设置有两条相互平行的导轨11，所述移动座2安装在导轨11上，并沿着导轨11长度方向移动；所述移动座2上方设置安装块21，所述升降座3下方设置有安装槽31，所述安装槽31配合套在安装块21外部；所述夹具4设置有两组，在升降座3顶部设置有两道滑槽32，两组夹具4分别设置在两道滑槽32中；在升降座3两侧设置有调节旋钮33，所述夹具4底部设置有连接块42，所述调节旋钮33连接有丝杆34，所述丝杆34从连接块42上的螺纹孔中配合穿过。

进一步的，所述安装块21顶部安装有电动推杆22，所述电动推杆22与安装槽31顶部固定连接；所述安装块21为方形块，安装块21处于移动座2的中间位置，电动推杆22连接有控制器。

进一步的，所述导轨11截面为倒梯型结构，在移动座2下侧设置有卡槽23，所述卡槽23配合卡在导轨11上；在移动座2底面镶嵌有滚珠24，滚珠24与工作底板1相接触。

进一步的，两组夹具4相对的一侧设置有夹槽41，所述夹槽41为弧形槽，在夹槽41中设置有橡胶材料制成的缓冲垫43。

进一步的，两侧的调节旋钮33与同一根丝杆34连接，丝杆34在两道滑槽32中所设置的螺纹方向相反。

工作原理：在实际使用时，将钻头末端置于两组夹具4之间，通过拧动调节旋钮33，带动丝杆34与连接块42配合，从而调整夹具4的位置，带动夹具4移动，两组夹具4合拢，对钻头夹持固定；之后通过控制器调整电动推杆22的伸缩，调整夹具4的高度位置，进而调整钻头的高度，调整到方便与打磨轮配合的高度；工作人员推动移动座2沿着导轨11移动，朝向打磨轮移动，从而使钻头与打磨轮接触，进行打磨工作；使用者无需手持钻头，只需要推动移动座2移动，与打磨轮保持安全的距离，从而能够保证安全性。同时，钻头通过夹具4固定，稳定性能够得到保证，从而打磨效果能够得到保证，有效提高打磨效率。

倒梯形的导轨11结构，与卡槽23相互卡扣，从而避免移动座2与工作底板1之间发生高度上的晃动，影响打磨效果；在移动座2底部设置的滚珠24，能够有效减小移动座2与工作底板1之间的摩擦力，避免材料的磨损。弧形的夹槽41结构，方便对钻头进行固定；设置的橡胶制的缓冲垫43，避免夹具4与钻头直接刚性接触，起到保护钻头的作用，通过延长夹具4的使用寿命。

两个调节旋钮33连接同一根丝杆34，且该丝杆34在两道滑槽32中方向相反，从而在使用过程中，从任意一侧的调节旋钮33都能够进行调节工作；同时，相反的螺纹方向，能够实现夹具4同时合拢、同时分离的状态，使用更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钻头加工托架，其特征在于：包括工作底板(1)、移动座(2)、升降座(3)以及夹具(4)，所述工作底板(1)上设置有两条相互平行的导轨(11)，所述移动座(2)安装在导轨(11)上，并沿着导轨(11)长度方向移动；所述移动座(2)上方设置安装块(21)，所述升降座(3)下方设置有安装槽(31)，所述安装槽(31)配合套在安装块(21)外部；所述夹具(4)设置有两组，在升降座(3)顶部设置有两道滑槽(32)，两组夹具(4)分别设置在两道滑槽(32)中；在升降座(3)两侧设置有调节旋钮(33)，所述夹具(4)底部设置有连接块(42)，所述调节旋钮(33)连接有丝杆(34)，所述丝杆(34)从连接块(42)上的螺纹孔中配合穿过。

2.根据权利要求1所述的一种钻头加工托架，其特征在于：所述安装块(21)顶部安装有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)与安装槽(31)顶部固定连接；所述安装块(21)为方形块，安装块(21)处于移动座(2)的中间位置，电动推杆(22)连接有控制器。

3.根据权利要求1所述的一种钻头加工托架，其特征在于：所述导轨(11)截面为倒梯型结构，在移动座(2)下侧设置有卡槽(23)，所述卡槽(23)配合卡在导轨(11)上；在移动座(2)底面镶嵌有滚珠(24)，滚珠(24)与工作底板(1)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种钻头加工托架，其特征在于：两组夹具(4)相对的一侧设置有夹槽(41)，所述夹槽(41)为弧形槽，在夹槽(41)中设置有橡胶材料制成的缓冲垫(43)。

5.根据权利要求1所述的一种钻头加工托架，其特征在于：两侧的调节旋钮(33)与同一根丝杆(34)连接，丝杆(34)在两道滑槽(32)中所设置的螺纹方向相反。

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