CN220428000U - 一种平面磨床定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面磨床定位机构，涉及磨床技术领域，包括磨床基座，以及设置在磨床基座上的工作台，工作台的内部开设有空腔，空腔内设有定位组件；定位组件包括固定安装在空腔内壁的气缸，气缸的输出端固定连接有推板，推板的侧面固定连接有楔形块，楔形块的侧面设有连接块，连接块的一侧固定连接有定位块，楔形块的侧面开设有与定位块相适配的定位槽，连接块的另一侧固定连接有固定杆，固定杆的端部活动连接有压紧板，压紧板的中部活动连接有固定座，固定座与空腔内壁固定连接。该装置通过设置定位组件，能够对侧面不平整，且高度不高的工件进行稳定夹持，方便后期打磨。

Description

一种平面磨床定位机构

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，尤其是涉及一种平面磨床定位机构。

背景技术

平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，平面磨床对工件进行加工时需要对工件进行固定保证工件的加工效果，同时也避免工件加工时飞出造成一定的安全隐患；

现有的磨床在进行使用时，为了方便固定工件，往往会采用电磁铁对工件进行吸附固定，这种固定方式，不仅难以稳定固定部件，而且在加工电磁铁无法吸附的工件时，往往难以达到较好的定位加工效果，使用效果较差，不便于工作人员进行使用。

现有专利（公告号：CN219255158U）公开了一种具有定位机构的磨床，通过设置该夹板，工作人员可以通过拧动螺纹杆，使结构块能够沿着螺纹杆向内移动，从而使夹板夹住工件，对工件进行定位固定，整个过程操作简单，同时工件固定稳定，且对电磁铁无法吸附的工件依旧能够起到较好的定位固定效果，以便达到较好的使用效果。

针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，其在对打磨工件进行定位时，是通过夹板对工件的侧面进行固定，当打磨侧面不平整的工件时，可能导致夹板夹持工件两侧发生不稳定的情况，从而影响打磨效果。

为此，提出一种平面磨床定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种平面磨床定位机构，能够解决当打磨侧面不平整的工件时，可能导致夹板夹持工件两侧发生不稳定的情况，从而影响打磨效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面磨床定位机构，包括磨床基座，以及设置在磨床基座上的工作台，工作台的内部开设有空腔，空腔内设有定位组件；

定位组件包括固定安装在空腔内壁的气缸，气缸的输出端固定连接有推板，推板的侧面固定连接有楔形块，楔形块的侧面设有连接块，连接块的一侧固定连接有定位块，楔形块的侧面开设有与定位块相适配的定位槽，连接块的另一侧固定连接有固定杆，固定杆的端部活动连接有压紧板，压紧板的中部活动连接有固定座，固定座与空腔内壁固定连接，工作台的顶部开设有与压紧板相适配的活动槽，压紧板的上端设有微调部件。

优选地，定位块的横截面呈凸形，且卡合在定位槽内。

优选地，连接块的侧面呈倾斜状，且连接块侧面的倾斜度与楔形块的倾斜度相同。

优选地，压紧板的侧面开设有安装槽，微调部件包括活动设置在安装槽内的阻尼杆，阻尼杆的端部固定连接有限位板。

优选地，安装槽的内壁固定连接有形变弹簧，形变弹簧的端部与移动杆的端部固定连接。

优选地，固定杆的底部固定连接有导向滑块，空腔内壁开设有与导向滑块相适配的滑槽。

优选地，推板的底部固定连接有导向杆，空腔内壁开设有与导向杆相适配的导向槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本申请通过设置定位组件，在气缸、推板、楔形块、连接块、定位块、定位槽、固定杆、压紧板和固定座的相互配合下，能够对侧面不平整的工件进行稳定夹持，方便后期打磨；其中，通过设置定位块，能够保证定位块始终在定位槽内，使得楔形块在移动过程中，能够带动连接块在水平方向来回移动，实现对工件的夹紧和释放，通过设置导向杆，能够对推板的移动方向进行限定，使其沿着直线进行移动，避免其位置发生偏移；

2.本申请通过设置微调部件，在阻尼杆、限位板和形变弹簧的相互作用下，能够在震动带动形变弹簧往复震动的过程中，通过阻尼杆来抑制形变弹簧的跳跃，从而达到减震的效果，避免工件与压紧板之间刚性接触，造成工件和压紧板的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的工作台结构立体剖视图；

图3为本实用新型的定位组件展开结构立体图；

图4为本实用新型的固定杆及其连接结构立体图；

图5为本实用新型的微调部件结构立体图。

附图标记说明：

图中：1、磨床基座；2、工作台；3、空腔；4、气缸；5、推板；6、楔形块；7、连接块；8、定位块；9、定位槽；10、固定杆；11、压紧板；12、固定座；13、阻尼杆；14、限位板；15、形变弹簧；16、导向滑块；17、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种平面磨床定位机构，包括磨床基座1，以及设置在磨床基座1上的工作台2，工作台2的内部开设有空腔3，空腔3内设有定位组件；

定位组件包括固定安装在空腔3内壁的气缸4，气缸4的输出端固定连接有推板5，推板5的侧面固定连接有楔形块6，楔形块6的侧面设有连接块7，连接块7的一侧固定连接有定位块8，楔形块6的侧面开设有与定位块8相适配的定位槽9，连接块7的另一侧固定连接有固定杆10，固定杆10的端部活动连接有压紧板11，压紧板11的中部活动连接有固定座12，固定座12与空腔3内壁固定连接，工作台2的顶部开设有与压紧板11相适配的活动槽，压紧板11的上端设有微调部件。

具体的，如图3所示，楔形块6、连接块7、定位块8、固定杆10、电动伸缩杆、推杆和压紧板11形成的整体结构有四组，且呈矩形分布。

具体的，如图4所示，固定杆10的底部固定连接有导向滑块16，空腔3内壁开设有与导向滑块16相适配的滑槽。

具体的，如图3所示，连接块7的侧面呈倾斜状，且连接块7侧面的倾斜度与楔形块6的倾斜度相同。

通过采用上述技术方案，将待打磨工件放置在工作台2的顶部，之后，通过气缸4工作，使得气缸4能够带动推板5进行移动，从而带动其连接的楔形块6同步移动，使得连接块7能够在楔形块6的斜面作用下，发生移动，且通过设置的导向滑块16，能够对固定杆10的移动方向进行限定，使得连接块7带动固定杆10能够沿着水平方向进行移动，从而使得固定杆10的端部能够推动压紧板11进行移动，使得压紧板11能够以与固定座12连接处为圆心进行转动，直至压紧板11的顶部能够与工件表面进行夹紧，对打磨工件进行稳定夹紧固定，方便后期打磨。

具体的，如图4所示，定位块8的横截面呈凸形，且卡合在定位槽9内。

通过采用上述技术方案，能够保证定位块8始终在定位槽9内，使得楔形块6在移动过程中，能够带动连接块7在水平方向来回移动，实现对工件的夹紧和释放。

具体的，如图5所示，压紧板11的侧面开设有安装槽，微调部件包括活动设置在安装槽内的阻尼杆13，阻尼杆13的端部固定连接有限位板14，安装槽的内壁固定连接有形变弹簧15，形变弹簧15选择弹力较大的弹簧，形变弹簧15的端部与移动杆的端部固定连接。

通过采用上述技术方案在压紧板11转动过程中，在工件打磨过程中，会导致工件发生一定震动，通过阻尼杆13和形变弹簧15的配合使用，能够在震动带动形变弹簧15往复震动的过程中，通过阻尼杆13来抑制形变弹簧15的跳跃，从而达到减震的效果，避免工件与压紧板11之间刚性接触，造成工件和压紧板11的损坏。

具体的，如图3所示，推板5的底部固定连接有导向杆17，空腔3内壁开设有与导向杆17相适配的导向槽。

通过采用上述技术方案，气缸4工作，使得气缸4能够带动推板5进行移动，从而使得推杆上的导向杆17能够在导向槽内移动，进而对推板5的移动方向进行限定，使其在沿着直线进行移动，避免其位置发生偏移。

工作原理：首先，将打磨工件放置在工作台2的顶部，之后，通过气缸4工作，使得气缸4能够带动推板5进行移动，从而带动其连接的楔形块6同步移动，使得连接块7能够在楔形块6的斜面作用下，发生移动，且通过设置的导向滑块16，能够对固定杆10的移动方向进行限定，使得连接块7带动固定杆10能够沿着水平方向进行移动，从而使得固定杆10的端部能够推动压紧板11进行移动，使得压紧板11能够以与固定座12连接处为圆心进行转动，直至压紧板11的顶部能够与工件表面进行夹紧，对打磨工件进行稳定夹紧固定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种平面磨床定位机构，包括磨床基座（1），以及设置在磨床基座（1）上的工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）的内部开设有空腔（3），所述空腔（3）内设有定位组件；

所述定位组件包括固定安装在空腔（3）内壁的气缸（4），所述气缸（4）的输出端固定连接有推板（5），所述推板（5）的侧面固定连接有楔形块（6），所述楔形块（6）的侧面设有连接块（7），所述连接块（7）的一侧固定连接有定位块（8），所述楔形块（6）的侧面开设有与定位块（8）相适配的定位槽（9），所述连接块（7）的另一侧固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）的端部活动连接有压紧板（11），所述压紧板（11）的中部活动连接有固定座（12），所述固定座（12）与空腔（3）内壁固定连接，所述工作台（2）的顶部开设有与压紧板（11）相适配的活动槽，所述压紧板（11）的上端设有微调部件。

2.根据权利要求1所述的一种平面磨床定位机构，其特征在于：所述连接块（7）的侧面呈倾斜状，且所述连接块（7）侧面的倾斜度与楔形块（6）的倾斜度相同。

3.根据权利要求1所述的一种平面磨床定位机构，其特征在于：所述压紧板（11）的侧面开设有安装槽，所述微调部件包括活动设置在安装槽内的阻尼杆（13），所述阻尼杆（13）的端部固定连接有限位板（14）。

4.根据权利要求3所述的一种平面磨床定位机构，其特征在于：所述安装槽的内壁固定连接有形变弹簧（15），所述形变弹簧（15）的端部与移动杆的端部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种平面磨床定位机构，其特征在于：所述固定杆（10）的底部固定连接有导向滑块（16），所述空腔（3）内壁开设有与导向滑块（16）相适配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种平面磨床定位机构，其特征在于：所述推板（5）的底部固定连接有导向杆（17），所述空腔（3）内壁开设有与导向杆（17）相适配的导向槽。