CN212692472U - 一种真空气氛管式炉用真空管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要涉及热处理设备技术领域，具体的涉及一种真空气氛管式炉用真空管装置，包括用于抽真空的管道，管道两端分别设置有密封装置，密封装置包括基座，基座的一侧设置有连接套筒，基座的另一侧设置有连通管，连通管外套装有密封套管，密封管背离管道的一侧设置有连接管，连接套筒的内壁上设置有密封胶条，连接套筒与管道端部贴合出设置有卡接槽，连通管上开设有透气孔，连通管远离基座的一端设置有限位板，连通管上套装有弹簧，弹簧一端与限位板连接，另一端与设置有挡板，挡板与密封套管外侧壁滑动连接，通过在连接管道上增加连通管，在连通管上开设透气孔，在完成热处理加工后，使得透气孔与外界空气流通后将密封装置卸下。

Description

一种真空气氛管式炉用真空管装置

技术领域

本实用新型主要涉及热处理设备技术领域，具体的涉及一种真空气氛管式炉用真空管装置。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，作为热处理作业中常用设备之一的真空管道在作业时具有重大作用，在管道两端安装塞盖后进行抽真空，操作简单，但是在拆卸塞盖时由于抽真空处理，拆卸费力，进而影响到工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种便于拆卸且密封良好的真空气氛管式炉用真空管装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种真空气氛管式炉用真空管装置，包括用于抽真空的管道，所述管道两端分别设置有密封装置，所述密封装置包括基座，所述基座的一侧设置有连接套筒，所述基座的另一侧设置有连通管，所述连通管外套装有密封套管，所述密封套管背离所述管道的一侧设置有连接管，所述连接套筒的内壁上设置有密封胶条，所述连接套筒与所述管道端部贴合处设置有卡接槽，所述连通管上开设有透气孔，所述连通管远离所述基座的一端设置有限位板，所述连通管上套装有弹簧，所述弹簧一端与所述限位板连接，另一端设置有挡板，所述挡板与所述密封套管外侧壁滑动连接。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

进一步的，所述基座与所述连通管贴合处设置有密封环，所述密封环朝向限位板一侧设置有导向板，所述密封环内设置有密封垫片。

进一步的，所述密封胶条有2-3道，所述密封胶条为环形，所述密封胶条的宽度为1-2厘米，所述连接套筒的内壁上开设有用于贴附密封胶条的凹槽。

进一步的，所述密封套管靠近所述基座一端设置有密封块，所述密封套管另一端设置有法兰座。

进一步的，所述连接管与所述密封套管连接一端设置有法兰盘，所述法兰座与所述法兰盘通过螺栓连接，所述法兰座与所述法兰盘贴合部位设置有密封垫片，所述连接管的另一端设置有用于连接外部抽真空装置的连接口，所述法兰盘与所述连接口之间设置有阀门。

本实用新型的有益效果在于：通过在连接管道上增加连通管，在连通管上开设透气孔，来在连通管外壁套设弹簧后增加密封套管，在进行抽真空作业时，将密封套管移动至透气孔上进行密封，在完成热处理加工后，先将密封套管复位，使得透气孔与外界空气流通后将密封装置卸下，取出工件，通过增设透气孔使得热处理完成后关内与外界空气流通，进而方便拆卸密封装置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构图；

图3为本实用新型中连通管的结构图。

其中：1-管道；2-基座；3-连接套筒；4-连通管；5-密封套管；6-连接管；7-密封胶条；8-卡接槽；9-透气孔；10-限位板；11-弹簧；12-挡板；13-密封环；14-导向板；15-密封垫片；16-凹槽；17-密封块；18-法兰座；19-法兰盘；20-螺栓；21-阀门。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种真空气氛管式炉用真空管装置，包括用于抽真空的管道1，管道1两端分别设置有密封装置，密封装置包括基座2，基座2的一侧设置有连接套筒3，基座2的另一侧设置有连通管4，基座2与连通管4连接处设置有密封环13，密封环13朝向限位板10一侧设置有导向板14，密封环13内设置有密封垫片15，密封环13的设置方便连通管4封堵透气孔9时进行密封，防止漏气现象的发生，连通管4外套装有密封套管5，密封套管背离管道1的一侧设置有连接管6，连接套筒3的内壁上设置有密封胶条7，连接套筒3与管道1端部贴合处设置有卡接槽8，连通管4上开设有透气孔9，透气孔9的设置可以提前将处于真空状态的管道1与外界连通，方便拆卸密封装置，连通管4远离基座2的一端设置有限位板10，连通管4上套装有弹簧11，弹簧11一端与限位板10连接，另一端与设置有挡板12，挡板12与密封套管5外侧壁滑动连接，挡板12的设置可防止弹簧11发生偏移，影响使用，密封胶条7有2道，加强管道1侧壁与套筒内壁的密封强度，密封胶条7为环形，密封胶条7的宽度为1厘米，连接套筒3的内壁上开设有用于用于贴附密封胶条7的凹槽16，凹槽16可以对密封胶条7进行限位，防止密封胶条7在拆卸时被带出，增强设备的连接强度，密封套管5靠近基座2一端设置有密封块17，密封块17与连接管6通过螺纹进行连接，密封块17套管另一端设置有法兰座18，密封块17内侧壁与挡片侧壁相贴合密封块17与限位板10之间形成用于安置弹簧11的容纳腔，为密封块17的位移进行助力，方便操作，连接管6与密封套管5连接一端设置有法兰盘19，法兰座18与法兰盘19通过螺栓20连接，法兰座18与法兰盘19贴合部位设置有密封垫片15，连接管6的另一端设置有用于连接外部抽真空装置的连接口，法兰盘19与连接口之间设置有阀门22。

在使用时，将待热处理的工件放入管道1内，将连接套筒3套装在管道1口进行密封，此时将密封块17通过螺纹旋转至透气孔9出，限位板10的外侧壁与密封环13内的密封垫片15贴合，保证管道1的密封状态，打开阀门22，进行抽真空作业，当热处理完成后，将密封套管5复位，下旋密封套管5，将密封块17字透气孔9处转移，实现管道1内与外界气流相通，减小压力差，方便拆卸密封装置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种真空气氛管式炉用真空管装置，包括用于抽真空的管道，其特征在于：所述管道两端分别设置有密封装置，所述密封装置包括基座，所述基座的一侧设置有连接套筒，所述基座的另一侧设置有连通管，所述连通管外套装有密封套管，所述密封套管背离所述管道的一侧设置有连接管，所述连接套筒的内壁上设置有密封胶条，所述连接套筒与所述管道端部贴合处设置有卡接槽，所述连通管上开设有透气孔，所述连通管远离所述基座的一端设置有限位板，所述连通管上套装有弹簧，所述弹簧一端与所述限位板连接，另一端设置有挡板，所述挡板与所述密封套管外侧壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空气氛管式炉用真空管装置，其特征在于：所述基座与所述连通管贴合处设置有密封环，所述密封环朝向限位板一侧设置有导向板，所述密封环内设置有密封垫片。

3.根据权利要求1所述的一种真空气氛管式炉用真空管装置，其特征在于：所述密封胶条有2-3道，所述密封胶条为环形，所述密封胶条的宽度为1-2厘米，所述连接套筒的内壁上开设有用于贴附密封胶条的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种真空气氛管式炉用真空管装置，其特征在于：所述密封套管靠近所述基座一端设置有密封块，所述密封套管另一端设置有法兰座。

5.根据权利要求4所述的一种真空气氛管式炉用真空管装置，其特征在于：所述连接管与所述密封套管连接一端设置有法兰盘，所述法兰座与所述法兰盘通过螺栓连接，所述法兰座与所述法兰盘贴合部位设置有密封垫片，所述连接管的另一端设置有用于连接外部抽真空装置的连接口，所述法兰盘与所述连接口之间设置有阀门。

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