CN215979767U - 一种高效玻璃抽真空气嘴 - Google Patents

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母建华
曾红梅
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Abstract

本实用新型提供了一种高效玻璃抽真空气嘴，包括气腔，气腔的一端面连通设有抽气管，另一端面连通设有出气管，出气管用以与外部抽真空设备连通，抽气管朝远离气腔的一侧延伸；气腔的外壁绕设有电热管，电热管的外侧罩设有保温罩，保温罩通过螺钉固定与气腔上；其结构新颖，自身温度较高，可减少与填充物之间的温差，以便后续抽气通孔的封闭。

Description

一种高效玻璃抽真空气嘴
技术领域
本实用新型涉及抽真空气嘴领域，更具体的，涉及一种高效玻璃抽真空气嘴。
背景技术
目前，传统的真空玻璃制造方法是在基板玻璃上布放支撑物，然后再合片、封边、制出抽气孔、安装抽气管，将两片玻璃平放在加热炉内进行加热封边，再拿出来在进行抽真空，即可形成真空玻璃；或者也可以在真空加热炉内直接进行加热封边及抽真空；而现有的抽真空气嘴，大多结构简单，自身不具备发热的效果，在抽真空期间，也难以提供热量，导致抽气管与填充物之间存在明显温差，在抽气管抽出后，不便于抽气通孔的封闭成型，影响气密性，有待改进。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种高效玻璃抽真空气嘴，其结构新颖，自身温度较高，可减少与填充物之间的温差，以便后续抽气通孔的封闭。
为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
本实用新型提供了一种高效玻璃抽真空气嘴，包括气腔，气腔的一端面连通设有抽气管，另一端面连通设有出气管，出气管用以与外部抽真空设备连通，抽气管朝远离气腔的一侧延伸；气腔的外壁绕设有电热管，电热管的外侧罩设有保温罩，保温罩通过螺钉固定与气腔上。
在本实用新型较佳的技术方案中，气腔靠近出气管的端部外壁固定设有凸环，保温罩罩设于电热管的外部、且端面抵持凸环，凸环与保温罩的端面通过螺钉加固。
在本实用新型较佳的技术方案中，保温罩靠近抽气管的一侧连通设有套管，套管的内径与抽气管的外径适配。
在本实用新型较佳的技术方案中，气腔靠近抽气管的一端呈收窄状结构，电热管绕抽气管的外壁紧贴设置。
在本实用新型较佳的技术方案中，气腔、抽气管、出气管、凸环为一体结构，且由铜金属或铝金属或铜合金或铝合金制成。
在本实用新型较佳的技术方案中，抽气管的内部固定设有限位环，限位环远离气腔的一侧设有过滤罩，过滤罩与抽气管的内壁螺纹连接配合。
在本实用新型较佳的技术方案中，抽气管远离气腔的端口外壁设有倒角、与端部形成收窄状结构。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种高效玻璃抽真空气嘴，其结构新颖，电热管的设置，可使得抽气管自身处于较高的温度状态，可减少抽气管与填充物之间的温差，以便后续抽气通孔的加热封闭；电热管的外侧罩设有保温罩，可减少电热管热量的散失，也可防止出现误触高温烫伤的问题，提高使用安全性。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种高效玻璃抽真空气嘴的结构示意图；
图2是本实用新型的具体实施例中提供的一种高效玻璃抽真空气嘴的内部结构示意图；
图3是图2中A部分的放大图。
图中：
110、气腔；120、抽气管；130、出气管；140、凸环；150、限位环；200、电热管；300、保温罩；310、套管；400、过滤罩。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图3所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种高效玻璃抽真空气嘴，包括气腔110，气腔110的一端面连通设有抽气管120，另一端面连通设有出气管130，出气管130用以与外部抽真空设备连通，抽气管120朝远离气腔110的一侧延伸，以便插入并贯穿填充物；气腔110的外壁绕设有电热管200，电热管200的外侧罩设有保温罩300，保温罩300通过螺钉固定与气腔110上。
上述的一种高效玻璃抽真空气嘴，其结构新颖，电热管的设置，可使得抽气管自身处于较高的温度状态，可减少抽气管与填充物之间的温差，以便后续抽气通孔的加热封闭；电热管的外侧罩设有保温罩，可减少电热管热量的散失，也可防止出现误触高温烫伤的问题，提高使用安全性。
进一步地，气腔110靠近出气管130的端部外壁固定设有凸环140，保温罩300罩设于电热管200的外部、且端面抵持凸环140，凸环140与保温罩300的端面通过螺钉加固，可方便保温罩的安装及固定，以使得整个真空气嘴结构更为紧凑及稳固。
进一步地，保温罩300靠近抽气管120的一侧连通设有套管310，套管310的内径与抽气管120的外径适配，可进一步加强保温罩与气腔、抽气管之间的连接及配合。
进一步地，气腔110靠近抽气管120的一端呈收窄状结构，电热管200绕抽气管120的外壁紧贴设置，对连接部位进行过度，便于热量更好的传递。
进一步地，气腔110、抽气管120、出气管130、凸环140为一体结构，保证其自身整体的结构强度，且由铜金属或铝金属或铜合金或铝合金制成，可提供良好的导热性，使得抽气管维持一个相对合适的温度；并且，优选铜金属结构。
进一步地，抽气管120的内部固定设有限位环150，限位环150远离气腔110的一侧设有过滤罩400，过滤罩400与抽气管120的内壁螺纹连接配合，抽气管在插入填充物时，可能会有碎块进入气腔内，过滤罩的设置，可防止碎块或杂质进入抽气设备处，避免影响抽气设备的正常工作。
进一步地，抽气管120远离气腔110的端口外壁设有倒角、与端部形成收窄状结构，可方便抽气管插入并贯穿填充物。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种高效玻璃抽真空气嘴，其特征在于：
包括气腔，气腔的一端面连通设有抽气管，另一端面连通设有出气管，出气管用以与外部抽真空设备连通，抽气管朝远离气腔的一侧延伸；
气腔的外壁绕设有电热管，电热管的外侧罩设有保温罩，保温罩通过螺钉固定与气腔上。
2.根据权利要求1所述的一种高效玻璃抽真空气嘴，其特征在于：
气腔靠近出气管的端部外壁固定设有凸环，保温罩罩设于电热管的外部、且端面抵持凸环，凸环与保温罩的端面通过螺钉加固。
3.根据权利要求1所述的一种高效玻璃抽真空气嘴，其特征在于：
保温罩靠近抽气管的一侧连通设有套管，套管的内径与抽气管的外径适配。
4.根据权利要求1所述的一种高效玻璃抽真空气嘴，其特征在于：
气腔靠近抽气管的一端呈收窄状结构，电热管绕抽气管的外壁紧贴设置。
5.根据权利要求1所述的一种高效玻璃抽真空气嘴，其特征在于：
气腔、抽气管、出气管、凸环为一体结构，且由铜金属或铝金属或铜合金或铝合金制成。
6.根据权利要求1所述的一种高效玻璃抽真空气嘴，其特征在于：
抽气管的内部固定设有限位环，限位环远离气腔的一侧设有过滤罩，过滤罩与抽气管的内壁螺纹连接配合。
7.根据权利要求1所述的一种高效玻璃抽真空气嘴，其特征在于：
抽气管远离气腔的端口外壁设有倒角、与端部形成收窄状结构。
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