CN220922016U - 一种零部件打磨用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种零部件打磨用夹具，涉及钻井设备维护设备技术领域，包括夹具座，所述夹具座的顶端开设有圆槽，所述圆槽的底面开设有调节槽，所述调节槽的内部设有调节夹持机构，所述夹具座的四周靠近顶端中心处均设有第一液压缸，所述调节夹持机构包括支撑座，所述支撑座的顶端贯穿底部围绕中心处交叉相对应开设有四个定位槽，所述定位槽的内部两侧相对应设有直线导轨和滑杆，所述滑杆的外围套设有滑动块，所述滑动块的顶端安装有夹板，多点夹持提升夹持稳定性的同时,从而对不同钻头大小、高度的钻头进行固定，更加适用，降低不同型号夹具使用需求。

Description

一种零部件打磨用夹具

技术领域

本实用新型涉及钻井设备维护设备技术领域，尤其涉及一种零部件打磨用夹具。

背景技术

石油钻头打磨是指对石油钻头进行磨削和修复，以恢复其切削性能和延长使用寿命，石油钻头在钻井作业中承受着巨大的工作压力和摩擦，因此难免会出现磨损和损坏，而打磨和修复石油钻头可以减少成本，提高钻井作业效率；

现有技术中，石油钻头一端为安装座，另一端为钻头部，而打磨需求也仅仅需求在钻头端，而现有的固定夹具对其进行固定时，一般通过槽洞和液压夹持装置进行固定限位，但是由于钻头大小、高度以及钻头端的角度不一，单一的固定的方式不够稳定的同时，不能对多种类型型号的钻头进行打磨，而钻井过程中钻头的类型种类又各不相同，这就导致钻头的打磨作业需要利用到多种夹具，因此，我们提出一种零部件打磨用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，石油钻头一端为安装座，另一端为钻头部，而打磨需求也仅仅需求在钻头端，而现有的固定夹具对其进行固定时，一般通过槽洞和液压夹持装置进行固定限位，但是由于钻头大小、高度以及钻头端的角度不一，单一的固定的方式不够稳定的同时，不能对多种类型型号的钻头进行打磨，而钻井过程中钻头的类型种类又各不相同，这就导致钻头的打磨作业需要利用到多种夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种零部件打磨用夹具，包括夹具座，所述夹具座的顶端开设有圆槽，所述圆槽的底面开设有调节槽，所述调节槽的内部设有调节夹持机构，所述夹具座的四周靠近顶端中心处均设有第一液压缸；

所述调节夹持机构包括支撑座，所述支撑座的顶端贯穿底部围绕中心处交叉相对应开设有四个定位槽，所述定位槽的内部两侧相对应设有直线导轨和滑杆，所述滑杆的外围套设有滑动块，所述滑动块的顶端安装有夹板。

作为本实用新型优选的方案，所述调节槽延伸至夹具座四周靠近底部处均开设有排屑槽，所述排屑槽槽道由调节槽朝夹具座处向下倾斜。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过排屑槽槽道由调节槽朝夹具座处向下倾斜，调节槽内的加工碎屑顺着排屑槽排出。

作为本实用新型优选的方案，所述第一液压缸输出端延伸至圆槽的内部且安装有圆弧夹板，所述圆弧夹板内侧粘接有第一接触垫。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过第一液压缸的伸缩运作带动圆弧夹板靠近远离圆槽中心处，从而对内部放置的钻头进行夹持，而第一接触垫则使液压夹持更加稳定，圆弧夹板与钻头更加贴合。

作为本实用新型优选的方案，所述调节槽的内部靠近拐角处均安装有第二液压缸。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过第二液压缸的运作带动支撑座进行高度调整。

作为本实用新型优选的方案，所述定位槽与调节槽相对应。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过定位槽与调节槽相对应，而定位槽贯穿开设，避免打磨碎屑堆积。

作为本实用新型优选的方案，所述直线导轨的内部滑动连接有直线滑块，所述直线滑块与滑动块之间固定安装有连接块。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过直线滑块在直线导轨内直线运动，从而带动连接块进行位移，同时连接块进行直线运动从而带动滑动块进行位移，从而对夹板进行调节。

作为本实用新型优选的方案，所述滑杆与滑动块滑动连接，所述夹板的内侧粘接有第二接触垫。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过滑杆与滑动块滑动连接，为直线滑块的运作提供导向作用，并对夹板进行支撑，从而对支撑座上放置的钻头进行夹持接触，而第二接触垫则使液压夹持更加稳定，圆弧夹板与钻头更加贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过调节夹持机构和第一液压缸的设计，在夹具座内通过第一液压缸的伸缩运作带动圆弧夹板靠近远离圆槽中心处，从而对内部放置的钻头进行夹持，直线滑块在直线导轨内直线运动，从而带动连接块进行位移，同时连接块进行直线运动从而带动滑动块进行位移，从而对夹板进行调节，且第二液压缸的运作带动支撑座进行高度调整，多点夹持提升夹持稳定性的同时,从而对不同钻头大小、高度的钻头进行固定，更加适用，降低不同型号夹具使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种零部件打磨用夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种零部件打磨用夹具的支撑座结构解剖图；

图3为本实用新型提供的一种零部件打磨用夹具的夹具座结构解剖图。

图例说明：1、夹具座；2、圆槽；3、调节槽；31、排屑槽；4、调节夹持机构；41、支撑座；42、定位槽；43、直线导轨；431、直线滑块；432、连接块；44、滑杆；45、滑动块；46、夹板；461、第二接触垫；47、第二液压缸；5、第一液压缸；51、圆弧夹板；52、第一接触垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种零部件打磨用夹具，包括夹具座1，夹具座1的顶端开设有圆槽2，圆槽2的底面开设有调节槽3，调节槽3的内部设有调节夹持机构4，夹具座1的四周靠近顶端中心处均设有第一液压缸5；调节夹持机构4包括支撑座41，支撑座41的顶端贯穿底部围绕中心处交叉相对应开设有四个定位槽42，定位槽42的内部两侧相对应设有直线导轨43和滑杆44，直线导轨43和滑杆44处于统一水平线，滑杆44的外围套设有滑动块45，滑动块45的顶端安装有夹板46。

实施例2

如图1-3所示，调节槽3延伸至夹具座1四周靠近底部处均开设有排屑槽31，排屑槽31槽道由调节槽3朝夹具座1处向下倾斜，排屑槽31槽道由调节槽3朝夹具座1处向下倾斜，调节槽3内的加工碎屑顺着排屑槽31排出，第一液压缸5输出端延伸至圆槽2的内部且安装有圆弧夹板51，圆弧夹板51内侧粘接有第一接触垫52，第一接触垫52为橡胶材质，调节槽3的内部靠近拐角处均安装有第二液压缸47，定位槽42与调节槽3相对应，直线导轨43的内部滑动连接有直线滑块431，直线滑块431与滑动块45之间固定安装有连接块432，滑杆44与滑动块45滑动连接，夹板46的内侧粘接有第二接触垫461，第二接触垫461为橡胶材质。

本实用新型工作流程：在使用一种零部件打磨用夹具对钻井钻头进行打磨时，首先将钻头安装座一端放置到圆槽2内支撑座41上，通过钻头打磨端得高度控制第二液压缸47带动支撑座41进行高度调整，接着通过直线滑块431在直线导轨43内直线运动，从而带动连接块432进行位移，同时连接块432进行直线运动从而带动滑动块45进行位移，从而对夹板46进行调节，从而对支撑座41上放置的钻头进行夹持接触，进行初步夹持限位后，第一液压缸5的伸缩运作带动圆弧夹板51靠近远离圆槽2中心处，从而对内部放置的钻头进行夹持，从而完成钻头得夹持固定，用以进行打磨作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种零部件打磨用夹具，包括夹具座(1)，其特征在于：所述夹具座(1)的顶端开设有圆槽(2)，所述圆槽(2)的底面开设有调节槽(3)，所述调节槽(3)的内部设有调节夹持机构(4)，所述夹具座(1)的四周靠近顶端中心处均设有第一液压缸(5)；

所述调节夹持机构(4)包括支撑座(41)，所述支撑座(41)的顶端贯穿底部围绕中心处交叉相对应开设有四个定位槽(42)，所述定位槽(42)的内部两侧相对应设有直线导轨(43)和滑杆(44)，所述滑杆(44)的外围套设有滑动块(45)，所述滑动块(45)的顶端安装有夹板(46)。

2.根据权利要求1所述的一种零部件打磨用夹具，其特征在于：所述调节槽(3)延伸至夹具座(1)四周靠近底部处均开设有排屑槽(31)，所述排屑槽(31)槽道由调节槽(3)朝夹具座(1)处向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种零部件打磨用夹具，其特征在于：所述第一液压缸(5)输出端延伸至圆槽(2)的内部且安装有圆弧夹板(51)，所述圆弧夹板(51)内侧粘接有第一接触垫(52)。

4.根据权利要求1所述的一种零部件打磨用夹具，其特征在于：所述调节槽(3)的内部靠近拐角处均安装有第二液压缸(47)。

5.根据权利要求1所述的一种零部件打磨用夹具，其特征在于：所述定位槽(42)与调节槽(3)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种零部件打磨用夹具，其特征在于：所述直线导轨(43)的内部滑动连接有直线滑块(431)，所述直线滑块(431)与滑动块(45)之间固定安装有连接块(432)。

7.根据权利要求1所述的一种零部件打磨用夹具，其特征在于：所述滑杆(44)与滑动块(45)滑动连接，所述夹板(46)的内侧粘接有第二接触垫(461)。