CN216681407U - 一种用于刀具生产的数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于刀具生产的数控机床，包括机床本体和设置在机床本体内的加工腔，所述加工腔底部设有滤网；所述加工腔一侧设有开口，所述开口处设有透明防护板，所述机床本体内设有移动件；所述透明防护板靠近加工腔一侧连接清理件，所述滤网两侧设有收集滤网；本实用新型根据现有需求进行设计，通过在加工腔一侧的开口处设置可移动的透明防护板，加工时透明防护板能对开口处进行封堵，减少加工废屑的飞溅，加工完成后能将透明防护板收入收纳腔内，透明防护板在收纳时，能拖动清理件移动对滤网进行清理，清理刷能对透明防护板内壁的杂物进行清理，利于后续刀具在加工腔内的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体是一种用于刀具生产的数控机床。
背景技术
铣刀、镗刀等刀具在生产加工时，需要使用到数控机床，数控机床上的夹持机构和加工机构能根据需要加工刀具的型号进行定制，之后夹持机构对刀具进行夹持，夹持后，能对刀具表面进行加工，例如车外形、铣螺旋齿、磨角等操作，加工的同时需要喷淋切削液，起到润滑和降温的作用，同时配合清洗液对加工时的残渣冲洗，保证刀具加工的质量。
现有公告号为CN214869066U公开的一种铣刀加工用快速清理废屑装置中，通过供液管冲淋在切削位置，铣刀加工产生的废屑随切削液流动，通过落屑口下落至分离网上，从而能够防止废屑堆积，通过倾斜的分离网使废屑与切削液分离，利用喷头冲刷分离网，能够防止废屑堵塞网孔，使分离网能够持续进行固液分离，加快了废屑的清理速度，通过气缸控制推板在分离筒内往复移动，能够将落至分离筒内的废屑推送到清屑口，从而使废屑能够及时排出到箱体外部。
但上述装置在使用，铣刀加工时外部不能有效的防护，加工时的废屑易飞溅，不利于加工机床在车间的使用。针对以上问题，现在提出一种用于刀具生产的数控机床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于刀具生产的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于刀具生产的数控机床，包括机床本体和设置在机床本体内的加工腔，所述加工腔底部设有滤网；
所述加工腔一侧设有开口，所述开口处设有透明防护板，所述机床本体内设有移动件，用于控制透明防护板移动；
所述透明防护板靠近加工腔一侧连接清理件，用于对滤网进行清理，所述滤网两侧设有收集滤网，用于对清理后杂物收集。
优选的，所述移动件包括移动腔和设置在移动腔内的丝杠，所述透明防护板顶部连接有两组移动块，所述移动块上设有与与丝杠螺纹配合的螺孔，所述丝杠一端连接有电机，所述电机安装在移动腔一端。
优选的，所述开口处底部设有用于透明防护板稳定滑动的滑槽，所述透明防护板底部连接有与滑槽滑动配合的滑块，所述开口处顶部设有与移动块滑动配合的通槽，所述通槽与移动腔连通。
优选的，所述清理件包括连接在透明防护板靠近加工腔一侧的移动杆，所述移动杆底部连接有与滤网接触的毛刷，所述移动杆远离透明防护板一端连接稳定块，所述加工腔远离开口一侧内壁连接有用于稳定块滑动的导向槽。
优选的，所述滤网远离加工腔一侧设有收集腔，所述收集腔内安装有与滤网和收集滤网对应的收集箱，所述收集腔顶部设有用于对滤网和收集滤网进行支撑的安装架。
优选的，两组所述收集滤网剖面为倒梯形。
优选的，所述透明防护板靠近加工腔一侧设有清理刷，所述清理刷安装在加工腔内，所述清理刷远离加工腔一侧设有用于收纳透明防护板的收纳腔，所述清理刷靠近透明防护板一侧连接有与透明防护板接触的刷毛。
优选的，所述加工腔远离开口一侧内壁设有夹持机构安装处，所述加工腔一侧内壁连接有供液机构安装处，所述加工腔远离供液机构安装处一侧内壁连接有加工机构安装处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中通过在加工腔一侧的开口处设置可移动的透明防护板，加工时透明防护板能对开口处进行封堵，减少加工废屑的飞溅，加工完成后能将透明防护板收入收纳腔内；
本实用新型中透明防护板在收纳时，能拖动清理件移动对滤网进行清理，防止加工废屑堆积在滤网上影响废液的流动，透明防护板收纳的同时，清理刷能对透明防护板内壁的杂物进行清理；
本实用新型中滤网两侧设置有收集滤网，能对清理件清理的废屑杂物等进行收集。
附图说明
图1为一种用于刀具生产的数控机床的结构示意图。
图2为一种用于刀具生产的数控机床中加工腔内清理刷设置处的结构示意图。
图3为一种用于刀具生产的数控机床中加工腔内部的结构示意图。
图4为一种用于刀具生产的数控机床中收集腔和移动腔内的结构示意图。
图中：11--机床本体、12--透明防护板、13--滤网、14--供液机构安装处、15--夹持机构安装处、16--加工机构安装处、17--清理刷、18--移动杆、19--毛刷、20--稳定块、21--导向槽、22--收集滤网、23--滑槽、24--移动块、25--丝杠、26--电机、27--安装架、28--收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种用于刀具生产的数控机床，包括机床本体11和设置在机床本体11内的加工腔，所述加工腔底部设有滤网13；
所述加工腔一侧设有开口，所述开口处设有透明防护板12，所述机床本体11内设有移动件，用于控制透明防护板12移动；
所述透明防护板12靠近加工腔一侧连接清理件，用于对滤网13进行清理，所述滤网13两侧设有收集滤网22，用于对清理后杂物收集；
所述移动件包括移动腔和设置在移动腔内的丝杠25，所述透明防护板12顶部连接有两组移动块24，所述移动块24上设有与与丝杠25螺纹配合的螺孔，所述丝杠25一端连接有电机26，所述电机26安装在移动腔一端；
所述开口处底部设有用于透明防护板12稳定滑动的滑槽23，所述透明防护板12底部连接有与滑槽23滑动配合的滑块，所述开口处顶部设有与移动块24滑动配合的通槽，所述通槽与移动腔连通；滑块在滑槽23内移动，保证透明防护板12移动的稳定性；
所述透明防护板12靠近加工腔一侧设有清理刷17，所述清理刷17安装在加工腔内，所述清理刷17远离加工腔一侧设有用于收纳透明防护板12的收纳腔，所述清理刷17靠近透明防护板12一侧连接有与透明防护板12接触的刷毛；透明防护板12收入收纳腔内的同时，清理刷17能对透明防护板12内壁的杂物进行清理；
电机26工作时，能带动丝杠25转动，从而控制两组移动块24移动，从而能控制透明防护板12移动；加工时透明防护板能对开口处进行封堵，减少加工废屑的飞溅，加工完成后能将透明防护板12收入收纳腔内。
所述清理件包括连接在透明防护板12靠近加工腔一侧的移动杆18，所述移动杆18底部连接有与滤网13接触的毛刷19，所述移动杆18远离透明防护板12一端连接稳定块20，所述加工腔远离开口一侧内壁连接有用于稳定块20滑动的导向槽21；稳定块20在导向槽21内移动，能保证移动杆18移动的稳定性；
透明防护板12收入收纳腔内的同时，带动移动杆18移动，毛刷19对滤网13进行清理，清理后的杂物能刮入收集滤网22内。
所述滤网13远离加工腔一侧设有收集腔，所述收集腔内安装有与滤网13和收集滤网22对应的收集箱28，所述收集腔顶部设有用于对滤网13和收集滤网22进行支撑的安装架27；两组所述收集滤网22剖面为倒梯形；倒梯形设计的收集滤网22，能对杂物进行有效的收集。
所述加工腔远离开口一侧内壁设有夹持机构安装处15，所述加工腔一侧内壁连接有供液机构安装处14，所述加工腔远离供液机构安装处14一侧内壁连接有加工机构安装处16；
实际生产中，在各安装处安装对应的机构，可根据实际情况具体设置位置。
本实用新型的工作原理是：
在使用该一种用于刀具生产的数控机床时，供液机构、夹持机构和加工机构等安装完成后，待加工铣刀在加工腔内进行加工，移动件工作控制透明防护板12对开口封闭，加工时的废液能从滤网13流入收集箱28内收集，废屑和杂物留在滤网13上；
加工完成后，移动件控制透明防护板12收入收纳腔内，同时清理刷17能对透明防护板12内壁的杂物进行清理，毛刷19对滤网13进行清理，清理后的杂物能刮入收集滤网22内，之后收集滤网22可取出清理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (8)
1.一种用于刀具生产的数控机床，包括机床本体(11)和设置在机床本体(11)内的加工腔，所述加工腔底部设有滤网(13)；
其特征在于：所述加工腔一侧设有开口，所述开口处设有透明防护板(12)，所述机床本体(11)内设有移动件，用于控制透明防护板(12)移动；
所述透明防护板(12)靠近加工腔一侧连接清理件，用于对滤网(13)进行清理，所述滤网(13)两侧设有收集滤网(22)，用于对清理后杂物收集。
2.根据权利要求1所述的一种用于刀具生产的数控机床，其特征在于：所述移动件包括移动腔和设置在移动腔内的丝杠(25)，所述透明防护板(12)顶部连接有两组移动块(24)，所述移动块(24)上设有与丝杠(25)螺纹配合的螺孔，所述丝杠(25)一端连接有电机(26)，所述电机(26)安装在移动腔一端。
3.根据权利要求2所述的一种用于刀具生产的数控机床，其特征在于：所述开口处底部设有用于透明防护板(12)稳定滑动的滑槽(23)，所述透明防护板(12)底部连接有与滑槽(23)滑动配合的滑块，所述开口处顶部设有与移动块(24)滑动配合的通槽，所述通槽与移动腔连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于刀具生产的数控机床，其特征在于：所述清理件包括连接在透明防护板(12)靠近加工腔一侧的移动杆(18)，所述移动杆(18)底部连接有与滤网(13)接触的毛刷(19)，所述移动杆(18)远离透明防护板(12)一端连接稳定块(20)，所述加工腔远离开口一侧内壁连接有用于稳定块(20)滑动的导向槽(21)。
5.根据权利要求1所述的一种用于刀具生产的数控机床，其特征在于：所述滤网(13)远离加工腔一侧设有收集腔，所述收集腔内安装有与滤网(13)和收集滤网(22)对应的收集箱(28)，所述收集腔顶部设有用于对滤网(13)和收集滤网(22)进行支撑的安装架(27)。
6.根据权利要求5所述的一种用于刀具生产的数控机床，其特征在于：两组所述收集滤网(22)剖面为倒梯形。
7.根据权利要求1所述的一种用于刀具生产的数控机床，其特征在于：所述透明防护板(12)靠近加工腔一侧设有清理刷(17)，所述清理刷(17)安装在加工腔内，所述清理刷(17)远离加工腔一侧设有用于收纳透明防护板(12)的收纳腔，所述清理刷(17)靠近透明防护板(12)一侧连接有与透明防护板(12)接触的刷毛。
8.根据权利要求1所述的一种用于刀具生产的数控机床，其特征在于：所述加工腔远离开口一侧内壁设有夹持机构安装处(15)，所述加工腔一侧内壁连接有供液机构安装处(14)，所述加工腔远离供液机构安装处(14)一侧内壁连接有加工机构安装处(16)。
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