CN212704840U - 一种有利于工作液过滤的火花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种有利于工作液过滤的火花机，包括火花机本体，火花机本体的工作台上设有工作液槽，所述工作台下方设有过滤箱，过滤箱内设有过滤网将过滤箱隔离为下部的沉淀过滤腔和上部的净液腔，沉淀过滤腔设有排料口，排料口上设有阀门，工作液槽通过排液管与沉淀过滤腔连通，净液腔通过回液管和输送泵与工作液槽连通，过滤网下方设有刮板，刮板通过驱动机构驱动对过滤网底部滤料进行刮除。该火花机实现对工作液的过滤，方便对过滤网上的碎屑进行清理，防止堵塞。

Description

一种有利于工作液过滤的火花机

技术领域

本实用新型属于火花机设备领域，特别涉及一种有利于工作液过滤的火花机。

背景技术

火花机是一种金属件加工设备，主要用于电火花加工，又称为电火花机床，广泛应用在各种金属模具、机械设备的加工制造中；它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电腐蚀作用蚀除金属材料的特种加工方法。

电火花加工时，电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中或将工作液充入放电间隙，通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电；在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达10000℃以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并爆炸式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走，这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电短暂停歇，两电极间工作液恢复绝缘状态；工作液作为放电介质，在加工过程中还起着冷却、排屑等作用；现有的火花机，通常包括火花机主体以及工作液槽体，工作液槽体内灌注有工作液，在使用中，由于金属微粒在工作液中的分散度和浓度影响着电火花的精度和效率，因而工作液需要定期更新，造成了一定的浪费。

传统的火花机过滤系统主要是通过滤网来带对工作液进行过滤，但是在使用的过程中滤网容易发生堵塞，需要经常清理，为加工带来不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有利于工作液过滤的火花机，实现对工作液的过滤，方便对过滤网上的碎屑进行清理，防止堵塞。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种有利于工作液过滤的火花机，包括火花机本体，火花机本体的工作台上设有工作液槽，所述工作台下方设有过滤箱，过滤箱内设有过滤网将过滤箱隔离为下部的沉淀过滤腔和上部的净液腔，沉淀过滤腔设有排料口，排料口上设有阀门，工作液槽通过排液管与沉淀过滤腔连通，净液腔通过回液管和输送泵与工作液槽连通，过滤网下方设有刮板，刮板通过驱动机构驱动对过滤网底部滤料进行刮除。

优选的方案中，所述驱动机构包括设置在过滤箱底部的驱动电机，驱动电机的输出端与设置在沉淀过滤腔中的转动轴连接，刮板设置在转动轴上。

进一步的方案中，所述转动轴通过连接杆与刮料板连接，刮料板与沉淀过滤腔的底部接触。

优选的方案中，所述过滤网和过滤箱底部倾斜设置，排料口设置在过滤箱较低的一端。

优选的方案中，所述过滤箱顶部设有限位板，工作台下方设有对限位板进行支撑的支撑板。

本实用新型提供的一种有利于工作液过滤的火花机，工作液输送至过滤箱中的沉淀过滤腔进行沉降，上层的工作液沿过滤网的孔径溢出至净液腔中，通过回流管回流至工作液槽中进行再次利用，减少工作液的浪费。过滤箱使用一段时间后，启动驱动机构，使刮板移动，将过滤网上粘附的碎屑进行刮除，防止过滤网堵塞。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型优选的结构示意图；

图中：火花机本体1，工作台2，工作液槽3，过滤箱4，过滤网5，排液管6，回液管7，输送泵8，刮板9，驱动电机10，转动轴11，连接杆12，刮料板13，限位板14，支撑板15，沉淀过滤腔401，净液腔402，排料口403。

具体实施方式

如图1所示，一种有利于工作液过滤的火花机，包括火花机本体1，火花机本体1的工作台2上设有工作液槽3，所述工作台2下方设有过滤箱4，在本实施例中，过滤箱4为筒体结构，过滤箱4内设有过滤网5将过滤箱4隔离为下部的沉淀过滤腔401和上部的净液腔402，沉淀过滤腔401设有排料口403，排料口403上设有阀门，工作液槽3通过排液管6与沉淀过滤腔401连通，排液管6上设有阀门，净液腔402通过回液管7和输送泵8与工作液槽3连通，过滤网5下方设有刮板9，刮板9通过驱动机构驱动对过滤网5底部滤料进行刮除。

在本实施例中，所述驱动机构包括设置在过滤箱4下端的驱动电机10，驱动电机10通过电机支架安装在过滤箱4下方，驱动电机10的输出端与设置在沉淀过滤腔401中的转动轴11连接，刮板9设置在转动轴11上，驱动电机10为减速电机。

驱动机构还可以用线性模组代替，刮板9连接在线性模组的滑块上，通过滑块的往复移动实现刮板9移动对过滤网5上的碎屑进行刮除，防止过滤网5堵塞。

具体使用时，火花机的工作液槽3中设置工作液，使用一段时间后，打开排液管6上的阀门，工作液输送至过滤箱4中的沉淀过滤腔401中，碎屑在沉淀过滤腔401中进行沉降，上层的工作液沿过滤网5的孔径溢出至净液腔402中，开启输送泵8，净液腔402中经过沉降和过滤后的液体回流至工作液槽3中进行再次利用。过滤箱4使用一段时间后，启动驱动机构，使刮板9移动，将过滤网5上粘附的碎屑进行刮除，防止过滤网5堵塞。

进一步的，所述转动轴11通过连接杆12与刮料板13连接，刮料板13与沉淀过滤腔401的底部接触。

转动轴11转动的过程中带动刮料板13转动，将沉淀过滤腔401底部粘附的碎屑刮除，提高废液的排空率。

优选的，所述过滤箱4顶部两侧设有限位板14，工作台2下方设有对限位板14进行支撑的支撑板15。支撑板15通过对限位板14的支撑实现对过滤箱4的支撑，同时通过限位板14沿支撑板15移动，实现过滤箱4的可拆卸，方便对过滤箱4内的过滤网5的更换。

优选的，如图2所示，所述过滤网5和过滤箱4底部倾斜设置，排料口403设置在过滤箱4较低的一端。

通过过滤网5和过滤箱4底部倾斜设置，有利于过滤网5上刮除的碎屑的落下，同时有助于过滤箱4中的废液从排料口403排出。

Claims (5)

1.一种有利于工作液过滤的火花机，包括火花机本体（1），火花机本体（1）的工作台（2）上设有工作液槽（3），其特征在于：所述工作台（2）下方设有过滤箱（4），过滤箱（4）内设有过滤网（5）将过滤箱（4）隔离为下部的沉淀过滤腔（401）和上部的净液腔（402），沉淀过滤腔（401）设有排料口（403），排料口（403）上设有阀门，工作液槽（3）通过排液管（6）与沉淀过滤腔（401）连通，净液腔（402）通过回液管（7）和输送泵（8）与工作液槽（3）连通，过滤网（5）下方设有刮板（9），刮板（9）通过驱动机构驱动对过滤网（5）底部滤料进行刮除。

2.根据权利要求1所述的一种有利于工作液过滤的火花机，其特征在于：所述驱动机构包括设置在过滤箱（4）底部的驱动电机（10），驱动电机（10）的输出端与设置在沉淀过滤腔（401）中的转动轴（11）连接，刮板（9）设置在转动轴（11）上。

3.根据权利要求2所述的一种有利于工作液过滤的火花机，其特征在于：所述转动轴（11）通过连接杆（12）与刮料板（13）连接，刮料板（13）与沉淀过滤腔（401）的底部接触。

4.根据权利要求1所述的一种有利于工作液过滤的火花机，其特征在于：所述过滤网（5）和过滤箱（4）底部倾斜设置，排料口（403）设置在过滤箱（4）较低的一端。

5.根据权利要求1所述的一种有利于工作液过滤的火花机，其特征在于：所述过滤箱（4）顶部设有限位板（14），工作台（2）下方设有对限位板（14）进行支撑的支撑板（15）。

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