CN216205294U - 一种铝钎焊炉炉门双密封圈密封结构 - Google Patents
一种铝钎焊炉炉门双密封圈密封结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种铝钎焊炉炉门双密封圈密封结构,它包含炉门、炉体法兰、真空法兰、真空波纹管、涡旋真空泵;所述的炉门和炉体法兰之间设有双层密封圈结构;炉体法兰上设有供双层密封圈结构装配的双层密封槽;炉体法兰上位于双层密封槽的中部空隙处设有通孔;真空法兰固定在通孔上;真空波纹管的两端通过法兰分别与真空法兰、涡旋真空泵连接;本实用新型采用双层耐油耐高温硅橡胶密封圈结构,实现双重密封保护;在双层密封圈之间空隙配置涡旋真空泵抽真空,能够有效防止炉腔内处于真空状态时,空隙处的空气因压差漏入炉腔内;采用独立的抽真空系统,独立的破空结构,不受主设备系统干扰,运行稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封结构,具体涉及一种铝钎焊炉炉门双密封圈密封结构。
背景技术
目前市面上真空钎焊炉炉门与炉体法兰密封的方式都是采用单根密封圈来密封,当密封圈老化或者破损后,密封效果就被破坏,空气就会漏入炉腔内,导致炉腔内真空被破坏。如果炉腔内处于加热高温状态,炉门密封圈损坏会导致空气破坏整个加热室,危险系数很大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的铝钎焊炉炉门双密封圈密封结构。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含炉门、炉体法兰、真空法兰、真空波纹管、涡旋真空泵;所述的炉门和炉体法兰之间设有双层密封圈结构;炉体法兰上设有供双层密封圈结构装配的双层密封槽;炉体法兰上位于双层密封槽的中部空隙处设有通孔;真空法兰固定在通孔上;真空波纹管的两端通过法兰分别与真空法兰、涡旋真空泵连接;
进一步地,所述的炉体法兰固定在炉体上;
进一步地,所述的炉体法兰与炉体焊接连接;
进一步地,所述的炉门与炉体法兰之间连接有压紧件;
进一步地,所述的双层密封圈结构包含耐油耐高温硅橡胶内密封圈、耐油耐高温硅橡胶外密封圈;
进一步地,所述的真空法兰与炉体法兰焊接固定;
进一步地,涡旋真空泵上设有破空电磁阀;破空电磁阀通过密封螺纹连接的方式与涡旋真空泵连通。
采用上述结构后,本实用新型所述的一种铝钎焊炉炉门双密封圈密封结构,具有以下优点:
1、双层耐油耐高温硅橡胶密封圈结构,实现双重密封保护;
2、在双层密封圈之间空隙配置涡旋真空泵抽真空,能够有效防止炉腔内处于真空状态时,空隙处的空气因压差漏入炉腔内;
3、采用独立的抽真空系统,独立的破空结构,不受主设备系统干扰,运行稳定可靠;
4、具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A的局部放大图。
附图标记说明:
1、炉门;2、炉体法兰;3、炉体;4、内密封圈;5、外密封圈;6、破空电磁阀;7、涡旋真空泵;8、真空波纹管;9、真空法兰。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步的说明。
参看图1-2所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含炉门1、炉体法兰2、真空法兰9、真空波纹管8、涡旋真空泵7;所述的炉体法兰2焊接固定在炉体3上;炉门1和炉体法兰2之间设有双层密封圈结构;所述的双层密封圈结构包含耐油耐高温硅橡胶内密封圈4、耐油耐高温硅橡胶外密封圈5;炉门1与炉体法兰2之间连接有压紧件,通过压紧件将炉门1、炉体法兰2压紧;炉体法兰2上设有供双层密封圈结构装配的双层密封槽;炉体法兰2上位于双层密封槽的中部空隙处设有通孔;真空法兰9焊接固定在通孔上;真空波纹管8的两端通过法兰分别与真空法兰9、涡旋真空泵7连接;涡旋真空泵7上设有破空电磁阀6;破空电磁阀6通过密封螺纹连接的方式与涡旋真空泵7连通。当炉门1关闭时,通过压紧件上螺栓锁紧方式将炉门1压紧,涡旋真空泵7开始工作,通过真空法兰9和真空波纹管8,对内密封圈4和外密封圈5之间的空隙抽真空,使炉门1进一步压紧密封圈。当炉体3炉腔内恢复大气压,需要开炉门1时,涡旋真空泵7停止工作,破空电磁阀6打开,空气通过破空电磁阀6进入内密封圈4和外密封圈5之间的空隙,使空隙处压力与炉腔内平衡,炉门1通过压紧件上的把手打开。
本实用新型所述的一种铝钎焊炉炉门双密封圈密封结构,使用两条耐油耐高温硅橡胶密封圈来进行炉门1与炉体法兰2的密封,两条密封圈之间的空隙中的气体,通过一个独立的小型涡旋真空泵7来进行抽真空,两条密封圈中间的空隙也是真空状态。即使内密封圈4因损坏有漏点,外部的空气也不会漏到炉腔里面;同样,如果外层密封圈5有漏,还有内密封圈4做密封,空气也不会进入炉腔。两条密封圈之间的真空间隙,可以更好的吸住炉门1,压紧密封圈,使得密封更紧密。涡旋真空泵7是一个独立的真空系统,破空结构也是独立的,不会受到主设备系统的影响,运行安全可靠。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种铝钎焊炉炉门双密封圈密封结构,其特征在于它包含炉门、炉体法兰、真空法兰、真空波纹管、涡旋真空泵;所述的炉门和炉体法兰之间设有双层密封圈结构;炉体法兰上设有供双层密封圈结构装配的双层密封槽;炉体法兰上位于双层密封槽的中部空隙处设有通孔;真空法兰固定在通孔上;真空波纹管的两端通过法兰分别与真空法兰、涡旋真空泵连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝钎焊炉炉门双密封圈密封结构,其特征在于所述的炉体法兰固定在炉体上。
3.根据权利要求2所述的一种铝钎焊炉炉门双密封圈密封结构,其特征在于所述的炉体法兰与炉体焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝钎焊炉炉门双密封圈密封结构,其特征在于所述的炉门与炉体法兰之间连接有压紧件。
5.根据权利要求1所述的一种铝钎焊炉炉门双密封圈密封结构,其特征在于所述的双层密封圈结构包含耐油耐高温硅橡胶内密封圈、耐油耐高温硅橡胶外密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种铝钎焊炉炉门双密封圈密封结构,其特征在于所述的真空法兰与炉体法兰焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种铝钎焊炉炉门双密封圈密封结构,其特征在于涡旋真空泵上设有破空电磁阀;破空电磁阀通过密封螺纹连接的方式与涡旋真空泵连通。
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