CN212702143U - 一种成品块状粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成品块状粉碎机，涉及粉碎机设备技术领域。该成品块状粉碎机，包括支撑架，支撑架顶部开设有固定槽，且固定槽内部固定连接有导物框，支撑架内部位于导物框下方固定连接有支撑板，支撑板顶部靠近两个拐角处均通过螺栓固定连接有电机，两个电机的输出端均套设有皮带轮。该成品块状粉碎机，使用时，将制作完成的产品通过导物口有效注入粉碎框内部，在支撑轴外表面套设的筛物块的高效阻隔下，使产品能够分散落至两个挤压辊顶部之间，进而使电机能够通过皮带轮和皮带带动连动轴进行有效转动，进而使连动轴能够有效带动挤压辊和粉碎圈进行产品的挤压粉碎处理，进而能够有效将产品挤压粉碎成外形较为相近的物块。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机设备技术领域，具体为一种成品块状粉碎机。
背景技术
氯化铁一种共价化合物。为黑棕色结晶，也有薄片状，熔点306℃、沸点315℃，易溶于水并且有强烈的吸水性，能吸收空气里的水分而潮解，但是，现有技术中氯化铁在实际制作时，由于通氯量的大小和快慢、再加上系统负压的波动，三氯化铁在升华结晶的过程中生成了大小不一块状成品和面状成品，大小不一的块状成品在使用过程溶解时间长，不便于统一使用和搭配，也不便于码垛和运输。
实用新型内容
本实用新型提供了一种成品块状粉碎机，使用后可以有效将较大的三氯化铁粉碎成大小较为统一的三氯化铁块，进而便于进行成品的码垛和运输，同时能够有效缩短成品实际溶解时间，有效提高产品的实际使用效果。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种成品块状粉碎机，包括支撑架，所述支撑架顶部开设有固定槽，且固定槽内部固定连接有导物框，所述支撑架内部位于导物框下方固定连接有支撑板，所述支撑板顶部靠近两个拐角处均通过螺栓固定连接有电机，两个所述电机的输出端均套设有皮带轮，所述导物框底部固定连接有粉碎框，所述粉碎框底部固定连接有集物框，所述粉碎框两侧内表壁靠近中心处两侧之间均滑动嵌设有连动轴，每个所述连动轴外表面靠近一端边缘处也均套设有皮带轮，四个所述皮带轮共分为两组，每组两个所述皮带轮外表面之间均套设有皮带，每个所述连动轴外表面套设有挤压辊，每个所述挤压辊外表面沿水平方向均等距套设有粉碎圈，所述粉碎框另两侧内表壁且位于两个挤压辊两侧均开设有支撑槽，并且每个支撑槽内部均固定连接有刮物块，每个所述刮物块一侧外表面和对应挤压辊外表面贴合，每个所述刮物块一侧外表面均固定连接有导物块。
为了有效将注入的产品分散开，作为本实用新型一种成品块状粉碎机，所述导物框顶部开设有导物口，且导物口两侧内表壁靠近顶部边缘处之间沿水平方向等距固定连接有多个支撑轴，每个所述支撑轴外表面均滑动套设有筛物块。
为了方便进行设备其他功能部件的安装设置，作为本实用新型一种成品块状粉碎机，所述粉碎框内部和导物框内部连通，所述粉碎框底部贯穿支撑板。
为了方便进行成品的有效收集，作为本实用新型一种成品块状粉碎机，所述集物框内部和粉碎框内部连通，所述集物框底部固定连接有接物框，且接物框内部和集物框内部连通。
为了方便进行残留物的有效收集，作为本实用新型一种成品块状粉碎机，所述每个所述导物块一侧外表面均延伸至粉碎框外部，每个所述导物块一侧外表面均固定连接有挡物框。
为了能够安全进行产品残留物的有效收集，作为本实用新型一种成品块状粉碎机，所述支撑板顶部位于每个挡物框底部均开设有导物贯穿口，且导物贯穿口内部和对应挡物框内部连通，所述支撑板底部位于两个导物贯穿口下方均固定连接有防护框。
本实用新型提供了一种成品块状粉碎机。具备以下有益效果：
该成品块状粉碎机，使用时，将制作完成的产品通过导物口有效注入粉碎框内部，在支撑轴外表面套设的筛物块的高效阻隔下，使产品能够分散落至两个挤压辊顶部之间，进而使电机能够通过皮带轮和皮带带动连动轴进行有效转动，进而使连动轴能够有效带动挤压辊和粉碎圈进行产品的挤压粉碎处理，进而能够有效将产品挤压粉碎成外形较为相近的物块，进而使最后成品能够便捷的进行码垛和运输处理，同时使产品能够较快进行溶解，提高产品的实际使用效果，同时通过集物框能够有效将挤压粉碎后的成品通过接物框进行有效收集，在刮物块的作用下，使受潮粘附在挤压辊和粉碎圈外表面的残留物能够有效集中通过导物块和挡物板输送至防护框内部，进而能够安全进行残留物的有效收集，使设备能够高效进行应有功能的实现。
附图说明
图1为本实用新型的正视立体图；
图2为本实用新型的后视立体图；
图3为本实用新型的仰视立体图；
图4为本实用新型的正视剖视立体图；
图5为本实用新型的刮物块和导物块正视立体图；
图6为本实用新型的刮物块和导物块后视立体图。
图中：1、支撑架；2、导物框；3、粉碎框；4、连动轴；5、挤压辊；6、粉碎圈；7、刮物块；8、支撑板；9、挡物框；10、导物块；11、电机；12、皮带轮；13、集物框；14、防护框；15、支撑轴；16、筛物块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种成品块状粉碎机，包括支撑架1，支撑架1顶部开设有固定槽，且固定槽内部固定连接有导物框2，支撑架1内部位于导物框2下方固定连接有支撑板8，支撑板8顶部靠近两个拐角处均通过螺栓固定连接有电机11，两个电机11的输出端均套设有皮带轮12，导物框2底部固定连接有粉碎框3，粉碎框3底部固定连接有集物框13，粉碎框3两侧内表壁靠近中心处两侧之间均滑动嵌设有连动轴4，每个连动轴4外表面靠近一端边缘处也均套设有皮带轮12，四个皮带轮12共分为两组，每组两个皮带轮12外表面之间均套设有皮带，每个连动轴4外表面套设有挤压辊5，每个挤压辊5外表面沿水平方向均等距套设有粉碎圈6，粉碎框3另两侧内表壁且位于两个挤压辊5两侧均开设有支撑槽，并且每个支撑槽内部均固定连接有刮物块7，每个刮物块7一侧外表面和对应挤压辊5外表面贴合，每个刮物块7一侧外表面均固定连接有导物块10。
本实施方案中：通过支撑架1的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，同时使设备能够稳定放置于指定的使用位置进行应有功能的实现，通过固定槽的设立方便进行导物框2的安装设置，通过导物框2的设立方便将产品有效注入粉碎框3内部，通过支撑板8的设立方便进行设备其他功能部件的有效设置，通过电机11的设立提供设备正常运行所需要的动力，电机11的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，通过皮带轮12的设立使电机能够有效带动连动轴4进行有效转动，通过粉碎框3的设立方便进行设备功能部件的有效设置，通过集物框13的设立使设备能够便捷进行最后成品的高效收集，通过连动轴4的设立方便进行挤压辊5的安装设置，通过皮带的设立配合皮带轮12使电机11能够有效带动连动轴4进行有效的转动，通过挤压辊5的设立方便进行粉碎圈6的安装设置，通过粉碎圈6的设立使设备能够有效进行产品的挤压粉碎，进而使产品能够形成较为统一的外形结构，通过支撑槽的设立方便进行刮物块7的安装设置，通过刮物块7的设立有效进行挤压辊5和粉碎圈6表面粘附的残留物的有效收集，通过导物块10的设立有效将收集的残留物导入挡物框9内部。
具体的，导物框2顶部开设有导物口，且导物口两侧内表壁靠近顶部边缘处之间沿水平方向等距固定连接有多个支撑轴15，每个支撑轴15外表面均滑动套设有筛物块16。
本实施例中：通过导物口的设立使产品能够有效注入粉碎框3内部，通过支撑轴15的设立方便进行筛物块16的安装设置，通过筛物块16的设立有效将产品分散后注入粉碎框3内部。
具体的，粉碎框3内部和导物框2内部连通，粉碎框3底部贯穿支撑板8。
本实施例中：通过这种结构的设立使设备能够正常进行应有功能的实现。
具体的，集物框13内部和粉碎框3内部连通，集物框13底部固定连接有接物框，且接物框内部和集物框13内部连通。
本实施例中：通过这种结构的设立使最后的产品能够便捷进行有效集中收集，通过接物框的设立方便进行最后成品的高效收集。
具体的，每个导物块10一侧外表面均延伸至粉碎框3外部，每个导物块10一侧外表面均固定连接有挡物框9。
本实施例中：通过这种结构的设立方便将残留物导出粉碎框3，通过挡物框9的设立有效进行残留物的高效收集。
具体的，支撑板8顶部位于每个挡物框9底部均开设有导物贯穿口，且导物贯穿口内部和对应挡物框9内部连通，支撑板8底部位于两个导物贯穿口下方均固定连接有防护框14。
本实施例中：通过导物贯穿口的设立使残留物能够便捷进行有效收集，通过防护框14的设立使设备能够安全高效的进行残留物的收集处理，进而使设备能够高效进行应有功能的实现。
使用时，将制作完成的产品通过导物口有效注入粉碎框3内部，在支撑轴15外表面套设的筛物块16的高效阻隔下，使产品能够分散落至两个挤压辊5顶部之间，进而使电机11能够通过皮带轮12和皮带带动连动轴4进行有效转动，进而使连动轴4能够有效带动挤压辊5和粉碎圈6进行产品的挤压粉碎处理，进而能够有效将产品挤压粉碎成外形较为相近的物块，进而使最后成品能够便捷的进行码垛和运输处理，同时使产品能够较快进行溶解，提高产品的实际使用效果，同时通过集物框13能够有效将挤压粉碎后的成品通过接物框进行有效收集，在刮物块7的作用下，使受潮粘附在挤压辊5和粉碎圈6外表面的残留物能够有效集中通过导物块10和挡物板9输送至防护框14内部，进而能够安全进行残留物的有效收集，使设备能够高效进行应有功能的实现。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种成品块状粉碎机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部开设有固定槽，且固定槽内部固定连接有导物框(2)，所述支撑架(1)内部位于导物框(2)下方固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)顶部靠近两个拐角处均通过螺栓固定连接有电机(11)，两个所述电机(11)的输出端均套设有皮带轮(12)，所述导物框(2)底部固定连接有粉碎框(3)，所述粉碎框(3)底部固定连接有集物框(13)，所述粉碎框(3)两侧内表壁靠近中心处两侧之间均滑动嵌设有连动轴(4)，每个所述连动轴(4)外表面靠近一端边缘处也均套设有皮带轮(12)，四个所述皮带轮(12)共分为两组，每组两个所述皮带轮(12)外表面之间均套设有皮带，每个所述连动轴(4)外表面套设有挤压辊(5)，每个所述挤压辊(5)外表面沿水平方向均等距套设有粉碎圈(6)，所述粉碎框(3)另两侧内表壁且位于两个挤压辊(5)两侧均开设有支撑槽，并且每个支撑槽内部均固定连接有刮物块(7)，每个所述刮物块(7)一侧外表面和对应挤压辊(5)外表面贴合，每个所述刮物块(7)一侧外表面均固定连接有导物块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种成品块状粉碎机，其特征在于：所述导物框(2)顶部开设有导物口，且导物口两侧内表壁靠近顶部边缘处之间沿水平方向等距固定连接有多个支撑轴(15)，每个所述支撑轴(15)外表面均滑动套设有筛物块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种成品块状粉碎机，其特征在于：所述粉碎框(3)内部和导物框(2)内部连通，所述粉碎框(3)底部贯穿支撑板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种成品块状粉碎机，其特征在于：所述集物框(13)内部和粉碎框(3)内部连通，所述集物框(13)底部固定连接有接物框，且接物框内部和集物框(13)内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种成品块状粉碎机，其特征在于：所述每个所述导物块(10)一侧外表面均延伸至粉碎框(3)外部，每个所述导物块(10)一侧外表面均固定连接有挡物框(9)。
6.根据权利要求5所述的一种成品块状粉碎机，其特征在于：所述支撑板(8)顶部位于每个挡物框(9)底部均开设有导物贯穿口，且导物贯穿口内部和对应挡物框(9)内部连通，所述支撑板(8)底部位于两个导物贯穿口下方均固定连接有防护框(14)。
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