CN212706018U - 一种金属铸件用曲面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸件用曲面打磨装置，包括工作台，所述工作台，所述工作台顶部中心处固定连接有防护板，所述工作台靠近防护板两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有轴承，所述工作台靠近支撑架的两侧均固定连接有限位板，所述两限位板顶部均转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆靠近支撑架的两端均固定连接有第一齿轮，本实用新型通过设置防护板与支撑架，支撑架设置使得在工作过程中可以更加稳定的固定夹具与金属铸件，防护板的设置使得第一转动杆在工作过程中不影响打磨工作，防护板也可以放置一些工具，便于打磨工作的进行，该装置操作简单，使用效果好，制作成本低，固定金属铸件的效果好，方便铸件的翻转。

Description

一种金属铸件用曲面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及曲面打磨夹具领域，尤其涉及一种金属铸件用曲面打磨装置。

背景技术

由于毛坯件是热加工的产品，毛坯件的外形存在误差，因此，需要进行打磨，从而达到能够使用的精度。在打磨的时候，通常需要对毛坯进行翻转，以实现对打磨件的多个角度的打磨，而传统夹具旋转工具大多使用电机驱动，制作成本高昂，不适用于小型作坊使用从而我们设计一种金属铸件用曲面打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属铸件用曲面打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属铸件用曲面打磨装置，包括工作台，所述工作台，所述工作台顶部中心处固定连接有防护板，所述工作台靠近防护板两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有轴承，所述工作台靠近支撑架的两侧均固定连接有限位板，所述两限位板顶部均转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆靠近支撑架的两端均固定连接有第一齿轮，所述两第一齿轮顶部均啮合连接有第二齿轮，所述两第二齿轮靠近防护板的一侧均固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆靠近轴承的一端贯穿轴承，并固定连接有夹具，所述第一转动杆两端均贯穿限位板，所述第一转动杆远离第一齿轮的一侧固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮底部啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮远离工作台的一侧固定连接有把手，所述第四齿轮底部设置有固定块，所述固定块靠近第四齿轮的一侧开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽内侧壁底部固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有固定板，所述固定板顶部与第四齿轮底部咬合，所述固定块远离第一矩形槽的一侧开设有第二矩形槽，所述固定板靠近第二矩形槽的一侧固定连接有推拉杆，所述推拉杆远离固定板的一端贯穿第二矩形槽，所述固定块靠近第二矩形槽的一侧开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有挡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第四齿轮位于工作台一侧，且第四齿轮与工作台转动连接，所述固定块与支撑板外侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块为T型滑块，所述滑槽为T型滑槽，所述滑块与挡块的长度一致，所述滑槽垂直于第二矩形槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一矩形槽内侧壁与固定板内侧壁贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转动杆位于防护板与支撑架的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护板呈矩形，且防护板的材质为金属材质，所述轴承内侧壁与第二转动杆外侧壁固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置固定块与固定板，在工作过程中可以有效固定第四齿轮，从而固定第二转动杆与夹具，挡块的设置使得固定更加方便，便于人力的调节，该装置操作简单，使用方便，制作成本低，便于更好的打磨金属铸件，转动金属铸件更加方便。

2、本实用新型通过设置防护板与支撑架，支撑架设置使得在工作过程中可以更加稳定的固定夹具与金属铸件，防护板的设置使得第一转动杆在工作过程中不影响打磨工作，防护板也可以放置一些工具，便于打磨工作的进行，该装置操作简单，使用效果好，制作成本低，固定金属铸件的效果好，方便铸件的翻转。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属铸件用曲面打磨装置的正视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种金属铸件用曲面打磨装置中固定块的正视图。

图例说明：

1、工作台；2、支撑板；3、限位板；4、第一转动杆；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第二转动杆；8、轴承；9、支撑架；10、夹具；11、防护板；12、第三齿轮；13、第四齿轮；14、把手；15、固定板；16、固定块；17、第一矩形槽；18、滑槽；19、挡块；20、推拉杆；21、滑块；22、弹簧；23、第二矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属铸件用曲面打磨装置，包括工作台1，工作台1，工作台1顶部中心处固定连接有防护板11，工作台1靠近防护板11两侧均固定连接有支撑架9，支撑架9顶部固定连接有轴承8，工作台1靠近支撑架9的两侧均固定连接有限位板3，两限位板3顶部均转动连接有第一转动杆4，第一转动杆4靠近支撑架9的两端均固定连接有第一齿轮5，两第一齿轮5顶部均啮合连接有第二齿轮6，两第二齿轮6靠近防护板11的一侧均固定连接有第二转动杆7，第二转动杆7靠近轴承8的一端贯穿轴承8，并固定连接有夹具10，第一转动杆4两端均贯穿限位板3，第一转动杆4远离第一齿轮5的一侧固定连接有第三齿轮12，第三齿轮12底部啮合连接有第四齿轮13，第四齿轮13远离工作台1的一侧固定连接有把手14，第四齿轮13底部设置有固定块16，固定块16靠近第四齿轮13的一侧开设有第一矩形槽17，第一矩形槽17内侧壁底部固定连接有弹簧22，弹簧22顶端固定连接有固定板15，固定板15顶部与第四齿轮13底部咬合，固定块16远离第一矩形槽17的一侧开设有第二矩形槽23，固定板15靠近第二矩形槽23的一侧固定连接有推拉杆20，推拉杆20远离固定板15的一端贯穿第二矩形槽23，固定块16靠近第二矩形槽23的一侧开设有滑槽18，滑槽18内部设置有滑块21，滑块21远离滑槽18的一侧固定连接有挡块19。

第四齿轮13位于工作台1一侧，且第四齿轮13与工作台1转动连接，固定块16与支撑板2外侧壁固定连接，可以更加方便的转动第四齿轮13。滑块21为T型滑块21，滑槽18为T型滑槽18，滑块21与挡块19的长度一致，滑槽18垂直于第二矩形槽23，可以更加方便的滑动挡块19。第一矩形槽17内侧壁与固定板15内侧壁贴合，可以更加稳定的固定第四齿轮13。第一转动杆4位于防护板11与支撑架9的内部。防护板11呈矩形，且防护板11的材质为金属材质，轴承8内侧壁与第二转动杆7外侧壁固定连接。

工作原理：将金属铸件与夹具10固定，拉动推拉杆20，使得推拉杆20位于第二矩形槽23的底部并拨动档块19，使得档块19中部位于第二矩形槽23的中部即可固定固定板15，转动把手14，使得第把手14带动第四齿轮13、第三齿轮12、第一转动杆4与第一齿轮5转动，从而带动第二齿轮6、第二转动杆7、夹具10与金属铸件转动，转动完成后，将档块19向远离第二矩形槽23的一侧移动并移出第二矩形槽23，弹簧22伸展从而带动固定板15向第四齿轮13方向移动从而固定第四齿轮13与第三齿轮12、第一转动杆4，从而使得第一齿轮5、第二齿轮6、第二转动杆7、夹具10与金属铸件的得到固定，继而可以对金属铸件进行打磨工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属铸件用曲面打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1），所述工作台（1）顶部中心处固定连接有防护板（11），所述工作台（1）靠近防护板（11）两侧均固定连接有支撑架（9），所述支撑架（9）顶部固定连接有轴承（8），所述工作台（1）靠近支撑架（9）的两侧均固定连接有限位板（3），所述两限位板（3）顶部均转动连接有第一转动杆（4），所述第一转动杆（4）靠近支撑架（9）的两端均固定连接有第一齿轮（5），所述两第一齿轮（5）顶部均啮合连接有第二齿轮（6），所述两第二齿轮（6）靠近防护板（11）的一侧均固定连接有第二转动杆（7），所述第二转动杆（7）靠近轴承（8）的一端贯穿轴承（8），并固定连接有夹具（10），所述第一转动杆（4）两端均贯穿限位板（3），所述第一转动杆（4）远离第一齿轮（5）的一侧固定连接有第三齿轮（12），所述第三齿轮（12）底部啮合连接有第四齿轮（13），所述第四齿轮（13）远离工作台（1）的一侧固定连接有把手（14），所述第四齿轮（13）底部设置有固定块（16），所述固定块（16）靠近第四齿轮（13）的一侧开设有第一矩形槽（17），所述第一矩形槽（17）内侧壁底部固定连接有弹簧（22），所述弹簧（22）顶端固定连接有固定板（15），所述固定板（15）顶部与第四齿轮（13）底部咬合，所述固定块（16）远离第一矩形槽（17）的一侧开设有第二矩形槽（23），所述固定板（15）靠近第二矩形槽（23）的一侧固定连接有推拉杆（20），所述推拉杆（20）远离固定板（15）的一端贯穿第二矩形槽（23），所述固定块（16）靠近第二矩形槽（23）的一侧开设有滑槽（18），所述滑槽（18）内部设置有滑块（21），所述滑块（21）远离滑槽（18）的一侧固定连接有挡块（19）。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件用曲面打磨装置，其特征在于：所述第四齿轮（13）位于工作台（1）一侧，且第四齿轮（13）与工作台（1）转动连接，所述固定块（16）与支撑板（2）外侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件用曲面打磨装置，其特征在于：所述滑块（21）为T型滑块（21），所述滑槽（18）为T型滑槽（18），所述滑块（21）与挡块（19）的长度一致，所述滑槽（18）垂直于第二矩形槽（23）。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件用曲面打磨装置，其特征在于：所述第一矩形槽（17）内侧壁与固定板（15）内侧壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件用曲面打磨装置，其特征在于：所述第一转动杆（4）位于防护板（11）与支撑架（9）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种金属铸件用曲面打磨装置，其特征在于：所述防护板（11）呈矩形，且防护板（11）的材质为金属材质，所述轴承（8）内侧壁与第二转动杆（7）外侧壁固定连接。

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