CN211708801U - 一种加工车床排屑装置 - Google Patents

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徐宁
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Abstract

本实用新型公开了一种加工车床排屑装置,涉及排屑装置领域,包括收集箱,收集箱内腔的顶部间隔转动连接有两个破碎辊,两个破碎辊的外壁均间隔设置多组碾碎刀片,且每组碾碎刀片为多个且呈环形阵列固定连接于破碎辊的外壁,收集箱内腔的中部固定连接有挡板,挡板的中部开设有第一出料口,收集箱一侧内壁的底部固定连接有液压缸,液压缸的伸缩端固定连接有压板。本实用新型利用收集箱内平行设置的两个破碎辊和碾碎刀片的配合使用能够将铁屑进行碾碎,从而将较大的铁屑进行破碎,再配合液压缸带动压板对铁屑进行挤压收集,实现对铁屑的挤压打包,降低了铁屑的占用空间,提高了输送和存放的便捷性。

Description

一种加工车床排屑装置
技术领域
本实用新型涉及排屑装置领域,特别涉及一种加工车床排屑装置。
背景技术
目前车床在进行工件加工时会产生大量的铁屑,而现今车床产生的铁屑比较锋利,随便乱扔容易损伤他人,降低车间操作的安全性,因此一般操作者都会将碎屑集中在一处后倒入排屑装置中,最后由输送机输送到废料仓中,但现今使用的排屑装置是直接将大小参差不齐的铁屑收集在一起,这样使得铁屑堆积时占用空间较大,降低仓库的存放空间,同时占用空间较大也不便于输送。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工车床排屑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工车床排屑装置,包括收集箱,所述收集箱内腔的顶部间隔转动连接有两个破碎辊,两个所述破碎辊的外壁均间隔设置多组碾碎刀片,且每组所述碾碎刀片为多个且呈环形阵列固定连接于破碎辊的外壁,所述收集箱内腔的中部固定连接有挡板,所述挡板的中部开设有第一出料口,所述收集箱一侧内壁的底部固定连接有液压缸,所述液压缸的伸缩端固定连接有压板。
优选的,所述收集箱的顶端固定连接有防护罩,所述收集箱内壁的顶部固定连接有矩形框条。
优选的,所述收集箱底端的一侧开设有第二出料口,所述第二出料口的底端设有挡料板,所述挡料板的两侧均滑动卡接有L型夹板,且所述L型夹板固定连接于收集箱的底端,所述挡料板的一端固定连接有电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆固定连接于收集箱的底端。
优选的,所述收集箱正面的一侧固定连接有驱动电机,且所述驱动电机的输出轴穿过收集箱的正面与其中一个破碎辊的一端传动连接,两个所述破碎辊的另一端贯穿收集箱的背面并固定套接有传动齿轮,且两个所述传动齿轮啮合连接。
优选的,所述压板一侧的顶部固定连接有遮挡板,且所述遮挡板与挡板的底端滑动贴合。
优选的,所述收集箱底端的边角处均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底端固定连接有垫板,所述收集箱两侧的中部固定连接有搬运把手。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型利用收集箱内平行设置的两个破碎辊和碾碎刀片的配合使用能够将铁屑进行碾碎,从而将较大的铁屑进行破碎,再配合液压缸带动压板对铁屑进行挤压收集,实现对铁屑的挤压打包,降低了铁屑的占用空间,提高了输送和存放的便捷性;
2、本实用新型利用电动伸缩杆带动挡料板对第二出料口进行遮挡或打开,提高了打包后铁屑的出料便捷性,从而进一步提高排屑的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
图3为本实用新型俯视剖视结构示意图。
图中:1、收集箱;2、防护罩;3、破碎辊;4、碾碎刀片;5、挡板;6、第一出料口;7、液压缸;8、压板;9、第二出料口;10、挡料板;11、电动伸缩杆;12、驱动电机;13、传动齿轮;14、矩形框条;15、支撑腿;16、垫板;17、搬运把手;18、遮挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种加工车床排屑装置,包括收集箱1,收集箱1的顶端固定连接有防护罩2,增大收集箱1的进料面积,防止铁屑倒入收集箱1时出现洒落,收集箱1内壁的顶部固定连接有矩形框条14,起到一个防护导向的作用,使得铁屑不会落到收集箱1与破碎辊3之间的边角处,使得铁屑能够更好的进行碾碎,收集箱1内腔的顶部间隔转动连接有两个破碎辊3,两个破碎辊3的外壁均间隔设置多组碾碎刀片4,且每组碾碎刀片4为多个且呈环形阵列固定连接于破碎辊3的外壁,利用两个破碎辊3转动带动碾碎刀片4转动,实现对碎屑的碾碎作业,收集箱1内腔的中部固定连接有挡板5,起到一个挡料的作用,便于压板8挤压铁屑呈块状体,挡板5的中部开设有第一出料口6,收集箱1一侧内壁的底部固定连接有液压缸7,液压缸7的伸缩端固定连接有压板8,压板8一侧的顶部固定连接有遮挡板18,且遮挡板18与挡板5的底端滑动贴合,遮挡板18的设置使得液压缸7带动压板8挤压铁屑时能够将第一出料口6封堵,避免铁屑落到压板8的另一侧难以清理。
收集箱1底端的一侧开设有第二出料口9,第二出料口9的底端设有挡料板10,挡料板10的两侧均滑动卡接有L型夹板,起到一个导轨的作用,且L型夹板固定连接于收集箱1的底端,挡料板10的一端固定连接有型号为KM01的电动伸缩杆11,且电动伸缩杆11固定连接于收集箱1的底端,利用电动伸缩杆11带动挡料板10移动,便于对第二出料口9的打开或关闭,提高出料的便捷性。
收集箱1正面的一侧固定连接有驱动电机12,且驱动电机12的输出轴穿过收集箱1的正面与其中一个破碎辊3的一端传动连接,两个破碎辊3的另一端贯穿收集箱1的背面并固定套接有传动齿轮13,且两个传动齿轮13啮合连接,驱动电机12作为破碎辊3的动力设备,同时配合两个传动齿轮13的啮合连接,使得驱动电机12能够带动两个破碎辊3同步反向转动,实现对铁屑的碾碎。
收集箱1底端的边角处均固定连接有支撑腿15,支撑腿15的底端固定连接有垫板16,起到一个支撑作用,提高收集箱1的稳定性,收集箱1两侧的中部固定连接有搬运把手17,便于操作者搬运。
本实用工作原理:将车床上收集在一处的铁屑从防护罩2倒入收集箱1内腔中,打开驱动电机12的外接开关,使驱动电机12带动其中一个破碎辊3转动,同时利用两个传动齿轮13之间的啮合连接,使得两个破碎辊3同步反向转动,对倒入收集箱1内的铁屑进行碾碎处理,碾碎后的碎屑从挡板5上的第一出料口6落到收集箱1内腔的底端,控制液压缸7带动压板8向一侧移动,使得压板8将铁屑挤压呈块状体,最后控制电动伸缩杆11缩短带动遮挡板18移动,使遮挡板18将第二出料口9打开,成块状体的铁屑从第二出料口9落到外部传送设备上输送到存放仓库中。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工车床排屑装置,包括收集箱(1),其特征在于:所述收集箱(1)内腔的顶部间隔转动连接有两个破碎辊(3),两个所述破碎辊(3)的外壁均间隔设置多组碾碎刀片(4),且每组所述碾碎刀片(4)为多个且呈环形阵列固定连接于破碎辊(3)的外壁,所述收集箱(1)内腔的中部固定连接有挡板(5),所述挡板(5)的中部开设有第一出料口(6),所述收集箱(1)一侧内壁的底部固定连接有液压缸(7),所述液压缸(7)的伸缩端固定连接有压板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种加工车床排屑装置,其特征在于:所述收集箱(1)的顶端固定连接有防护罩(2),所述收集箱(1)内壁的顶部固定连接有矩形框条(14)。
3.根据权利要求1所述的一种加工车床排屑装置,其特征在于:所述收集箱(1)底端的一侧开设有第二出料口(9),所述第二出料口(9)的底端设有挡料板(10),所述挡料板(10)的两侧均滑动卡接有L型夹板,且所述L型夹板固定连接于收集箱(1)的底端,所述挡料板(10)的一端固定连接有电动伸缩杆(11),且所述电动伸缩杆(11)固定连接于收集箱(1)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种加工车床排屑装置,其特征在于:所述收集箱(1)正面的一侧固定连接有驱动电机(12),且所述驱动电机(12)的输出轴穿过收集箱(1)的正面与其中一个破碎辊(3)的一端传动连接,两个所述破碎辊(3)的另一端贯穿收集箱(1)的背面并固定套接有传动齿轮(13),且两个所述传动齿轮(13)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种加工车床排屑装置,其特征在于:所述压板(8)一侧的顶部固定连接有遮挡板(18),且所述遮挡板(18)与挡板(5)的底端滑动贴合。
6.根据权利要求1所述的一种加工车床排屑装置,其特征在于:所述收集箱(1)底端的边角处均固定连接有支撑腿(15),所述支撑腿(15)的底端固定连接有垫板(16),所述收集箱(1)两侧的中部固定连接有搬运把手(17)。
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: Chip removal device for machining lathe

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Granted publication date: 20201020

Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Suzhou Branch

Pledgor: Suzhou froman Machinery Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2022320010814

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