CN213947530U - 一种智能固废检测处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能固废检测处理装置，包括检测箱，检测箱正面的一侧固定安装有观察窗，检测箱的底部固定安装有固定台，固定台内腔的左右两侧均活动套接有齿筒，齿筒的数量为两个，且两个齿筒之间通过传送带传动连接，检测箱右侧的底部开设有矩形口，检测箱内腔左侧的顶部固定安装有固定板。通过设置抓手，当搅碎完成的固废物进入传送带的上方时，利用第三电推杆带动抓手来回运动，从而将传送带上方的固废物摊铺均匀，这样便于固废物内部的物质进行检测，提高装置检测的精度，此外，抓手在进行运动时，固定板和活动板对固废物起到阻挡的作用，避免传送带上方的固废物离开检测箱的内部。

Description

一种智能固废检测处理装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置领域，尤其是一种智能固废检测处理装置。

背景技术

固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，固废检测处理装置就是对固废中的物质进行检测的装置。

现有的固废检测处理装置直接对搅碎后的固废物进行检测，固废物不能进行均匀的摊铺，使得固废物内部的物质进行精准的检测，此外，检测完成的固废物直接排除，占用大量的空间，降低装置的工作效率和实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能固废检测处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能固废检测处理装置，包括检测箱，所述检测箱正面的一侧固定安装有观察窗，所述检测箱的底部固定安装有固定台，所述固定台内腔的左右两侧均活动套接有齿筒，所述齿筒的数量为两个，且两个齿筒之间通过传送带传动连接，所述检测箱右侧的底部开设有矩形口，所述检测箱内腔左侧的顶部固定安装有固定板，所述检测箱底部的四角均固定安装有支架，所述支架的底部之间通过底板固定连接，所述检测箱顶部的左侧固定安装有搅碎箱，所述搅碎箱的顶部活动套接有防护盖，所述搅碎箱左侧的中部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有粉碎轴，所述粉碎轴的右侧贯穿并延伸至搅碎箱的内部且与搅碎箱的内腔活动套接，所述底板的顶部固定安装有位于检测箱右侧的压缩箱。

在进一步的实施例中，所述检测箱顶部的右侧固定安装有第一连接板，所述第一连接板的左侧固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的左侧固定安装滑板，所述滑板与检测箱内腔的底部滑动连接。

在进一步的实施例中，所述底板的顶部固定安装有第三连接板，所述第三连接板的右侧额固定安装有第四电推杆，所述第四电推杆的右侧贯穿并延伸至压缩箱的内部且固定连接有推板。

在进一步的实施例中，右侧所述支架的右侧固定安装有第二连接板，所述第二连接板顶部的右侧固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆的顶部固定安装有活动板，所述活动板的顶部贯穿并延伸至检测箱的内部。

在进一步的实施例中，所述压缩箱左侧的顶部固定安装有导向板，所述导向板的左侧位于传送带的右侧，所述压缩箱的顶部固定安装有U形架，所述U形架内腔的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有压缩板，所述压缩板与压缩箱的内腔滑动连接，所述压缩箱右侧的底部固定安装有圆筒，所述圆筒外围的左侧活动套接有紧口绳，所述圆筒内腔底部所在的平面与压缩箱内腔底部所在的平面重合。

在进一步的实施例中，所述固定板和检测箱内腔的右侧之间通过限位柱固定连接，所述限位柱上滑动连接有抓手，所述抓手右侧的顶部固定安装有第三电推杆，所述第三电推杆固定安装在检测箱内腔右侧的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置抓手，当搅碎完成的固废物进入传送带的上方时，利用第三电推杆带动抓手来回运动，从而将传送带上方的固废物摊铺均匀，这样便于固废物内部的物质进行检测，提高装置检测的精度，此外，抓手在进行运动时，固定板和活动板对固废物起到阻挡的作用，避免传送带上方的固废物离开检测箱的内部。

2、通过设置压缩箱，检测完成的固废物进入压缩箱的内部，利用液压缸带动压缩板对进入压缩箱内部的固废物进行压缩，压缩完成的故废物从圆筒中排出，在圆筒的右侧拿塑料袋包裹住，紧口绳起到封口的作用，与现有的装置相比较，该装置中增加了固废物的压缩装置，减小了固废物占用的体积，收集起来更加便捷，提高装置的实用性。

附图说明

图1为智能固废检测处理装置整体结构示意图。

图2为智能固废检测处理装置检测箱和搅碎箱剖视图。

图3为智能固废检测处理装置压缩箱剖视图。

图中：1、检测箱；2、底板；3、支架；4、第二连接板；5、第二电推杆；6、第四电推杆；7、圆筒；8、压缩箱；9、观察窗；10、第一连接板；11、第一电推杆；12、滑板；13、搅碎箱；14、防护盖；15、电机；16、支撑板；17、固定台；18、粉碎轴；19、抓手；20、第三电推杆；21、限位柱；22、传送带；23、齿筒；24、固定板；25、U形架；26、液压缸；27、压缩板；28、紧口绳；29、推板；30、第三连接板；31、导向板；32、活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种智能固废检测处理装置，包括检测箱1，检测箱1正面的一侧固定安装有观察窗9，观察窗9的设置便于时刻观察检测箱1内部的情况，检测箱1的底部固定安装有固定台17，固定台17内腔的左右两侧均活动套接有齿筒23，齿筒23的数量为两个，且两个齿筒23之间通过传送带22传动连接，检测箱1右侧的底部开设有矩形口，检测箱1内腔左侧的顶部固定安装有固定板24，检测箱1底部的四角均固定安装有支架3，支架3的底部之间通过底板2固定连接，检测箱1顶部的左侧固定安装有搅碎箱13，搅碎箱13的顶部活动套接有防护盖14，搅碎箱13左侧的中部固定安装有支撑板16，支撑板16的顶部固定安装有电机15，电机15的输出轴上固定套接有粉碎轴18，粉碎轴18的右侧贯穿并延伸至搅碎箱13的内部且与搅碎箱13的内腔活动套接，底板2的顶部固定安装有位于检测箱1右侧的压缩箱8，

其中，检测箱1顶部的右侧固定安装有第一连接板10，第一连接板10的左侧固定安装有第一电推杆11，第一电推杆11的左侧固定安装滑板12，滑板12与检测箱1内腔的底部滑动连接，

其中，底板2的顶部固定安装有第三连接板30，第三连接板30的右侧额固定安装有第四电推杆6，第四电推杆6的右侧贯穿并延伸至压缩箱8的内部且固定连接有推板29，

其中，右侧支架3的右侧固定安装有第二连接板4，第二连接板4顶部的右侧固定安装有第二电推杆5，第二电推杆5的顶部固定安装有活动板32，活动板32的顶部贯穿并延伸至检测箱1的内部，当搅碎完成的固废物进入传送带22的上方时，启动第二电推杆5，使得活动板32伸入传送带22的右侧，固定板24和活动板32对固废物起到阻挡的作用，避免传送带22上方的固废物离开检测箱1的内部，利用第三电推杆20带动抓手19来回运动，从而将传送带22上方的固废物摊铺均匀，这样便于固废物内部的物质进行检测，提高装置检测的精度，

其中，压缩箱8左侧的顶部固定安装有导向板31，导向板31的左侧位于传送带22的右侧，压缩箱8的顶部固定安装有U形架25，U形架25内腔的顶部固定安装有液压缸26，液压缸26的输出轴上固定安装有压缩板27，压缩板27与压缩箱8的内腔滑动连接，压缩箱8右侧的底部固定安装有圆筒7，圆筒7外围的左侧活动套接有紧口绳28，圆筒7内腔底部所在的平面与压缩箱8内腔底部所在的平面重合，检测完成的固废物进入压缩箱8的内部，利用液压缸26带动压缩板27对进入压缩箱8内部的固废物进行压缩，压缩完成的故废物从圆筒7中排出，在圆筒7的右侧拿塑料袋包裹住，紧口绳28起到封口的作用，与现有的装置相比较，该装置中增加了固废物的压缩装置，减小了固废物占用的体积，收集起来更加便捷，提高装置的实用性，圆筒7内腔底部所在的平面与压缩箱8内腔底部所在的平面重合，这样便于压缩完成的固废物可以全部进入圆筒7右侧套接的塑料袋中。

其中，固定板24和检测箱1内腔的右侧之间通过限位柱21固定连接，限位柱21上滑动连接有抓手19，抓手19右侧的顶部固定安装有第三电推杆20，第三电推杆20固定安装在检测箱1内腔右侧的顶部，限位柱21起到限制的作用，保证抓手19的滑动变得平稳。

本实用新型的工作原理是：首先，将固废物倒入搅碎箱13中，盖上防护盖14，驱动电机15，利用粉碎轴18将搅碎箱13内部的固废物搅碎，搅碎完成后，启动第一电推杆11带动滑板12向右收缩，则搅碎完成的固废物进入检测箱1的内部，启动第二电推杆5，使得活动板32伸入传送带22的右侧，启动第三电推杆20，利用第三电推杆20带动抓手19沿着限位柱21滑动，限位柱21起到限制的作用，保证抓手19的滑动变得平稳，利用抓手19对位于传送带22上方的固废物进行铺平，观察窗9的设置便于时刻观察检测箱1内部的情况，这样便于检测箱1内腔的检测装置对固废物内部的物质进行检测，检测完成，利用第二电推杆5带动活动板32向下运动之传送带22的下方，利用传送带22转动将传送带22上方的固废物沿着导向板31进入压缩箱8中，启动液压缸26，利用压缩板27对压缩箱8内部的固废物进行压缩，此时圆筒7的右侧套有塑料袋，且塑料袋与圆筒7的右侧紧密贴合，避免固废物在压缩的过程中进入塑料袋的内部，当固废物压缩完成后，启动第四电推杆6，利用第四电推杆6带动推板29将压缩完成的固废物推入塑料袋内，最后利用紧口绳28对塑料袋进行封口，即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种智能固废检测处理装置，包括检测箱(1)，其特征在于，所述检测箱(1)正面的一侧固定安装有观察窗(9)，所述检测箱(1)的底部固定安装有固定台(17)，所述固定台(17)内腔的左右两侧均活动套接有齿筒(23)，所述齿筒(23)的数量为两个，且两个齿筒(23)之间通过传送带(22)传动连接，所述检测箱(1)右侧的底部开设有矩形口，所述检测箱(1)内腔左侧的顶部固定安装有固定板(24)，所述检测箱(1)底部的四角均固定安装有支架(3)，所述支架(3)的底部之间通过底板(2)固定连接，所述检测箱(1)顶部的左侧固定安装有搅碎箱(13)，所述搅碎箱(13)的顶部活动套接有防护盖(14)，所述搅碎箱(13)左侧的中部固定安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)的顶部固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴上固定套接有粉碎轴(18)，所述粉碎轴(18)的右侧贯穿并延伸至搅碎箱(13)的内部且与搅碎箱(13)的内腔活动套接，所述底板(2)的顶部固定安装有位于检测箱(1)右侧的压缩箱(8)。

2.根据权利要求1所述的智能固废检测处理装置，其特征在于，所述检测箱(1)顶部的右侧固定安装有第一连接板(10)，所述第一连接板(10)的左侧固定安装有第一电推杆(11)，所述第一电推杆(11)的左侧固定安装滑板(12)，所述滑板(12)与检测箱(1)内腔的底部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的智能固废检测处理装置，其特征在于，所述底板(2)的顶部固定安装有第三连接板(30)，所述第三连接板(30)的右侧额固定安装有第四电推杆(6)，所述第四电推杆(6)的右侧贯穿并延伸至压缩箱(8)的内部且固定连接有推板(29)。

4.根据权利要求1所述的智能固废检测处理装置，其特征在于，右侧所述支架(3)的右侧固定安装有第二连接板(4)，所述第二连接板(4)顶部的右侧固定安装有第二电推杆(5)，所述第二电推杆(5)的顶部固定安装有活动板(32)，所述活动板(32)的顶部贯穿并延伸至检测箱(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的智能固废检测处理装置，其特征在于，所述压缩箱(8)左侧的顶部固定安装有导向板(31)，所述导向板(31)的左侧位于传送带(22)的右侧，所述压缩箱(8)的顶部固定安装有U形架(25)，所述U形架(25)内腔的顶部固定安装有液压缸(26)，所述液压缸(26)的输出轴上固定安装有压缩板(27)，所述压缩板(27)与压缩箱(8)的内腔滑动连接，所述压缩箱(8)右侧的底部固定安装有圆筒(7)，所述圆筒(7)外围的左侧活动套接有紧口绳(28)，所述圆筒(7)内腔底部所在的平面与压缩箱(8)内腔底部所在的平面重合。

6.根据权利要求1所述的智能固废检测处理装置，其特征在于，所述固定板(24)和检测箱(1)内腔的右侧之间通过限位柱(21)固定连接，所述限位柱(21)上滑动连接有抓手(19)，所述抓手(19)右侧的顶部固定安装有第三电推杆(20)，所述第三电推杆(20)固定安装在检测箱(1)内腔右侧的顶部。

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