CN212705880U - 一种合金板材加工用倒角装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种合金板材加工用倒角装置,包括倒角架,所述倒角架底部中心处设置有磨具,所述倒角架底部一侧固定连接有底座,所述底座顶部设置有滑槽,所述倒角架靠近滑槽的侧壁开设有出料口,且出料口为矩形,所述倒角架远离滑槽的一侧顶部外壁设置有进料台,所述倒角架顶部靠近进料台的一端开设有进料口,所述进料口底部设置有导轨,所述导轨顶部与进料口靠近进料台的一端固定连接。本实用新型合金板材加工用倒角装置设置有导轨和滑槽,当合金板材从进料口进入,经过导轨后,磨具对其进行打磨倒角,然后进入滑槽,随之工作人员即可取下板材进行包装,此结构简单新颖,减少了工作人员的劳动量,提高了加工板材时倒角的效率。

Description

一种合金板材加工用倒角装置
技术领域
本实用新型涉及合金板材加工技术领域,尤其涉及一种合金板材加工用倒角装置。
背景技术
合金,是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质,一般通过熔合成均匀液体和凝固而得,倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工,倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角。
传统的合金板材倒角装置将端部角磨削成圆弧形需要经过不同装置设备的数次操作,且进料取料操作比较复杂,导致工人工作量增加,且工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种合金板材加工用倒角装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种合金板材加工用倒角装置,包括倒角架,所述倒角架底部中心处设置有磨具,所述倒角架底部一侧固定连接有底座,所述底座顶部设置有滑槽,所述倒角架靠近滑槽的侧壁开设有出料口,且出料口为矩形,所述倒角架远离滑槽的一侧顶部外壁设置有进料台,所述倒角架顶部靠近进料台的一端开设有进料口,所述进料口底部设置有导轨,所述导轨顶部与进料口靠近进料台的一端固定连接,所述导轨底部开设有倒角口,所述倒角架内顶部远离进料台的一端固定连接有操作台,所述操作台远离导轨的一端设置有第一弹簧,所述第一弹簧顶部固定连接有齿条,所述齿条靠近导轨的一侧设置有从动轮,所述操作台靠近导轨的一端设置有滑轨,所述从动轮远离第一弹簧的一侧设置有弧形齿,所述弧形齿外壁与滑轨内壁为滑动连接,所述倒角架顶部设置有转向轮,所述转向轮中部固定连接有转轴,所述转向轮内壁设置有第二弹簧,所述第二弹簧顶部与转轴固定连接,所述转向轮两侧均设置有夹板,所述夹板靠近转向轮的侧壁设置有连接杆,所述转向轮内壁设置有球杆,所述球杆贯穿转向轮并与其滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轴与倒角架顶部为转动连接,连接杆底部贯穿转向轮侧壁并与其滑动连接,连接杆顶部与夹板为转动连接,球杆底部位于两个夹板之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弧形齿靠近从动轮的一侧与从动轮啮合连接,齿条靠近弧形齿的一侧与从动轮啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述齿条顶部贯穿倒角架顶部且远离从动轮的一侧与其滑动连接,弧形齿顶部贯穿倒角架顶部且远离从动轮的一侧与其滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进料台顶部、倒角架顶部和导轨顶部处于同一水平面内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑槽底部与底座固定连接,且滑槽靠近磨具的一端与导轨靠近底座的一端处于同一水平面内。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型合金板材加工用倒角装置设置有导轨和滑槽,当合金板材从进料口进入,经过导轨后,磨具对其进行打磨倒角,然后进入滑槽,随之工作人员即可取下板材进行包装,此结构简单新颖,减少了工作人员的劳动量,提高了加工板材时倒角的效率。
2、本实用新型合金板材加工用倒角装置设置有弧形齿、齿轮和齿条,当合金板材进入导轨后,板材靠近弧形齿的一端受到弧形齿的支撑力,起到缓冲及减速作用,使得板材有充分时间进行倒角,确保倒角的质量。
3、本实用新型合金板材加工用倒角装置设置有夹板、球杆、转向轮、连接杆和第二弹簧,当合金板材进入导轨后,靠近转向轮的一端挤压球杆,球杆挤压连接杆,连接杆推动两夹板将板材固定夹紧,此结构灵活,用途广泛,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种合金板材加工用倒角装置的正视图;
图2为本实用新型提出的一种合金板材加工用倒角装置的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种合金板材加工用倒角装置的转向轮结构图。
图例说明:
1、倒角架;2、磨具;3、底座;4、滑槽;5、出料口;6、进料台;7、进料口;8、导轨;9、倒角口;10、操作台;11、第一弹簧;12、齿条;13、从动轮;14、滑轨;15、弧形齿;16、转向轮;17、转轴;18、第二弹簧;19、夹板;20、连接杆;21、球杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种合金板材加工用倒角装置,包括倒角架1,倒角架1底部中心处设置有磨具2,倒角架1底部一侧固定连接有底座3,底座3顶部设置有滑槽4,倒角架1靠近滑槽4的侧壁开设有出料口5,且出料口5为矩形,倒角架1远离滑槽4的一侧顶部外壁设置有进料台6,倒角架1顶部靠近进料台6的一端开设有进料口7,进料口7底部设置有导轨8,导轨8顶部与进料口7靠近进料台6的一端固定连接,导轨8底部开设有倒角口9,倒角架1内顶部远离进料台6的一端固定连接有操作台10,操作台10远离导轨8的一端设置有第一弹簧11,第一弹簧11顶部固定连接有齿条12,齿条12靠近导轨8的一侧设置有从动轮13,操作台10靠近导轨8的一端设置有滑轨14,从动轮13远离第一弹簧11的一侧设置有弧形齿15,弧形齿15外壁与滑轨14内壁为滑动连接,倒角架1顶部设置有转向轮16,转向轮16中部固定连接有转轴17,转向轮16内壁设置有第二弹簧18,第二弹簧18顶部与转轴17固定连接,转向轮16两侧均设置有夹板19,夹板19靠近转向轮16的侧壁设置有连接杆20,转向轮16内壁设置有球杆21,球杆21贯穿转向轮16并与其滑动连接。
转轴17与倒角架1顶部为转动连接,连接杆20底部贯穿转向轮16侧壁并与其滑动连接,连接杆20顶部与夹板19为转动连接,球杆21底部位于两个夹板19之间,板材靠近转向轮16的一端挤压球杆21,球杆21挤压连接杆20向转向轮16外侧运动,连接杆20推动两个夹板19将板材固定夹紧,弧形齿15靠近从动轮13的一侧与从动轮13啮合连接,齿条12靠近弧形齿15的一侧与从动轮13啮合连接,齿条12顶部贯穿倒角架1顶部且远离从动轮13的一侧与其滑动连接,弧形齿15顶部贯穿倒角架1顶部且远离从动轮13的一侧与其滑动连接,板材被夹紧的一侧与弧形齿15光滑贴合,弧形齿15带动从动轮13转动,从动轮13带动齿条12向第一弹簧11方向运动,第一弹簧11被压缩,产生弹力,对板材滑动速度进行缓冲,进料台6顶部、倒角架1顶部和导轨8顶部处于同一水平面内,滑槽4底部与底座3固定连接,且滑槽4靠近磨具2的一端与导轨8靠近底座3的一端处于同一水平面内。
工作原理:首先合金板材从进料台6滑入倒角架1顶部,板材靠近转向轮16的一端挤压球杆21,球杆21挤压连接杆20向转向轮16外侧运动,连接杆20推动两个夹板19将板材固定夹紧,此时板材远离转向轮16的一端推理倒角架1顶部,从进料口7处滑入导轨8,板材被夹紧的一侧与弧形齿15光滑贴合,弧形齿15带动从动轮13转动,从动轮13带动齿条12向第一弹簧11方向运动,第一弹簧11被压缩,产生弹力,对板材滑动速度进行缓冲,此时板材另一端经过倒角口9,启动磨具2,对其进行倒角,当板材倒角完毕,由于板材重力原因,加上第二弹簧18提供的弹力,夹板19松开,板材从夹板19上离开,同时失去弧形齿15对其的限制,板材进入滑槽4从出料口5滑出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种合金板材加工用倒角装置,包括倒角架(1),其特征在于:所述倒角架(1)底部中心处设置有磨具(2),所述倒角架(1)底部一侧固定连接有底座(3),所述底座(3)顶部设置有滑槽(4),所述倒角架(1)靠近滑槽(4)的侧壁开设有出料口(5),且出料口(5)为矩形,所述倒角架(1)远离滑槽(4)的一侧顶部外壁设置有进料台(6),所述倒角架(1)顶部靠近进料台(6)的一端开设有进料口(7),所述进料口(7)底部设置有导轨(8),所述导轨(8)顶部与进料口(7)靠近进料台(6)的一端固定连接,所述导轨(8)底部开设有倒角口(9),所述倒角架(1)内顶部远离进料台(6)的一端固定连接有操作台(10),所述操作台(10)远离导轨(8)的一端设置有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)顶部固定连接有齿条(12),所述齿条(12)靠近导轨(8)的一侧设置有从动轮(13),所述操作台(10)靠近导轨(8)的一端设置有滑轨(14),所述从动轮(13)远离第一弹簧(11)的一侧设置有弧形齿(15),所述弧形齿(15)外壁与滑轨(14)内壁为滑动连接,所述倒角架(1)顶部设置有转向轮(16),所述转向轮(16)中部固定连接有转轴(17),所述转向轮(16)内壁设置有第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)顶部与转轴(17)固定连接,所述转向轮(16)两侧均设置有夹板(19),所述夹板(19)靠近转向轮(16)的侧壁设置有连接杆(20),所述转向轮(16)内壁设置有球杆(21),所述球杆(21)贯穿转向轮(16)并与其滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种合金板材加工用倒角装置,其特征在于:所述转轴(17)与倒角架(1)顶部为转动连接,连接杆(20)底部贯穿转向轮(16)侧壁并与其滑动连接,连接杆(20)顶部与夹板(19)为转动连接,球杆(21)底部位于两个夹板(19)之间。
3.根据权利要求1所述的一种合金板材加工用倒角装置,其特征在于:所述弧形齿(15)靠近从动轮(13)的一侧与从动轮(13)啮合连接,齿条(12)靠近弧形齿(15)的一侧与从动轮(13)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种合金板材加工用倒角装置,其特征在于:所述齿条(12)顶部贯穿倒角架(1)顶部且远离从动轮(13)的一侧与其滑动连接,弧形齿(15)顶部贯穿倒角架(1)顶部且远离从动轮(13)的一侧与其滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种合金板材加工用倒角装置,其特征在于:所述进料台(6)顶部、倒角架(1)顶部和导轨(8)顶部处于同一水平面内。
6.根据权利要求1所述的一种合金板材加工用倒角装置,其特征在于:所述滑槽(4)底部与底座(3)固定连接,且滑槽(4)靠近磨具(2)的一端与导轨(8)靠近底座(3)的一端处于同一水平面内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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