CN212703764U - 一种折弯角度自动控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种折弯角度自动控制装置，包括角度调节组件，支架，折弯组件，电控柜和PLC控制器，所述支架安装在角度调节组件上方的外沿；所述折弯组件安装在支架上方的中间位置，且折弯组件的下端贯穿至支架的内侧；本实用新型中，角度调节组件的设置，使用时，PLC控制器控制伸缩杆伸展或缩回，带动角度板的外端上下移动，达到调节角度板之间角度的目的，实现对折弯角度的控制，有利于根据客户需要进行折弯角度的调整，提高折弯装置的工作效率；折弯组件的设置，折弯时，压力机推动推板和折弯板下移，通过折弯板与板材接触，折弯板配合角度板对板材进行折弯作业，结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用。
Description
技术领域
本实用新型属于板材折弯设备技术领域，尤其涉及一种折弯角度自动控制装置。
背景技术
板材加工过程中需要用到折弯，现有板材加工用折弯装置不便于进行折弯角度的控制，不利于根据需要进行折弯角度的调整，降低折弯装置的工作效率，为此，我们提出一种折弯角度自动控制装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
现有板材加工用折弯装置不便于进行折弯角度的控制，不利于根据需要进行折弯角度的调整，降低折弯装置的工作效率的问题。
因此，发明一种折弯角度自动控制装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种折弯角度自动控制装置，以解决现有板材加工用折弯装置不便于进行折弯角度的控制，不利于根据需要进行折弯角度的调整，降低折弯装置的工作效率的问题。一种折弯角度自动控制装置，包括角度调节组件，支架，折弯组件，电控柜和PLC控制器，所述支架安装在角度调节组件上方的外沿；所述折弯组件安装在支架上方的中间位置，且折弯组件的下端贯穿至支架的内侧；所述电控柜安装在支架一侧的下方，且电控柜通过导线与市电电性相连；所述PLC控制器安装在支架一侧的下方，且PLC控制器通过导线与电控柜电性相连，该PLC控制器选用FX1S-30MR-001型。
所述角度调节组件包括底板，安装座，伸缩杆，角度板和支撑板，所述安装座采用两个，且安装座安装在底板上方的两侧；所述伸缩杆采用两个，且伸缩杆通过轴销安装在安装座的上方；所述支撑板采用两个，且支撑板安装在底板上方的中间位置；所述角度板采用两个，且角度板的一端通过轴销与支撑板的上方相连，该角度板的另一端通过轴销与伸缩杆的上端相连。
所述底板采用长方体；所述安装座上方的中间位置开设有安装槽；所述伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器电性相连，且伸缩杆选用XDHA24-80型；所述角度板的上端采用矩形。
所述折弯组件包括压力机，推板和折弯板，所述压力机安装在支架上方的中间位置，且压力机的下端贯穿至支架的内侧；所述推板安装在压力机的下端；所述折弯板通过螺栓固定在推板的下方。
所述压力机通过导线分别与电控柜和PLC控制器电性相连；所述推板采用圆盘形；所述折弯板的下端采用圆弧形，且折弯板的上端为圆形，该折弯板的上端的尺寸与推板的尺寸匹配。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的角度调节组件的设置，使用时，PLC控制器控制伸缩杆伸展或缩回，带动角度板的外端上下移动，达到调节角度板之间角度的目的，实现对折弯角度的控制，有利于根据客户需要进行折弯角度的调整，提高折弯装置的工作效率。
2.本实用新型的折弯组件的设置，折弯时，压力机推动推板和折弯板下移，通过折弯板与板材接触，折弯板配合角度板对板材进行折弯作业，结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的角度调节组件的结构示意图。
图3是本实用新型的折弯组件的结构示意图。
图中：
1-角度调节组件，11-底板，12-安装座，13-伸缩杆，14-角度板，15-支撑板，2-支架，3-折弯组件，31-压力机，32-推板，33-折弯板，4-电控柜，5-PLC控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种折弯角度自动控制装置，包括角度调节组件1，支架2，折弯组件3，电控柜4和PLC控制器5，所述支架2安装在角度调节组件1上方的外沿；所述折弯组件3安装在支架2上方的中间位置，且折弯组件3的下端贯穿至支架2的内侧；所述电控柜4安装在支架2一侧的下方，且电控柜4通过导线与市电电性相连；所述PLC控制器5安装在支架2一侧的下方，且PLC控制器5通过导线与电控柜4电性相连，该PLC控制器5选用FX1S-30MR-001型。
所述角度调节组件1包括底板11，安装座12，伸缩杆13，角度板14和支撑板15，使用时，PLC控制器5控制伸缩杆13伸展或缩回，带动角度板14的外端上下移动，达到调节角度板14之间角度的目的，实现对折弯角度的控制，有利于根据客户需要进行折弯角度的调整，提高折弯装置的工作效率。
所述折弯组件3包括压力机31，推板32和折弯板33，折弯时，压力机31推动推板32和折弯板33下移，通过折弯板33与板材接触，折弯板33配合角度板14对板材进行折弯作业，结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用。
工作原理
本实用新型中，使用时，电控柜4接通市电为系统供电，PLC控制器5通电运行进行系统控制，PLC控制器5控制伸缩杆13伸展或缩回，带动角度板14的外端上下移动，达到调节角度板14之间角度的目的，实现对折弯角度的控制，有利于根据客户需要进行折弯角度的调整，提高折弯装置的工作效率，折弯时，将板材放置在角度板14上，压力机31推动推板32和折弯板33下移，通过折弯板33与板材接触，折弯板33配合角度板14对板材进行折弯作业，结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种折弯角度自动控制装置，其特征在于：包括角度调节组件(1)，支架(2)，折弯组件(3)，电控柜(4)和PLC控制器(5)，所述支架(2)安装在角度调节组件(1)上方的外沿；所述折弯组件(3)安装在支架(2)上方的中间位置，且折弯组件(3)的下端贯穿至支架(2)的内侧；所述电控柜(4)安装在支架(2)一侧的下方，且电控柜(4)通过导线与市电电性相连；所述PLC控制器(5)安装在支架(2)一侧的下方，且PLC控制器(5)通过导线与电控柜(4)电性相连。
2.如权利要求1所述的折弯角度自动控制装置，其特征在于：所述角度调节组件(1)包括底板(11)，安装座(12)，伸缩杆(13)，角度板(14)和支撑板(15)，所述安装座(12)采用两个，且安装座(12)安装在底板(11)上方的两侧；所述伸缩杆(13)采用两个，且伸缩杆(13)通过轴销安装在安装座(12)的上方；所述支撑板(15)采用两个，且支撑板(15)安装在底板(11)上方的中间位置；所述角度板(14)采用两个，且角度板(14)的一端通过轴销与支撑板(15)的上方相连，该角度板(14)的另一端通过轴销与伸缩杆(13)的上端相连。
3.如权利要求2所述的折弯角度自动控制装置，其特征在于：所述底板(11)采用长方体；所述安装座(12)上方的中间位置开设有安装槽；所述伸缩杆(13)通过导线分别与电控柜(4)和PLC控制器(5)电性相连，且伸缩杆(13)选用XDHA24-80型；所述角度板(14)的上端采用矩形。
4.如权利要求1所述的折弯角度自动控制装置，其特征在于：所述折弯组件(3)包括压力机(31)，推板(32)和折弯板(33)，所述压力机(31)安装在支架(2)上方的中间位置，且压力机(31)的下端贯穿至支架(2)的内侧；所述推板(32)安装在压力机(31)的下端；所述折弯板(33)通过螺栓固定在推板(32)的下方。
5.如权利要求4所述的折弯角度自动控制装置，其特征在于：所述压力机(31)通过导线分别与电控柜(4)和PLC控制器(5)电性相连；所述推板(32)采用圆盘形；所述折弯板(33)的下端采用圆弧形，且折弯板(33)的上端为圆形，该折弯板(33)的上端的尺寸与推板(32)的尺寸匹配。
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| CN202021434192.4U CN212703764U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种折弯角度自动控制装置 |
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| CN202021434192.4U Active CN212703764U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种折弯角度自动控制装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-07-20 CN CN202021434192.4U patent/CN212703764U/zh active Active
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