CN213398000U

CN213398000U - 一种水利工程用混凝土强度检测装置

Info

Publication number: CN213398000U
Application number: CN202120782416.9U
Authority: CN
Inventors: 李剑; 李攻科; 杨瞻玮
Original assignee: Liaoning Zhongze Design Service Co ltd
Current assignee: Liaoning Zhongze Design Service Co ltd
Priority date: 2021-04-16
Filing date: 2021-04-16
Publication date: 2021-06-08
Anticipated expiration: 2031-04-16

Abstract

本实用新型涉及混凝土强度检测技术领域，尤其为一种水利工程用混凝土强度检测装置，包括混凝土强度检测装置主体,所述操作板的顶部四个拐角处均设置有电动伸缩杆，所述混凝土强度检测装置主体的内部底壁前端左右两侧均设置有正反转电机，所述混凝土强度检测装置主体的内部底壁设置有液压主机，所述混凝土强度检测装置主体的正面设置有双开门；通过设置的电动伸缩杆以及压紧板，将待检测的混凝土块放置在操作板上，启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆带动压紧板移动，从而将混凝土块固定，使得设备在使用，能够方便夹紧固定，适用于各个形状的混凝土块，拓展实用范围。

Description

一种水利工程用混凝土强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土强度检测技术领域，具体为一种水利工程用混凝土强度检测装置。

背景技术

混凝土是指由胶结料、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料，混凝土广泛应用于建筑和土木工程中，考虑到安全问题，混凝土的强度至关重要，因此在混凝土凝固后需要对其检测强度，而现有的混凝土强度检测在对混凝土进行打击检测的时候，碎混凝土块飞溅，容易对人身造成危害。

因此需要一种水利工程用混凝土强度检测装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水利工程用混凝土强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水利工程用混凝土强度检测装置，包括混凝土强度检测装置主体,所述混凝土强度检测装置主体包括防护罩，所述防护罩的顶部设置有液压装置，所述防护罩的顶部设置有控制箱，所述混凝土强度检测装置主体的顶部设置有操作板，所述操作板的顶部四个拐角处均设置有电动伸缩杆，所述混凝土强度检测装置主体的内部底壁前端左右两侧均设置有正反转电机，所述混凝土强度检测装置主体的内部底壁设置有液压主机，所述混凝土强度检测装置主体的正面设置有双开门。

作为本实用新型优选的方案，所述防护罩的底部与操作板的顶部固定连接，所述操作板的顶部前端开设有贯穿槽，所述混凝土强度检测装置主体的顶部开设有与贯穿槽相连通的滑槽。

作为本实用新型优选的方案，多个所述电动伸缩杆的输出端分别贯穿防护罩左右两侧并延伸至防护罩的内部，同一侧的两个电动伸缩杆的输出端之间设有压紧板，两个所述压紧板的底部均均匀分布有多个辅助轮。

作为本实用新型优选的方案，两个正反转电机的输出端均固定安装有固定安装有丝杆，两个所述丝杆的表面均设置有活动块，两个活动块之间设有防护板，且防护板的两侧分别与两个活动块一侧固定连接，两个所述丝杆的顶部均贯穿滑槽以及贯穿槽并活动套接有轴承座，两个所述活动块的顶部以及底部均设置有压力传感器。

作为本实用新型优选的方案，液压装置包括液压杆以及压板，所述液压杆设置在液压装置的底部，所述液压杆的顶部贯穿防护罩的内部顶壁并与液压装置连接。

作为本实用新型优选的方案，两个所述轴承座的顶部分别与防护罩的内部顶壁前端左右两侧固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述防护板的表面与滑槽以及贯穿槽的内部活动套接，所述防护板为透明材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的正反转电机、丝杆以及防护板，通过正反转电机带动丝杆顺时针旋转，从而使得活动块移动，通过活动块的移动带动防护板整体上移通过防护板使得防护罩处于密闭状态，从而避免待检测的混凝土块被压碎时，碎混凝土块飞溅，使得设备在使用，能够避免碎混凝土块飞溅，对人员造成伤害。

2.本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆以及压紧板，将待检测的混凝土块放置在操作板上，启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆带动压紧板移动，从而将混凝土块固定，使得设备在使用，能够方便夹紧固定，适用于各个形状的混凝土块，拓展实用范围。

附图说明

图1为本实用新型整体主视图；

图2为本实用新型混凝土强度检测装置主体内部示意图；

图3为本实用新型活动块与防护板连接示意图。

图中：1、混凝土强度检测装置主体；102、双开门；103、操作板；104、电动伸缩杆；106、贯穿槽；107、正反转电机；171、活动块；172、丝杆；173、压力传感器；174、防护板；175、轴承座；141、压紧板；3、控制箱；2、液压装置；201、液压杆；202、压板；203、液压主机；4、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

实施例，一种水利工程用混凝土强度检测装置，包括混凝土强度检测装置主体1,混凝土强度检测装置主体1包括防护罩4，防护罩4的顶部设置有液压装置2，防护罩4的顶部设置有控制箱3，混凝土强度检测装置主体1的顶部设置有操作板103，操作板103的顶部四个拐角处均设置有电动伸缩杆104，混凝土强度检测装置主体1的内部底壁前端左右两侧均设置有正反转电机107，混凝土强度检测装置主体1的内部底壁设置有液压主机203，混凝土强度检测装置主体1的正面设置有双开门102，防护罩4的底部与操作板103的顶部固定连接，操作板103的顶部前端开设有贯穿槽106，混凝土强度检测装置主体1的顶部开设有与贯穿槽106相连通的滑槽，两个正反转电机107的输出端均固定安装有固定安装有丝杆172，两个丝杆172的表面均设置有活动块171，两个活动块171之间设有防护板174，且防护板174的两侧分别与两个活动块171一侧固定连接，两个丝杆172的顶部均贯穿滑槽以及贯穿槽106并活动套接有轴承座175，两个活动块171的顶部以及底部均设置有压力传感器173，液压装置2包括液压杆201以及压板202，液压杆201设置在液压装置2的底部，液压杆201的顶部贯穿防护罩4的内部顶壁并与液压装置2连接，两个轴承座175的顶部分别与防护罩4的内部顶壁前端左右两侧固定连接，防护板174的表面与滑槽以及贯穿槽106的内部活动套接，防护板174为透明材质；通过设置的正反转电机107、丝杆172以及防护板174，通过正反转电机107带动丝杆172顺时针旋转，从而使得活动块171移动，通过活动块171的移动带动防护板174整体上移通过防护板174使得防护罩4处于密闭状态，从而避免待检测的混凝土块被压碎时，碎混凝土块飞溅，使得设备在使用，能够避免碎混凝土块飞溅，对人员造成伤害。

实施例，请参照图1和2，多个电动伸缩杆104的输出端分别贯穿防护罩4左右两侧并延伸至防护罩4的内部，同一侧的两个电动伸缩杆104的输出端之间设有压紧板141，两个压紧板141的底部均均匀分布有多个辅助轮；通过设置的电动伸缩杆104以及压紧板141，将待检测的混凝土块放置在操作板103上，启动电动伸缩杆104，通过电动伸缩杆104带动压紧板141移动，从而将混凝土块固定，使得设备在使用，能够方便夹紧固定，适用于各个形状的混凝土块，拓展实用范围。

本实用新型工作原理：使用时，将待检测的混凝土块放置在操作板103上，启动电动伸缩杆104，通过电动伸缩杆104带动压紧板141移动，从而将混凝土块固定，当混凝土块固定好后启动正反转电机107，通过正反转电机107带动丝杆172顺时针旋转，从而使得活动块171移动，通过活动块171的移动带动防护板174整体上移当移动到一定位置时，活动块171顶部的压力传感器173接触到防护罩4后，正反转电机107停止转动，当压力传感器173被触发后电性启动液压装置2，通过液压装置2驱动液压杆201，通过液压杆201对混凝土块进行强度检测，在检测的同时，工作人员可以通过防护板174观察检测过程，检测完成后，启动正反转电机107，通过正反转电机107逆时针旋转，从而带动丝杆172旋转，使得带动防护板整体174下移，从而将防护罩4打开。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种水利工程用混凝土强度检测装置，包括混凝土强度检测装置主体（1）,其特征在于：所述混凝土强度检测装置主体（1）包括防护罩（4），所述防护罩（4）的顶部设置有液压装置（2），所述防护罩（4）的顶部设置有控制箱（3），所述混凝土强度检测装置主体（1）的顶部设置有操作板（103），所述操作板（103）的顶部四个拐角处均设置有电动伸缩杆（104），所述混凝土强度检测装置主体（1）的内部底壁前端左右两侧均设置有正反转电机（107），所述混凝土强度检测装置主体（1）的内部底壁设置有液压主机（203），所述混凝土强度检测装置主体（1）的正面设置有双开门（102）。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土强度检测装置，其特征在于：所述防护罩（4）的底部与操作板（103）的顶部固定连接，所述操作板（103）的顶部前端开设有贯穿槽（106），所述混凝土强度检测装置主体（1）的顶部开设有与贯穿槽（106）相连通的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土强度检测装置，其特征在于：多个所述电动伸缩杆（104）的输出端分别贯穿防护罩（4）左右两侧并延伸至防护罩（4）的内部，同一侧的两个电动伸缩杆（104）的输出端之间设有压紧板（141），两个所述压紧板（141）的底部均均匀分布有多个辅助轮。

4.根据权利要求2所述的一种水利工程用混凝土强度检测装置，其特征在于：两个正反转电机（107）的输出端均固定安装有固定安装有丝杆（172），两个所述丝杆（172）的表面均设置有活动块（171），两个活动块（171）之间设有防护板（174），且防护板（174）的两侧分别与两个活动块（171）一侧固定连接，两个所述丝杆（172）的顶部均贯穿滑槽以及贯穿槽（106）并活动套接有轴承座（175），两个所述活动块（171）的顶部以及底部均设置有压力传感器（173）。

5.根据权利要求2所述的一种水利工程用混凝土强度检测装置，其特征在于：液压装置（2）包括液压杆（201）以及压板（202），所述液压杆（201）设置在液压装置（2）的底部，所述液压杆（201）的顶部贯穿防护罩（4）的内部顶壁并与液压装置（2）连接。

6.根据权利要求4所述的一种水利工程用混凝土强度检测装置，其特征在于：两个所述轴承座（175）的顶部分别与防护罩（4）的内部顶壁前端左右两侧固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种水利工程用混凝土强度检测装置，其特征在于：所述防护板（174）的表面与滑槽以及贯穿槽（106）的内部活动套接，所述防护板（174）为透明材质。