CN212705932U - 一种饲料机轴座磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料机轴座磨削装置，涉及磨削装置技术领域，具体为一种饲料机轴座磨削装置，包括支撑台，所述支撑台顶部的左侧固定安装有固定端板，且固定端板右侧的上方固定安装有连接板，所述连接板的顶部螺纹套接有第一锁紧螺杆，且第一锁紧螺杆的底端活动安装有夹瓦。该饲料机轴座磨削装置，将轴承座放置在定位板顶部，旋动第一锁紧螺杆转动，带动夹瓦向下移动，对轴承座进行夹持，保证了轴承座加工时的稳定性，防止轴承座加工时偏移，提高了轴承座加工的精度，同时夹瓦的底部开设有与轴承座顶部相互配合的圆弧面，使夹瓦内侧可以对与轴承座紧密贴合，进一步提高了轴承座的稳定性。

Description

一种饲料机轴座磨削装置

技术领域

本实用新型涉及磨削装置技术领域，具体为一种饲料机轴座磨削装置。

背景技术

饲料机轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的驱动轴限位装置，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。在对轴承座进行生产时为了保证轴承座尺寸精度通常需要对轴承座内孔以及两端面进行磨削加工。

现有轴承座磨削装置在进行加工时通常通过虎钳对轴承座进行夹持，没有特定的磨削加工工装，在进行加工时轴承座位置会出现偏移，导致加工精度降低，此外，目前通常通过不同的加工装置对轴承座内孔以及端面进行加工，在对内孔进行加工后，需要将轴承座拆下，更换不同的加工装置对端面进行加工，需要对轴承座重新进行定位，轴承座内孔与端面之间的垂直度容易受到影响，使成品质量降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料机轴座磨削装置，具有提高轴承座加工时的稳定性、提高加工精度等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上提高轴承座加工时的稳定性、提高加工精度的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种饲料机轴座磨削装置，包括支撑台，所述支撑台顶部的左侧固定安装有固定端板，且固定端板右侧的上方固定安装有连接板，所述连接板的顶部螺纹套接有第一锁紧螺杆，且第一锁紧螺杆的底端活动安装有夹瓦，所述固定端板的右侧固定安装有定位板，所述支撑台的右侧固定安装有伺服电机，且伺服电机输出轴上固定安装有与支撑台、固定端板活动连接的驱动丝杆，所述驱动丝杆的外部螺纹套接有驱动台，且驱动台的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有传动轴，且传动轴的内部活动安装有两个磨削板，所述传动轴的顶部螺纹套接有调节基米，且调节基米的底端活动安装有位于两个磨削板之间的调节块，所述传动轴的一端活动安装有锁紧架，且锁紧架的侧面螺纹套接有第二锁紧螺杆，所述传动轴左侧的外部活动安装有拉伸弹簧，所述固定端板的正面固定安装有控制器，且控制器与伺服电机、驱动电机电性连接。

优选的，所述定位板顶部与传动轴中轴线的距离值与定位板顶部与轴承座内孔中心的距离值相同，所述定位板的宽度值小于轴承座的宽度值。

优选的，所述夹瓦的底部开设有与轴承座顶部相互配合的圆弧面，所述夹瓦的顶部固定安装有两个与连接板活动连接的限位杆。

优选的，所述支撑台右侧的内部固定安装有两个与驱动台活动连接的导向杆，两个所述导向杆镜像分布于驱动丝杆的前后两侧，两个所述导向杆的一端与固定端板固定连接。

优选的，所述传动轴的侧面开设有与两个磨削板相互配合的卡槽，两个所述磨削板的侧面以及调节块的前后两侧开设有相互配合的斜面，两个所述磨削板的侧面固定安装有拉伸弹簧，两个所述磨削板的底部均开设有卡块，所述传动轴的内部开设有与卡块相互配合的滑槽。

优选的，所述拉伸弹簧的右侧固定安装有套杆，所述拉伸弹簧右侧的套杆通过螺钉与传动轴固定连接，所述传动轴的底部开设有与螺钉相配合的螺纹孔。

本实用新型提供了一种饲料机轴座磨削装置，具备以下有益效果：

1、该饲料机轴座磨削装置，将轴承座放置在定位板顶部，旋动第一锁紧螺杆转动，带动夹瓦向下移动，对轴承座进行夹持，保证了轴承座加工时的稳定性，防止轴承座加工时偏移，提高了轴承座加工的精度，同时夹瓦的底部开设有与轴承座顶部相互配合的圆弧面，使夹瓦内侧可以对与轴承座紧密贴合，进一步提高了轴承座的稳定性。

2、该饲料机轴座磨削装置，在对轴承座内孔进行加工时，将拉伸弹簧拆下，通过驱动电机带动传动轴转动，带动两个磨削板转动，并通过伺服电机带动驱动丝杆转动，带动驱动台以及传动轴、磨削板移动，对轴承座内孔进行磨削，在内孔磨削后，通过螺钉将拉伸弹簧固定安装在传动轴外部，可直接对轴承座端面进行加工，不需对轴承座进行重新拆装，防止内孔与端面垂直度受到影响，提高了加工精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动轴左侧的结构示意图；

图3为本实用新型传动轴一端卡槽内部的结构示意图；

图4为本实用新型磨削板底部的结构示意图。

图中：1、支撑台；2、固定端板；3、伺服电机；4、驱动丝杆；5、导向杆；6、连接板；7、第一锁紧螺杆；8、夹瓦；9、驱动台；10、驱动电机； 11、传动轴；12、磨削板；13、锁紧架；14、第二锁紧螺杆；15、调节块； 16、调节基米；17、拉伸弹簧；18、控制器；19、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料机轴座磨削装置，包括支撑台1，支撑台1顶部的左侧固定安装有固定端板2，且固定端板2右侧的上方固定安装有连接板6，连接板6的顶部螺纹套接有第一锁紧螺杆7，且第一锁紧螺杆7的底端活动安装有夹瓦8，固定端板2的右侧固定安装有定位板19，定位板19顶部与传动轴11中轴线的距离值与定位板19顶部与轴承座内孔中心的距离值相同，定位板19的宽度值小于轴承座的宽度值，通过定位板19对轴承座位置进行限制，保证在对轴承座进行固定后，轴承座内孔中心与传动轴11中心在同一中轴线上，从而进一步提高了轴承座加工后的精度，夹瓦8的底部开设有与轴承座顶部相互配合的圆弧面，夹瓦8的顶部固定安装有两个与连接板6活动连接的限位杆，旋动第一锁紧螺杆7带动夹瓦8向下移动，对轴承座进行夹紧，保证了轴承座加工时的稳定性，保证了轴承座加工的精度，同时通过夹瓦8顶部的限位杆对夹瓦8进行辅助固定，保证了夹瓦8移动时的稳定性，支撑台1的右侧固定安装有伺服电机3，且伺服电机3输出轴上固定安装有与支撑台1、固定端板2活动连接的驱动丝杆 4，驱动丝杆4的外部螺纹套接有驱动台9，支撑台1右侧的内部固定安装有两个与驱动台9活动连接的导向杆5，两个导向杆5镜像分布于驱动丝杆4的前后两侧，两个导向杆5的一端与固定端板2固定连接，通过导向杆5对驱动台9进行辅助支撑，防止驱动丝杆4长时间工作弯曲导致传动轴11位置出现偏差，同时通过两个导向杆5对驱动台9进行导向，保证了驱动台9移动时的稳定性，且驱动台9的右侧固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴上固定安装有传动轴11，且传动轴11的内部活动安装有两个磨削板12，传动轴11的顶部螺纹套接有调节基米16，且调节基米16的底端活动安装有位于两个磨削板12之间的调节块15，传动轴11的一端活动安装有锁紧架 13，且锁紧架13的侧面螺纹套接有第二锁紧螺杆14，传动轴11左侧的外部活动安装有拉伸弹簧17，固定端板2的正面固定安装有控制器18，且控制器 18与伺服电机3、驱动电机10电性连接，传动轴11的侧面开设有与两个磨削板12相互配合的卡槽，两个磨削板12的侧面以及调节块15的前后两侧开设有相互配合的斜面，两个磨削板12的侧面固定安装有拉伸弹簧17，两个磨削板12的底部均开设有卡块，传动轴11的内部开设有与卡块相互配合的滑槽，在两个磨削板12的侧面与调节块15的侧面开设相互配合的斜面，保证旋动调节基米16带动调节块15上下移动，可以对两个磨削板12位置进行调节，保证了该装置的有效性，同时通过两个磨削板12内侧的拉伸弹簧17对两个磨削板12施加拉力，在调节块15上移时，保证两个磨削板12可以向内侧移动，拉伸弹簧17的右侧固定安装有套杆，拉伸弹簧17右侧的套杆通过螺钉与传动轴11固定连接，传动轴11的底部开设有与螺钉相配合的螺纹孔，将拉伸弹簧17右侧的套杆套接在传动轴11外部，并通过螺钉对拉伸弹簧17 侧面的套杆进行固定，保证了拉伸弹簧17工作中时的稳定性，同时通过拉伸弹簧17可直接对轴承座端面进行磨削加工，保证了轴承座的精度。

综上，该饲料机轴座磨削装置，使用时，将轴承座放置在定位板19顶部，旋动第一锁紧螺杆7，带动夹瓦8向下移动对轴承座进行夹持，通过夹瓦8顶部的两个限位杆对夹瓦8位置进行辅助固定，根据轴承座内部需加工尺寸，旋动调节基米16带动调节块15下移，带动两个磨削板12同时向外侧移动，对两个磨削板12外侧的距离进行调节，旋动第二锁紧螺杆14带动锁紧架13 移动，对两个磨削板12进行锁紧，控制器18控制驱动电机10带动传动轴11以及两个磨削板12转动，控制器18控制伺服电机3带动驱动丝杆4转动，带动驱动台9以及传动轴11、磨削板12向左侧移动对轴承座内孔进行磨削加工，在对内孔磨削加工后，通过螺钉将拉伸弹簧17固定安装在传动轴11外部，传动轴11转动带动拉伸弹簧17转动直接对轴承座端面进行加工，使内孔与端面垂直度符合要求，在一端面加工后，将轴承座取下，并使加工后的一端紧贴固定端板2侧面，重新进行装夹，对另一端进行加工，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饲料机轴座磨削装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)顶部的左侧固定安装有固定端板(2)，且固定端板(2)右侧的上方固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)的顶部螺纹套接有第一锁紧螺杆(7)，且第一锁紧螺杆(7)的底端活动安装有夹瓦(8)，所述固定端板(2)的右侧固定安装有定位板(19)，所述支撑台(1)的右侧固定安装有伺服电机(3)，且伺服电机(3)输出轴上固定安装有与支撑台(1)、固定端板(2)活动连接的驱动丝杆(4)，所述驱动丝杆(4)的外部螺纹套接有驱动台(9)，且驱动台(9)的右侧固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴上固定安装有传动轴(11)，且传动轴(11)的内部活动安装有两个磨削板(12)，所述传动轴(11)的顶部螺纹套接有调节基米(16)，且调节基米(16)的底端活动安装有位于两个磨削板(12)之间的调节块(15)，所述传动轴(11)的一端活动安装有锁紧架(13)，且锁紧架(13)的侧面螺纹套接有第二锁紧螺杆(14)，所述传动轴(11)左侧的外部活动安装有拉伸弹簧(17)，所述固定端板(2)的正面固定安装有控制器(18)，且控制器(18)与伺服电机(3)、驱动电机(10)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种饲料机轴座磨削装置，其特征在于：所述定位板(19)顶部与传动轴(11)中轴线的距离值与定位板(19)顶部与轴承座内孔中心的距离值相同，所述定位板(19)的宽度值小于轴承座的宽度值。

3.根据权利要求1所述的一种饲料机轴座磨削装置，其特征在于：所述夹瓦(8)的底部开设有与轴承座顶部相互配合的圆弧面，所述夹瓦(8)的顶部固定安装有两个与连接板(6)活动连接的限位杆。

4.根据权利要求1所述的一种饲料机轴座磨削装置，其特征在于：所述支撑台(1)右侧的内部固定安装有两个与驱动台(9)活动连接的导向杆(5)，两个所述导向杆(5)镜像分布于驱动丝杆(4)的前后两侧，两个所述导向杆(5)的一端与固定端板(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种饲料机轴座磨削装置，其特征在于：所述传动轴(11)的侧面开设有与两个磨削板(12)相互配合的卡槽，两个所述磨削板(12)的侧面以及调节块(15)的前后两侧开设有相互配合的斜面，两个所述磨削板(12)的侧面固定安装有拉伸弹簧(17)，两个所述磨削板(12)的底部均开设有卡块，所述传动轴(11)的内部开设有与卡块相互配合的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种饲料机轴座磨削装置，其特征在于：所述拉伸弹簧(17)的右侧固定安装有套杆，所述拉伸弹簧(17)右侧的套杆通过螺钉与传动轴(11)固定连接，所述传动轴(11)的底部开设有与螺钉相配合的螺纹孔。

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