CN212705274U - 一种灭火器自动焊底机工装抱夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灭火器自动焊底机工装抱夹，包括有工作台、固定抱夹、活动抱夹、铜环、气缸主体、活塞杆，固定抱夹和气缸固定座分别相对向的安装在U型工作台的两个凸起部分上端，气缸主体通过活塞杆连接活动抱夹上，活动抱夹和固定抱夹上安装铜环，工作台安装在平台调节器上，平台调节器设置有燕尾槽结构。本实用新型通过气缸主体、活塞杆、活动夹具等机构相互配合实现夹紧要焊接的灭火器，该结构简单可靠，实现了对工件夹紧的操作，同时确保焊接时电流的流通，操作简单，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，满足大批量生产的需求，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭火器生产技术领域，尤其涉及一种灭火器自动焊底机工装抱夹。
背景技术
灭火器是消防领域的重要工具，在众多的场合都有应用。在以往的灭火器瓶体生产工艺中，焊接工艺通常由人工操作为主，相关的焊底工装抱夹也相对简陋，而且自动化程度不高，工人劳动强度大，但随着国内外灭火器的需求逐步增大，人工操作已不能满足对灭火器生产效率和质量的要求。因此开发一种可实现自动焊接的设备以及工装夹具，可以在焊接灭火器时，能有效夹紧要焊接的灭火器，同时作为焊接电流的回路，操作简单，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，满足大批量生产的需求，提高了生产效率实属必要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、可提高生产效率和质量、操作方便、成本更低的灭火器自动焊底机工装抱夹。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供一种灭火器自动焊底机工装抱夹，包括固定抱夹、活动抱夹、气缸推动装置，其特征在于：所述活动抱夹装配于气缸推动装置上，所述气缸推动装置推动活动抱夹向固定抱夹靠拢，通过活动抱夹和固定抱夹夹紧灭火器。
优选地，所述工作台呈U型，固定抱夹和气缸推动装置分别相对向的安装在工作台U型的两个凸起部分上端。
优选地，固定抱夹和活动抱夹合拢部位分别相向设置两夹口，固定抱夹的半圆形夹口内设置有两块磁铁块，磁铁块用于吸住灭火器瓶体。
优选地，固定抱夹和活动抱夹的夹口上分别对应设置两铜环，通过两相对设置的铜环相互扣合以环抱灭火器，并通过铜环将焊接电流接地连通。
优选地，所述固定抱夹和活动抱夹的夹口上方设置支撑台，铜环底部开设卡槽，通过所述卡槽将铜环对应安装于夹口的支撑台上，卡槽和支撑台便于铜环的安装。
优选地，所述气缸推动装置包括气缸支架、气缸主体、活塞杆，所述气缸支架安装在工作台上端，气缸主体固定在气缸支架上，气缸主体的活塞杆顶部连接到活动抱夹尾部，气缸主体通过活塞杆推动活动抱夹运动。
优选地，所述活动抱夹与气缸支架间设置两条导向光轴，对活动抱夹运动起导向作用。
于现有技术相比，本实用新型作为灭火器瓶体的工装夹具，能有效的夹紧瓶体，同时实现作为焊接电流回路，具有操作简单，自动化程度高，减轻工人的劳动强度，固定瓶体位置精准，提高焊接质量，满足大规模生产需要。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的固定抱夹和活动抱夹结构示意图；
图中，工作台1，固定抱夹2，磁铁块21，支撑台22，活动抱夹3，活动抱夹尾部31，夹口32，气缸支架4，气缸主体5，活塞杆51，铜环6，卡槽61，导向光轴7，灭火器瓶体8。
具体实施方式
下面结合附图通过具体实施例对本实用新型做进一步说明：
本实施例中，参照图1所示，包括固定抱夹2、活动抱夹3、气缸推动装置，其特征在于：所述活动抱夹3装配于气缸推动装置上，所述气缸推动装置推动活动抱夹3向固定抱夹2靠拢，通过活动抱夹2和固定抱夹3夹紧灭火器瓶体。
所述工作台1呈U型，固定抱夹2和气缸推动装置分别相对向的安装在工作台1的U型的两个凸起部分上端，工作台1的凹进位置用于放置灭火器瓶体。
参照图2所示，所述固定抱夹2和活动抱夹3合拢部位相向设置半圆形夹口32，固定抱夹2的夹口32内设置有两块磁铁块21，当活动抱夹3处于打开状态时，将灭火器瓶体放入固定抱夹2时，瓶体会被磁铁块21稳定地吸附在固定抱夹2上，工人在活动抱夹3未抱紧瓶体之前，不需要继续手持瓶体，从而减少了人工的操作。
所述固定抱夹2和活动抱夹3的半圆形夹口32上分别对应设置两半圆形的铜环6，铜环6直径与灭火器瓶体直径相同，通过两相对设置的铜环6相互扣合以环抱灭火器，并形成良好的接触面，铜环6在焊接时作为良好的电流导体与灭火器瓶体接触，形成接地的电流回路，同时铜质的环体有利于导电，铜环6长时间使用出现烧蚀后，可独立更换，而不需要对固定抱夹2和活动抱夹3进行更换；另外更换不同内径大小的铜环6，可以用于夹紧直径大小不同的灭火器瓶体。
所述固定抱夹2和活动抱夹3的夹口32上方设置支撑台22，铜环6底部开设半圆形的卡槽61，通过所述卡槽61将铜环6对应安装于夹口32的支撑台22上，该结构便于铜环6的定位和安装。
参照图1所示，气缸推动装置包括气缸支架4、气缸主体5、活塞杆51，所述气缸支架4安装在工作台1上部，气缸主体5固定在气缸支架4上，气缸主体5的活塞杆51顶部连接到活动抱夹尾部31；气缸主体5作为夹紧灭火器瓶体的动力，能提供准确和快速的动作推动活动抱夹3，而且运行时噪音较低，能有效改善工人劳动环境。
活动抱夹3与气缸支架4间设置两条导向光轴7，用于活动抱夹3运动时的导向作用，确保活动抱夹3运动轨迹准确，最终与固定抱夹2夹紧瓶体，
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (9)
1.一种灭火器自动焊底机工装抱夹，用于夹紧灭火器以焊接其底部，包括固定抱夹、活动抱夹、气缸推动装置，其特征在于：所述活动抱夹装配于气缸推动装置上，所述气缸推动装置推动活动抱夹向固定抱夹靠拢，通过活动抱夹和固定抱夹夹紧灭火器。
2.根据权利要求1所述的一种灭火器自动焊底机工装抱夹，其特征在于：进一步包括工作台，所述固定抱夹和气缸推动装置分别相对向的安装在工作台上端。
3.根据权利要求1所述的一种灭火器自动焊底机工装抱夹，其特征在于：所述固定抱夹和活动抱夹合拢部位分别相向设置两夹口。
4.根据权利要求3所述的一种灭火器自动焊底机工装抱夹，其特征在于：所述固定抱夹的夹口内嵌入若干磁铁块。
5.根据权利要求1所述的一种灭火器自动焊底机工装抱夹，其特征在于：所述固定抱夹和活动抱夹的夹口上分别对应设置两铜环，通过两相对设置的铜环相互扣合以环抱灭火器，并通过铜环将焊接电流接地连通。
6.根据权利要求5所述的灭火器自动焊底机工装抱夹，其特征在于：所述固定抱夹和活动抱夹的夹口上方设置支撑台，铜环底部开设卡槽，通过所述卡槽将铜环对应安装于夹口的支撑台上。
7.根据权利要求3所述的一种灭火器自动焊底机工装抱夹，其特征在于：所述夹口呈半圆形。
8.根据权利要求1所述的一种灭火器自动焊底机工装抱夹，其特征在于：所述气缸推动装置包括气缸支架、气缸主体、活塞杆，所述气缸支架安装在工作台上部，气缸主体固定在气缸支架上，气缸主体的活塞杆顶部连接到活动抱夹尾部。
9.根据权利要求8所述的一种灭火器自动焊底机工装抱夹，其特征在于：所述活动抱夹与气缸支架间设置两条导向光轴。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-07-23 CN CN202021496047.9U patent/CN212705274U/zh active Active
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