CN212701643U - 一种磁性铁氧体磁芯生产用配料装置 - Google Patents
一种磁性铁氧体磁芯生产用配料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212701643U CN212701643U CN202020949898.8U CN202020949898U CN212701643U CN 212701643 U CN212701643 U CN 212701643U CN 202020949898 U CN202020949898 U CN 202020949898U CN 212701643 U CN212701643 U CN 212701643U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottom end
- barrel
- ferrite core
- inner tube
- raw materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 title abstract description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 18
- 244000309464 bull Species 0.000 claims abstract description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 21
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 29
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 3
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铁氧体磁芯生产技术领域，具体涉及一种磁性铁氧体磁芯生产用配料装置，包括外筒和内筒，所述内筒位于外筒的内部，所述外筒的圆周外壁焊接有两个对称设置的支架，所述内筒的底端设置有配料桶，所述内筒的顶端设置有封盖，所述封盖的顶部设有储料桶，所述储料桶与封盖之间设置有固定架，所述储料桶的底端两侧均设置有下料管，所述下料管的中间段分别设置有流量计和电磁阀，所述封盖的顶端安装有驱动电机。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置有马达,位于配料桶内部的原料随着内筒旋转，搅拌杆随着转杆一起旋转，原料和搅拌杆相对反向旋转，从而可以加快搅拌杆对原料的搅拌混合速度，使得原料混合的更加充分，配料效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁氧体磁芯生产技术领域，具体涉及一种磁性铁氧体磁芯生产用配料装置。
背景技术
铁氧体是20世纪40年代发展起来的一种新型的非金属磁性材料。由于它的制备工艺和外观很类似陶瓷品，因此有时被称为磁性瓷。铁氧体一般是指铁族的和其他一种或多种适当的金属元素的复合氧化物，属于半导体，它是作为磁性介质而被利用，磁铁矿，其主要成分是Fe3O4，是一种最简单的铁氧体，也是人类最早应用的一种非金属磁性材料。
经检索，公开号为CN208494057U的专利，公开了一种软磁铁氧体原料粉碎混合装置，它包括下筒，所述下筒的上表面通过固定架固定连接有上筒，所述上筒的上表面滑动连接有盖子，所述盖子、上筒外侧表面固定连接有半圆螺纹头，所述盖子下表面通过动力装置固定连接有推进杆、圆锤，所述上筒下端内侧表面通过螺纹固定连接有圆挡板，所述下筒上表面通过电机转动连接有转动杆。
但是上述专利在实际使用时，原料在装置的内部只能通过搅拌杆进行单一的搅拌，搅拌的速度搅拌，导致原料的混合效果较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁性铁氧体磁芯生产用配料装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了原料在装置的内部只能通过搅拌杆进行单一的搅拌，搅拌的速度搅拌，导致原料的混合效果较差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种磁性铁氧体磁芯生产用配料装置，包括外筒和内筒，所述内筒位于外筒的内部，所述外筒的圆周外壁焊接有两个对称设置的支架，所述内筒的底端设置有配料桶，所述内筒的顶端设置有封盖，所述封盖的顶部设有储料桶，所述储料桶与封盖之间设置有固定架，所述储料桶的底端两侧均设置有下料管，所述下料管的中间段分别设置有流量计和电磁阀，所述封盖的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部安装有转杆，所述转杆的底端穿过封盖、内筒延伸至配料桶的内部，所述转杆位于内筒的内部段外壁设置有托盖，所述转杆位于配料桶的内部段底端设置有搅拌杆，其中一个所述支架的水平段顶端安装有马达，所述马达的输出端设置有主动齿轮，所述内筒的圆周外壁顶端设置有呈环形分布的外齿。
优选的，所述外筒的圆周内壁和内筒的圆周外壁均开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部设置有滚珠，所述内筒的高度大于外筒的高度。
优选的，所述支架为L形结构，所述支架的竖直段底端设置有底座。
优选的，所述托盖为半球形结构，所述托盖的顶端和底端均为圆形开口结构，所述托盖的底端直径小于其顶端直径，所述托盖的底端开口处与转杆的外壁之间设置有呈环形分布的连杆。
优选的，所述主动齿轮与外齿相啮合，且主动齿轮位于外筒的顶部上方。
优选的，所述下料管为弧形结构，所述下料管的底端出口穿过封盖延伸至内筒的内部，所述下料管的底端位于托盖的上开口上方。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种磁性铁氧体磁芯生产用配料装置，具备以下有益效果：
1、本新型结构设计简单，使用时，通过设置有储料桶用于储存原料，打开电磁阀，使得储料桶内部的原料经过下料管落入至内筒的内部，通过启动驱动电机，使得转杆在驱动电机的驱动下旋转，转杆通过连杆带着托盖旋转，当不同原料落在托盖的内部，由于托盖为半球形结构，使得原料可以在托盖的内部实现储存混合，便于后续的进一步混合配料。
2、本新型通过设置有马达，马达驱动主动齿轮旋转，由于主动齿轮与外齿相啮合，使得内筒在主动齿轮的驱动下进行旋转，内筒的旋转方向与转杆的旋转方向相反，经过初步混合的原料从托盖的底部落入至配料桶的内部，位于配料桶内部的原料随着内筒旋转，搅拌杆随着转杆一起旋转，原料和搅拌杆相对反向旋转，从而可以加快搅拌杆对原料的搅拌混合速度，使得原料混合的更加充分，配料效果更好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内筒、封盖、滚珠槽结构示意图；
图3为本实用新型转杆和连杆结构示意图。
图中：1外筒、2支架、3底座、4内筒、5配料桶、6封盖、7滚珠槽、8滚珠、9储料桶、10固定架、11下料管、12电磁阀、13流量计、14驱动电机、15转杆、16托盖、17连杆、18搅拌杆、19马达、20主动齿轮、21外齿。
具体实施方式
下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：
一种磁性铁氧体磁芯生产用配料装置，包括外筒1和内筒4，所述内筒4位于外筒1的内部，所述外筒1的圆周外壁焊接有两个对称设置的支架2，所述内筒4的底端设置有配料桶5，所述内筒4的顶端设置有封盖6，封盖6防止原料卸出，所述封盖6的顶部设有储料桶9，所述储料桶9与封盖6之间设置有固定架10，所述储料桶9的底端两侧均设置有下料管11，所述下料管11的中间段分别设置有流量计13和电磁阀12，所述封盖6的顶端安装有驱动电机14，所述驱动电机14的输出轴端部安装有转杆15，所述转杆15的底端穿过封盖6、内筒4延伸至配料桶5的内部，所述转杆15位于内筒4的内部段外壁设置有托盖16，所述转杆15位于配料桶5的内部段底端设置有搅拌杆18，其中一个所述支架2的水平段顶端安装有马达19，所述马达19的输出端设置有主动齿轮20，所述内筒4的圆周外壁顶端设置有呈环形分布的外齿21。
本实施例中，如图1-2所示，所述外筒1的圆周内壁和内筒4的圆周外壁均开设有滚珠槽7，所述滚珠槽7的内部设置有滚珠8，所述内筒4的高度大于外筒1的高度，使得内筒4可以稳定旋转。
本实施例中，如图1所示，所述支架2为L形结构，所述支架2的竖直段底端设置有底座3，便于对外筒1实现支撑。
本实施例中，如图1-3所示，所述托盖16为半球形结构，所述托盖16的顶端和底端均为圆形开口结构，所述托盖16的底端直径小于其顶端直径，所述托盖16的底端开口处与转杆15的外壁之间设置有呈环形分布的连杆17，使得初混后的原料可以落入配料桶5的内部。
本实施例中，如图1和3所示，所述主动齿轮20与外齿21相啮合，且主动齿轮20位于外筒1的顶部上方。
本实施例中，如图1-2所示，所述下料管11为弧形结构，所述下料管11的底端出口穿过封盖6延伸至内筒4的内部，所述下料管11的底端位于托盖16的上开口上方。
本实用新型的工作原理：使用时，通过设置有储料桶9用于储存原料，打开电磁阀12，使得储料桶9内部的原料经过下料管11落入至内筒4的内部，通过启动驱动电机14，使得转杆15在驱动电机14的驱动下旋转，转杆15通过连杆17带着托盖16旋转，当不同原料落在托盖16的内部，由于托盖16为半球形结构，使得原料可以在托盖16的内部实现储存混合，便于后续的进一步混合配料,通过设置有马达19，马达19驱动主动齿轮20旋转，由于主动齿轮20与外齿21相啮合，使得内筒4在主动齿轮20的驱动下进行旋转，内筒4的旋转方向与转杆15的旋转方向相反，经过初步混合的原料从托盖16的底部落入至配料桶5的内部，位于配料桶5内部的原料随着内筒5旋转，搅拌杆18随着转杆15一起旋转，原料和搅拌杆18相对反向旋转，从而可以加快搅拌杆18对原料的搅拌混合速度，使得原料混合的更加充分，配料效果更好。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种磁性铁氧体磁芯生产用配料装置，包括外筒(1)和内筒(4)，其特征在于：所述内筒(4)位于外筒(1)的内部，所述外筒(1)的圆周外壁焊接有两个对称设置的支架(2)，所述内筒(4)的底端设置有配料桶(5)，所述内筒(4)的顶端设置有封盖(6)，所述封盖(6)的顶部设有储料桶(9)，所述储料桶(9)与封盖(6)之间设置有固定架(10)，所述储料桶(9)的底端两侧均设置有下料管(11)，所述下料管(11)的中间段分别设置有流量计(13)和电磁阀(12)，所述封盖(6)的顶端安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴端部安装有转杆(15)，所述转杆(15)的底端穿过封盖(6)、内筒(4)延伸至配料桶(5)的内部，所述转杆(15)位于内筒(4)的内部段外壁设置有托盖(16)，所述转杆(15)位于配料桶(5)的内部段底端设置有搅拌杆(18)，其中一个所述支架(2)的水平段顶端安装有马达(19)，所述马达(19)的输出端设置有主动齿轮(20)，所述内筒(4)的圆周外壁顶端设置有呈环形分布的外齿(21)。
2.如权利要求1所述的一种磁性铁氧体磁芯生产用配料装置，其特征在于：所述外筒(1)的圆周内壁和内筒(4)的圆周外壁均开设有滚珠槽(7)，所述滚珠槽(7)的内部设置有滚珠(8)，所述内筒(4)的高度大于外筒(1)的高度。
3.如权利要求1所述的一种磁性铁氧体磁芯生产用配料装置，其特征在于：所述支架(2)为L形结构，所述支架(2)的竖直段底端设置有底座(3)。
4.如权利要求1所述的一种磁性铁氧体磁芯生产用配料装置，其特征在于：所述托盖(16)为半球形结构，所述托盖(16)的顶端和底端均为圆形开口结构，所述托盖(16)的底端直径小于其顶端直径，所述托盖(16)的底端开口处与转杆(15)的外壁之间设置有呈环形分布的连杆(17)。
5.如权利要求1所述的一种磁性铁氧体磁芯生产用配料装置，其特征在于：所述主动齿轮(20)与外齿(21)相啮合，且主动齿轮(20)位于外筒(1)的顶部上方。
6.如权利要求1所述的一种磁性铁氧体磁芯生产用配料装置，其特征在于：所述下料管(11)为弧形结构，所述下料管(11)的底端出口穿过封盖(6)延伸至内筒(4)的内部，所述下料管(11)的底端位于托盖(16)的上开口上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020949898.8U CN212701643U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种磁性铁氧体磁芯生产用配料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020949898.8U CN212701643U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种磁性铁氧体磁芯生产用配料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212701643U true CN212701643U (zh) | 2021-03-16 |
Family
ID=74948083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020949898.8U Expired - Fee Related CN212701643U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种磁性铁氧体磁芯生产用配料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212701643U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113115950A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-07-16 | 湖南康琪壹佰生物科技有限公司 | 一种调节肠道菌群的食品及其制备方法 |
-
2020
- 2020-05-29 CN CN202020949898.8U patent/CN212701643U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113115950A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-07-16 | 湖南康琪壹佰生物科技有限公司 | 一种调节肠道菌群的食品及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206416320U (zh) | 一种混凝土搅拌装置 | |
| CN212701643U (zh) | 一种磁性铁氧体磁芯生产用配料装置 | |
| CN107649025A (zh) | 一种具有清洗功能的生物制药搅拌装置 | |
| CN210233483U (zh) | 高效混凝土搅拌桶 | |
| CN206139094U (zh) | 分析化学实验室用物料拌合装置 | |
| CN208697720U (zh) | 一种聚乙烯原料颗粒的高效搅拌装置 | |
| CN211514297U (zh) | 一种用于化工生产的液体原料机械混合装置 | |
| CN206317234U (zh) | 行星式水泥胶砂搅拌机 | |
| CN208260579U (zh) | 食品粉剂搅拌罐 | |
| CN204768333U (zh) | 一种粉体混合搅拌装置 | |
| CN207153558U (zh) | 一种奶制品配料罐 | |
| CN115608233A (zh) | 一种防堵塞固液混合搅拌釜 | |
| CN211333946U (zh) | 一种混凝土加工用搅拌装置 | |
| CN207667534U (zh) | 干粉涂料高效混合装置 | |
| CN211782455U (zh) | 金属粉预混合烘干设备 | |
| CN207076460U (zh) | 制备dop的反应釜 | |
| CN202010526U (zh) | 螺旋板剪切式润滑油脂搅拌器 | |
| CN209076076U (zh) | 一种用于维生素生产的真空浓缩装置 | |
| CN205929023U (zh) | 静压砖机的上料搅拌装置 | |
| CN110694573A (zh) | 一种胶黏剂聚合釜装置 | |
| CN207056391U (zh) | 铝合金水性抛光液生产制备用搅拌装置 | |
| CN220405290U (zh) | 一种搅拌装置 | |
| CN219482539U (zh) | 一种咀嚼片的原料混合搅拌设备 | |
| CN211988311U (zh) | 一种混匀机 | |
| CN209237815U (zh) | 一种用于驱蚊液生产的搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210316 |