CN212685617U - 一种模具生产用运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具生产用运输装置,包括底板,所述底板的顶端外壁通过螺钉连接有底座,且底座的顶端外壁设置有第一矩形凹槽,且第一矩形凹槽的内壁通过铆钉连接有电机,所述底座的顶端外壁通过螺钉连接有圆筒,且电机输出轴的一端通过联轴器连接有转轴,所述转轴的顶端外壁通过螺钉连接有下夹板,且下夹板的顶端外壁设置有四至六个等距离分布的模板槽。本实用新型电源对电磁铁通电,电磁铁吸附模具进行固定,避免模具在运输过程中的移动,每放入一个模具进模具槽就旋转下夹板,直到模具槽放满后上夹板下降夹紧,运输装置开始移动同时对四至六个模具进行生产运输,节省了大量的人力物力,提高了模具生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输技术领域,尤其涉及一种模具生产用运输装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
模具需要经过多种加工方式才能生产,模具在进行某一个机器加工后需要运输到下一个机械经行加工,目前市场上的模具生产用运输装置大部分在运输过程中只能进行单个模具的移动转移,需要不断来回的进行运输,或通过多个运输装置对模具进行运输,浪费了大量的人力物力,降低了模具生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模具生产用运输装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种模具生产用运输装置,包括底板,所述底板的顶端外壁通过螺钉连接有底座,且底座的顶端外壁设置有第一矩形凹槽,且第一矩形凹槽的内壁通过铆钉连接有电机,所述底座的顶端外壁通过螺钉连接有圆筒,且电机输出轴的一端通过联轴器连接有转轴,所述转轴的顶端外壁通过螺钉连接有下夹板,且下夹板的顶端外壁设置有四至六个等距离分布的模板槽,且下夹板的顶端外壁通过螺钉连接有吸附机构,所述圆筒的顶端内壁通过螺钉连接有液压缸,且液压缸活塞杆的一端通过螺钉连接有上夹板。
进一步的,所述吸附机构包括电源,且电源的外壁通过螺钉连接有四至六个等距离分布的固定块,固定块的一侧外壁均通过螺钉连接有电磁铁。
进一步的,所述底板顶端的另一侧外壁通过螺钉连接有升降架,且升降架的顶端外壁通过螺钉连接有支撑板,支撑板的一侧外壁通过螺钉连接有导料板。
进一步的,所述支撑板的顶端外壁设置有第二矩形凹槽,且第二矩形凹槽的内壁活动连接有七至九个等距离分布的导向辊,支撑板顶端的正面和背面外壁均通过螺钉连接有挡板。
进一步的,所述底板底端外壁的四角处均通过螺钉连接有连接架,且连接架的内壁均活动连接有滑轮。
进一步的,所述底板顶端的一侧外壁通过螺钉连接有立板,且立板顶端的一侧外壁通过螺钉连接有两个等距离分布的连接杆,连接杆的内壁均通过螺钉连接有把手。
进一步的,所述立板顶端的一侧外壁通过螺钉连接有固定框,且固定框的内壁通过铆钉连接有风机,立板顶端的另一侧外壁开设有出气孔,出气孔的内壁插接有出风管,圆筒的一侧外壁开设有进风孔,圆筒的另一侧外壁开设有出风孔。
本实用新型的有益效果为:
1、该模具生产用运输装置,通过设置有电机、转轴、上夹板、下夹板、圆筒、电源、电磁铁、模具槽,当模具需要运输时,模具通过导料板在导向辊的作用下轻松进入圆筒,每个模具被放入模具槽内,电源对电磁铁通电,电磁铁吸附模具进行固定,避免模具在运输过程中的移动,每放入一个模具进模具槽就旋转下夹板,直到模具槽放满后上夹板下降夹紧,运输装置开始移动同时对四至六个模具进行生产运输,节省了大量的人力物力,提高了模具生产效率。
2、该模具生产用运输装置,通过设置有升降架,当需要对不同加工装置的模具进行上料或下料时,升降架可以调节高度方便模具的上下料,提高了装置的便利性。
3、该模具生产用运输装置,通过设置有风机和出风管,当木板在加工后可能伴随着高温,风机在运输过程中作用对模具进行降温,避免工人在搬运模具时被烫伤的现象发生。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,该装置设计结构合理,使用方便,满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具生产用运输装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种模具生产用运输装置的整体结构俯视图;
图3为本实用新型提出的一种模具生产用运输装置的吸附机构结构立体示意图;
图4为本实用新型提出的一种模具生产用运输装置的整体结构立体示意图。
图中:1-底板、2-底座、3-电机、4-转轴、5-下夹板、6-滑轮、7-连接架、8-升降架、9-支撑板、10-导料板、11-导向辊、12-挡板、13-上夹板、14-吸附机构、15-液压缸、16-圆筒、17-出风管、18-风机、19-固定框、20-连接杆、21-把手、22-立板、23-电源、24-固定块、25-电磁铁、26-模板槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-4,一种模具生产用运输装置,包括底板1,底板1的顶端外壁通过螺钉连接有底座2,且底座2的顶端外壁设置有第一矩形凹槽,且第一矩形凹槽的内壁通过铆钉连接有电机3,底座2的顶端外壁通过螺钉连接有圆筒16,且电机3输出轴的一端通过联轴器连接有转轴4,转轴4的顶端外壁通过螺钉连接有下夹板5,且下夹板5的顶端外壁设置有四至六个等距离分布的模板槽26,且下夹板5的顶端外壁通过螺钉连接有吸附机构14,圆筒16的顶端内壁通过螺钉连接有液压缸15,且液压缸15活塞杆的一端通过螺钉连接有上夹板13。
本实用新型中,吸附机构14包括电源23,且电源23的外壁通过螺钉连接有四至六个等距离分布的固定块24,固定块24的一侧外壁均通过螺钉连接有电磁铁25。
本实用新型中,底板1顶端的另一侧外壁通过螺钉连接有升降架8,且升降架8的顶端外壁通过螺钉连接有支撑板9,支撑板9的一侧外壁通过螺钉连接有导料板10。
本实用新型中,支撑板9的顶端外壁设置有第二矩形凹槽,且第二矩形凹槽的内壁活动连接有七至九个等距离分布的导向辊11,支撑板9顶端的正面和背面外壁均通过螺钉连接有挡板12。
本实用新型中,底板1底端外壁的四角处均通过螺钉连接有连接架7,且连接架7的内壁均活动连接有滑轮6。
本实用新型中,底板1顶端的一侧外壁通过螺钉连接有立板22,且立板22顶端的一侧外壁通过螺钉连接有两个等距离分布的连接杆20,连接杆20的内壁均通过螺钉连接有把手21。
工作原理:当需要对模具在生产过程中进行运输时,升降架7开始作用调节导料板10的高度,第一块模具滑到支撑板9上,随着导向辊11进入圆筒16内,电源23开始作用对电磁铁25通电,电磁铁25吸附模具固定,电机18开始作用,转轴4开始旋转从而带动下夹板5旋转,第二块模具被放入到圆筒16内,一直到第五个,液压缸15开始作用,上夹板13下降将模具夹紧,运输装置随着滑轮6移动,到达指定位置后,电源23断电,上夹板13上升模具被取出,完成模具生产用运输的整个过程。
实施例2
参照图1,一种模具生产用运输装置,本实施例相较于实施例1,还包括立板22顶端的一侧外壁通过螺钉连接有固定框19,且固定框19的内壁通过铆钉连接有风机18,立板22顶端的另一侧外壁开设有出气孔,出气孔的内壁插接有出风管17,圆筒16的一侧外壁开设有进风孔,圆筒16的另一侧外壁开设有出风孔。
工作原理:当模具在运输过程中,风机18开始作用,吹出的冷风通过出风管17进入圆筒16,再通过圆筒16的另一侧外壁吹出,完成模具运输过程的降温过程。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种模具生产用运输装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶端外壁通过螺钉连接有底座(2),且底座(2)的顶端外壁设置有第一矩形凹槽,且第一矩形凹槽的内壁通过铆钉连接有电机(3),所述底座(2)的顶端外壁通过螺钉连接有圆筒(16),且电机(3)输出轴的一端通过联轴器连接有转轴(4),所述转轴(4)的顶端外壁通过螺钉连接有下夹板(5),且下夹板(5)的顶端外壁设置有四至六个等距离分布的模板槽(26),且下夹板(5)的顶端外壁通过螺钉连接有吸附机构(14),所述圆筒(16)的顶端内壁通过螺钉连接有液压缸(15),且液压缸(15)活塞杆的一端通过螺钉连接有上夹板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产用运输装置,其特征在于,所述吸附机构(14)包括电源(23),且电源(23)的外壁通过螺钉连接有四至六个等距离分布的固定块(24),固定块(24)的一侧外壁均通过螺钉连接有电磁铁(25)。
3.根据权利要求1所述的一种模具生产用运输装置,其特征在于,所述底板(1)顶端的另一侧外壁通过螺钉连接有升降架(8),且升降架(8)的顶端外壁通过螺钉连接有支撑板(9),支撑板(9)的一侧外壁通过螺钉连接有导料板(10)。
4.根据权利要求3所述的一种模具生产用运输装置,其特征在于,所述支撑板(9)的顶端外壁设置有第二矩形凹槽,且第二矩形凹槽的内壁活动连接有七至九个等距离分布的导向辊(11),支撑板(9)顶端的正面和背面外壁均通过螺钉连接有挡板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种模具生产用运输装置,其特征在于,所述底板(1)底端外壁的四角处均通过螺钉连接有连接架(7),且连接架(7)的内壁均活动连接有滑轮(6)。
6.根据权利要求1所述的一种模具生产用运输装置,其特征在于,所述底板(1)顶端的一侧外壁通过螺钉连接有立板(22),且立板(22)顶端的一侧外壁通过螺钉连接有两个等距离分布的连接杆(20),连接杆(20)的内壁均通过螺钉连接有把手(21)。
7.根据权利要求6所述的一种模具生产用运输装置,其特征在于,所述立板(22)顶端的一侧外壁通过螺钉连接有固定框(19),且固定框(19)的内壁通过铆钉连接有风机(18),立板(22)顶端的另一侧外壁开设有出气孔,出气孔的内壁插接有出风管(17),圆筒(16)的一侧外壁开设有进风孔,圆筒(16)的另一侧外壁开设有出风孔。
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