CN212704801U - 一种齿轮精密加工降低齿向跳动调整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮精密加工降低齿向跳动调整机构,包括顶板,所述顶板的下表面固定连接有四个支撑柱,所述顶板的下表面固定连接有第一连接框架,所述第一连接框架固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一齿轮,所述第一连接框架固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第二齿轮。该齿轮精密加工降低齿向跳动调整机构,通过第四电机与第三电机带动夹紧后的齿轮板材开始旋转,第二连接框架位移到与齿轮板材相匹配位置后,第五电机带动切割工具进行旋转并切除齿轮板材,通过调节开关即可使加工一次成型,极大的降低了在加工过程中齿向跳动的问题,为减小操作者劳动强度,提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮技术领域,具体涉及一种齿轮精密加工降低齿向跳动调整机构。
背景技术
齿轮主要的作用是传送动力,不同的齿轮组合可以起到不同的作用,加速,减速,变向都是可以的。应用非常广泛,不管是汽车、轮船、飞机、钟表,只要你能想到的机械,几乎都有齿轮。因此,齿轮精密加工也成为工业中非常重要的工作。
然而,现有的生产齿轮加工过程中齿向跳动问题给实际操作生产带来一定的困扰,影响生产的齿轮质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮精密加工降低齿向跳动调整机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮精密加工降低齿向跳动调整机构,包括顶板,所述顶板的下表面固定连接有四个支撑柱,所述顶板的下表面固定连接有第一连接框架,所述第一连接框架固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一齿轮,所述第一连接框架固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮之间啮合连接有直排齿,所述直排齿的上端面固定连接有限位块,所述直排齿的下端面固定连接有第一连接板,所述第一连接板的下表面固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有第一限位板,所述第一限位板连接有齿轮板材,所述齿轮板材的下表面连接有第二限位板,所述第二限位板连接有第四电机的输出端,所述第四电机固定连接有第二连接板,所述第二连接板的下表面固定连接有四个支撑腿,所述支撑柱固定连接有第一滑杆,所述第一滑杆连接有第一滑块,所述支撑柱固定连接有第二滑杆,所述第二滑杆连接有第二滑块,所述第一滑块连接有第二连接框架,所述第二连接框架固定连接有第五电机,所述第五电机的输出端连接有切割工具,所述支撑柱的一侧面固定连接有开关。
优选的,所述顶板开设有与所述限位块位置相匹配的槽口,所述顶板槽口尺寸小于所述限位块的尺寸两厘米,所述第一连接框架开设有与所述直排齿相匹配的槽口。
优选的,所述第一电机输出端带动的所述第一齿轮的转向与所述第二电机输出端带动的所述第二齿轮的转向相反。
优选的,所述第三电机的输出端与所述第四电机的输出端转向相同,所述齿轮板材开设有槽口,所述第一限位板与所述第二限位板设置有与所述齿轮板材槽口相匹配的卡扣。
优选的,所述第一滑杆的两端面分别与支撑柱相连接,所述第一滑杆开设有槽口,所述第一滑块设置有与所述第一滑杆相匹配的卡扣。
优选的,所述第二滑杆的两端面分别与支撑柱相连接,所述第二滑杆开设有槽口,所述第二滑块设置有与所述第二滑杆相匹配的卡扣。
优选的,所述第二滑杆与所述第一滑杆高度一致,所述第二连接框架的上表面两端分别与所述第一滑块的下端面和所述第二滑块的下端面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、将四个支撑柱均匀的连接在开设有槽口的顶板下表面,将开关连接在支撑柱的一侧面,将第一连接框架固定连接在顶板下表面,将第一电机固定连接在第一连接框架内部,将第一齿轮与第一电机输出端相连接,将第二电机固定连接在第一连接框架内部,将第二齿轮与第二电机的输出端相连接,将直排齿与第一齿轮和第二齿轮相连接,将限位块固定连接在直排齿的上端面,限位块的尺寸大于与顶板的槽口尺寸,可避免运动中的直排齿发生位移,同时避免直排齿产生滑落,提高安全性。
(2)、将第一连接板连接在直排齿的下端面,将第三电机与第一连接板的下表面固定连接,第三电机的输出端连接有第一限位板,第一限位板设置有与齿轮板材槽口相匹配的卡扣,将四个支撑腿固定连接在第二连接板的下表面,将第四电机固定连接在第二连接板的上表面,第四电机的输出端固定连接有第二限位板,第二限位板设置有与齿轮板材槽口相匹配的卡扣,将齿轮板材放入与其相匹配的第二限位板中,启动开关使第一电机带动第一齿轮旋转,第二电机带动第二齿轮旋转,第一齿轮与第二齿轮带动直排齿上下运动,第一限位板与齿轮板材相连接,并通过第一限位板与第二滑杆的配合使齿轮板材被夹紧,增强其稳定性,防止加工时齿向跳动,同时便于后续操作,将第一滑杆与第二滑杆分别与支撑柱相连接,将第一滑块与第一滑杆匹配连接,将第二滑块与第二滑杆匹配连接,将第二连接框架的上表面两端分别与第一滑块与第二滑块固定相连,调节开关第五电机连接在第二连接框架内部,第五电机的输出端连接有切割工具,第四电机与第三电机带动夹紧后的齿轮板材开始旋转,第二连接框架位移到与齿轮板材相匹配位置后,第五电机带动切割工具进行旋转并切除齿轮板材,通过调节开关即可使加工一次成型,极大的降低了在加工过程中齿向跳动的问题,提高生产质量,为减小操作者劳动强度,提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型的主视剖视图;
图5为本实用新型的俯视剖视图。
图中:1、顶板;2、支撑柱;3、第一连接框架;4、第一电机;5、第一齿轮;6、第二电机;7、第二齿轮;8、直排齿;9、限位块;10、第一连接板;11、第三电机;12、第一限位板;13、齿轮板材;14、第二限位板;15、第四电机;16、第二连接板;17、支撑腿;18、第一滑杆;19、第一滑块;20、第二滑杆;21、第二滑块;22、第二连接框架;23、第五电机;24、切割工具;25、开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种齿轮精密加工降低齿向跳动调整机构,包括顶板1,顶板1的下表面固定连接有四个支撑柱2,顶板1的下表面固定连接有第一连接框架3,第一连接框架3固定连接有第一电机4,第一电机4的输出端连接有第一齿轮5,第一连接框架3固定连接有第二电机6,第二电机6的输出端连接有第二齿轮7,第一齿轮5与第二齿轮7之间啮合连接有直排齿8,直排齿8的上端面固定连接有限位块9,直排齿8的下端面固定连接有第一连接板10,第一连接板10的下表面固定连接有第三电机11,第三电机11的输出端固定连接有第一限位板12,第一限位板12连接有齿轮板材13,齿轮板材13的下表面连接有第二限位板14,第二限位板14连接有第四电机15的输出端,第四电机15固定连接有第二连接板16,第二连接板16的下表面固定连接有四个支撑腿17,支撑柱2固定连接有第一滑杆18,第一滑杆18连接有第一滑块19,支撑柱2固定连接有第二滑杆20,第二滑杆20连接有第二滑块21,第一滑块19连接有第二连接框架22,第二连接框架22固定连接有第五电机23,第五电机23的输出端连接有切割工具24,支撑柱2的一侧面固定连接有开关25。
本实施例中,优选的,顶板1开设有与限位块9位置相匹配的槽口,顶板1槽口尺寸小于限位块9的尺寸两厘米,第一连接框架3开设有与直排齿8相匹配的槽口,可对直排齿8起到限位作用,避免直排齿8运动过程中产生位移或者滑落,提高机构的安全稳定性。
本实施例中,优选的,第一电机4输出端带动的第一齿轮5的转向与第二电机6输出端带动的第二齿轮7的转向相反,启动开关25后第一齿轮5和第二齿轮7可带动直排齿8上下运动。
本实施例中,优选的,第三电机11的输出端与第四电机15的输出端转向相同,齿轮板材13开设有槽口,第一限位板12与第二限位板14设置有与齿轮板材13槽口相匹配的卡扣,第一限位板12和第二限位板14可通过卡扣与槽口的配合进行夹紧限位后通过第三电机11与第四电机15带动齿轮板材13进行旋转。
本实施例中,优选的,第一滑杆18的两端面分别与支撑柱2相连接,第一滑杆18开设有槽口,第一滑块19设置有与第一滑杆18相匹配的卡扣,启动开关后第一滑块19可在第一滑杆18中运动。
本实施例中,优选的,第二滑杆20的两端面分别与支撑柱2相连接,第二滑杆20开设有槽口,第二滑块21设置有与第二滑杆20相匹配的卡扣,启动开关后第二滑块21可在第二滑杆20中运动。
本实施例中,优选的,第二滑杆20与第一滑杆18高度一致,第二连接框架22的上表面两端分别与第一滑块19的下端面和第二滑块21的下端面固定连接,启动开关后第二连接框架22及其内部结构可通过第二滑杆20与第一滑杆18进行平稳运动。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用时,将四个支撑柱2均匀的连接在开设有槽口的顶板1下表面,将开关25连接在支撑柱2的一侧面,将第一连接框架3固定连接在顶板1下表面,将第一电机4固定连接在第一连接框架3内部,将第一齿轮5与第一电机4输出端相连接,将第二电机6固定连接在第一连接框架3内部,将第二齿轮7与第二电机6的输出端相连接,将直排齿8与第一齿轮5和第二齿轮7相连接,将限位块9固定连接在直排齿8的上端面,限位块9的尺寸大于与顶板1的槽口尺寸,可避免运动中的直排齿8发生位移,同时避免直排齿8产生滑落,提高安全性,将第一连接板10连接在直排齿8的下端面,将第三电机11与第一连接板10的下表面固定连接,第三电机11的输出端连接有第一限位板12,第一限位板12设置有与齿轮板材13槽口相匹配的卡扣,将四个支撑腿17固定连接在第二连接板16的下表面,将第四电机15固定连接在第二连接板16的上表面,第四电机15的输出端固定连接有第二限位板14,第二限位板14设置有与齿轮板材13槽口相匹配的卡扣,将齿轮板材13放入与其相匹配的第二限位板14中,启动开关25使第一电机4带动第一齿轮5旋转,第二电机6带动第二齿轮7旋转,第一齿轮5与第二齿轮7带动直排齿8上下运动,第一限位板12与齿轮板材13相连接,并通过第一限位板12与第二滑杆20的配合使齿轮板材13被夹紧,增强其稳定性,防止加工时齿向跳动,同时便于后续操作,将第一滑杆18与第二滑杆20分别与支撑柱2相连接,将第一滑块19与第一滑杆18匹配连接,将第二滑块21与第二滑杆20匹配连接,将第二连接框架22的上表面两端分别与第一滑块19与第二滑块21固定相连,调节开关第五电机23连接在第二连接框架22内部,第五电机23的输出端连接有切割工具24,第四电机15与第三电机11带动夹紧后的齿轮板材13开始旋转,第二连接框架22位移到与齿轮板材13相匹配位置后,第五电机23带动切割工具24进行旋转并切除齿轮板材13,通过调节开关即可使加工一次成型,极大的降低了在加工过程中齿向跳动的问题,提高生产质量,为减小操作者劳动强度,提升工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种齿轮精密加工降低齿向跳动调整机构,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的下表面固定连接有四个支撑柱(2),所述顶板(1)的下表面固定连接有第一连接框架(3),所述第一连接框架(3)固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端连接有第一齿轮(5),所述第一连接框架(3)固定连接有第二电机(6),所述第二电机(6)的输出端连接有第二齿轮(7),所述第一齿轮(5)与所述第二齿轮(7)之间啮合连接有直排齿(8),所述直排齿(8)的上端面固定连接有限位块(9),所述直排齿(8)的下端面固定连接有第一连接板(10),所述第一连接板(10)的下表面固定连接有第三电机(11),所述第三电机(11)的输出端固定连接有第一限位板(12),所述第一限位板(12)连接有齿轮板材(13),所述齿轮板材(13)的下表面连接有第二限位板(14),所述第二限位板(14)连接有第四电机(15)的输出端,所述第四电机(15)固定连接有第二连接板(16),所述第二连接板(16)的下表面固定连接有四个支撑腿(17),所述支撑柱(2)固定连接有第一滑杆(18),所述第一滑杆(18)连接有第一滑块(19),所述支撑柱(2)固定连接有第二滑杆(20),所述第二滑杆(20)连接有第二滑块(21),所述第一滑块(19)连接有第二连接框架(22),所述第二连接框架(22)固定连接有第五电机(23),所述第五电机(23)的输出端连接有切割工具(24),所述支撑柱(2)的一侧面固定连接有开关(25)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮精密加工降低齿向跳动调整机构,其特征在于:所述顶板(1)开设有与所述限位块(9)位置相匹配的槽口,所述顶板(1)槽口尺寸小于所述限位块(9)的尺寸两厘米,所述第一连接框架(3)开设有与所述直排齿(8)相匹配的槽口。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮精密加工降低齿向跳动调整机构,其特征在于:所述第一电机(4)输出端带动的所述第一齿轮(5)的转向与所述第二电机(6)输出端带动的所述第二齿轮(7)的转向相反。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮精密加工降低齿向跳动调整机构,其特征在于:所述第三电机(11)的输出端与所述第四电机(15)的输出端转向相同,所述齿轮板材(13)开设有槽口,所述第一限位板(12)与所述第二限位板(14)设置有与所述齿轮板材(13)槽口相匹配的卡扣。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮精密加工降低齿向跳动调整机构,其特征在于:所述第一滑杆(18)的两端面分别与支撑柱(2)相连接,所述第一滑杆(18)开设有槽口,所述第一滑块(19)设置有与所述第一滑杆(18)相匹配的卡扣。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮精密加工降低齿向跳动调整机构,其特征在于:所述第二滑杆(20)的两端面分别与支撑柱(2)相连接,所述第二滑杆(20)开设有槽口,所述第二滑块(21)设置有与所述第二滑杆(20)相匹配的卡扣。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮精密加工降低齿向跳动调整机构,其特征在于:所述第二滑杆(20)与所述第一滑杆(18)高度一致,所述第二连接框架(22)的上表面两端分别与所述第一滑块(19)的下端面和所述第二滑块(21)的下端面固定连接。
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