CN212685588U - 一种球磨机筒体端盖用周转车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种球磨机筒体端盖用周转车，腔体内侧壁前部左侧设置驱动组件A，所述腔体内侧壁前部右侧设置驱动组件B，连接板C上端与所述腔体内侧壁后部左侧固定连接，车轮C与所述连接板C下部旋转连接，连接板D上端与所述腔体内侧壁后部右侧固定连接，车轮D与所述连接板D下部旋转连接，所述腔体上表面摞放多个球磨机筒体端盖。本实用新型的有益效果：能同时转运多个球磨机筒体端盖，转运球磨机筒体端盖方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种周转车，尤其涉及一种球磨机筒体端盖用周转车。
背景技术
球磨机筒体端盖是球磨机筒体上的必要部件，在生产车间内，球磨机筒体端盖在生产工位加工成型后，需要行吊把目前球磨机筒体端盖吊装到球磨机筒体成型工位，由于生产车间较大，车间内有很多行吊，移动球磨机筒体端盖过程中可能无法越过车间内同一生产线上的行吊，需要放下球磨机筒体端盖，更换行吊后继续转运球磨机筒体端盖，转运球磨机筒体端盖不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种球磨机筒体端盖用周转车，解决了现有通过行车转运球磨机筒体端盖不便的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种球磨机筒体端盖用周转车，包括腔体1、球磨机筒体端盖2、驱动组件A3、减速电机A301、齿轮A302、连接板A303、连接轴A304、齿轮B305、车轮A306、驱动组件B4、减速电机B401、齿轮C402、连接板B403、连接轴B404、齿轮D405、车轮B406、连接板C5、车轮C6、连接板D7和车轮D8，腔体1内侧壁前部左侧设置驱动组件A3，所述驱动组件A3包括减速电机A301、齿轮A302、连接板A303、连接轴A304、齿轮B305、车轮A306，所述腔体1内侧壁前部左侧固定设置减速电机A301，所述减速电机A301主轴端固定设置齿轮A302，所述齿轮A302左侧设置连接板A303，且所述连接板A303与所述腔体1顶部固定连接，连接轴A304贯穿所述连接板A303下部，且所述连接轴A304与所述连接板A303旋转连接，所述连接轴A304右端固定设置齿轮B305，所述齿轮B305与所述齿轮A302啮合，所述连接轴A304左端固定设置车轮A306，所述腔体1内侧壁前部右侧设置驱动组件B4，所述驱动组件B4包括减速电机B401、齿轮C402、连接板B403、连接轴B404、齿轮D405、车轮B406，所述腔体1内侧壁前部右侧固定设置减速电机B401，所述主轴端固定设置齿轮C402，所述齿轮C402右侧设置连接板B403，且所述连接板B403与所述腔体1顶部固定连接，连接轴B404贯穿所述连接板B403下部，且所述连接轴B404与所述连接板B403旋转连接，所述连接轴B404左端固定设置齿轮D405，所述齿轮D405与所述齿轮C402啮合，所述连接轴B404右端固定设置车轮B406，连接板C5上端与所述腔体1内侧壁后部左侧固定连接，车轮C6与所述连接板C5下部旋转连接，连接板D7上端与所述腔体1内侧壁后部右侧固定连接，车轮D8与所述连接板D7下部旋转连接，所述腔体1上表面摞放多个球磨机筒体端盖2。
所述的腔体1上表面中部放置橡胶垫9，且所述球磨机筒体端盖2位于所述橡胶垫9上部，防止转运球磨机筒体端盖过程中，周转车行驶过程中颠簸，球磨机筒体端盖2撞击腔体1上表面。
所述的腔体1上表面均布开设四个通孔10，且所述通孔10位于所述球磨机筒体端盖2外边缘外侧，所述腔体1内侧壁顶部均布固定四个钢管11，且所述钢管11与所述通孔10同心设置，每个所述钢管11内放置销轴12，且所述销轴12与所述钢管11滑动连接，每个所述销轴12顶部分别固定设置限位杆13，对转运的球磨机筒体端盖限位。
本实用新型的工作原理：逐个取下腔体上的限位杆，限位杆带动销轴远离钢管，用行吊把需要转运的球磨机筒体端盖逐个摞放在橡胶垫上方，摞放球磨机筒体端盖移动数量后，停止吊取球磨机筒体端盖，逐个把限位杆放回原位，每个限位杆下端的销轴分别插回钢管，减速电机A、减速电机B同时顺时针旋转，减速电机A的主轴带动齿轮A顺时针旋转，齿轮A带动齿轮B逆时针旋转，齿轮B带动连接轴A逆时针旋转，连接轴A带动车轮A逆时针旋转，腔体带动连接板C，连接板C带动车轮C逆时针旋转，减速电机B的主轴带动齿轮C顺时针旋转，减速电机B的主轴带动齿轮C顺时针旋转，齿轮C带动齿轮D逆时针旋转，齿轮D带动连接轴B逆时针旋转，连接轴B带动车轮B逆时针旋转，腔体带动连接板D，连接板D带动车轮D逆时针旋转，腔体向后运行，减速电机A顺时针旋转，减速电机A的主轴带动齿轮A顺时针旋转，齿轮A带动齿轮B逆时针旋转，齿轮B带动连接轴A逆时针旋转，连接轴A带动车轮A逆时针旋转，腔体向右后方运行，减速电机B逆时针旋转，减速电机B的主轴带动齿轮C逆时针旋转，齿轮C带动齿轮D顺时针旋转，齿轮D带动连接轴B顺时针旋转，连接轴B带动车轮B顺时针旋转，腔体向左前方运行，减速电机A、减速电机B同时逆时针旋转，减速电机A的主轴带动齿轮A逆时针旋转，齿轮A带动齿轮B逆时针旋转，齿轮B带动连接轴A顺时针旋转，连接轴A带动车轮A顺时针旋转，腔体带动连接板C，连接板C带动车轮C顺时针旋转，减速电机B的主轴带动齿轮C逆时针旋转，减速电机B的主轴带动齿轮C逆时针旋转，齿轮C带动齿轮D顺时针旋转，齿轮D带动连接轴B顺时针旋转，连接轴B带动车轮B顺时针旋转，腔体带动连接板D，连接板D带动车轮D顺时针旋转，腔体向前运行，减速电机A逆时针旋转，减速电机A的主轴带动齿轮A逆时针旋转，齿轮A带动齿轮B顺时针旋转，齿轮B带动连接轴A顺时针旋转，连接轴A带动车轮A顺时针旋转，腔体向右前方运行，减速电机B顺时针旋转，减速电机B的主轴带动齿轮C顺时针旋转，齿轮C带动齿轮D逆时针旋转，齿轮D带动连接轴B逆时针旋转，连接轴B带动车轮B逆时针旋转，腔体向左后方运行，腔体到目的地后，逐个取下腔体上的限位杆，限位杆带动销轴远离钢管，用行吊把需要转运的球磨机筒体端盖逐个取下，吊完球磨机筒体端盖后，逐个把限位杆放回原位，每个限位杆下端的销轴分别插回钢管。
本实用新型的有益效果在于：1、能同时转运多个球磨机筒体端盖，转运球磨机筒体端盖方便。2、腔体上表面中部放置橡胶垫，且所述球磨机筒体端盖位于所述橡胶垫上部，防止转运球磨机筒体端盖过程中，周转车行驶过程中颠簸，球磨机筒体端盖撞击腔体上表面。3、腔体上表面均布开设四个通孔，且所述通孔位于所述球磨机筒体端盖外边缘外侧，所述腔体内侧壁顶部均布固定四个钢管，且所述钢管与所述通孔同心设置，每个所述钢管内放置销轴，且所述销轴与所述钢管滑动连接，每个所述销轴顶部分别固定设置限位杆，对转运的球磨机筒体端盖限位。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的侧视图。
其中，1-腔体、2-球磨机筒体端盖、3-驱动组件A、301-减速电机A、302-齿轮A、303-连接板A、304-连接轴A、305-齿轮B、306-车轮A、4-驱动组件B、401-减速电机B、402-齿轮C、403-连接板B、404-连接轴B、405-齿轮D、406-车轮B、5-连接板C、6-车轮C、7-连接板D、8-车轮D、9-橡胶垫、10-通孔、11-钢管、12-销轴、13-限位杆。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1-3，本具体实施方式所述的一种球磨机筒体端盖用周转车，包括腔体1、球磨机筒体端盖2、驱动组件A3、减速电机A301、齿轮A302、连接板A303、连接轴A304、齿轮B305、车轮A306、驱动组件B4、减速电机B401、齿轮C402、连接板B403、连接轴B404、齿轮D405、车轮B406、连接板C5、车轮C6、连接板D7和车轮D8，腔体1内侧壁前部左侧设置驱动组件A3，所述驱动组件A3包括减速电机A301、齿轮A302、连接板A303、连接轴A304、齿轮B305、车轮A306，所述腔体1内侧壁前部左侧固定设置减速电机A301，所述减速电机A301主轴端固定设置齿轮A302，所述齿轮A302左侧设置连接板A303，且所述连接板A303与所述腔体1顶部固定连接，连接轴A304贯穿所述连接板A303下部，且所述连接轴A304与所述连接板A303旋转连接，所述连接轴A304右端固定设置齿轮B305，所述齿轮B305与所述齿轮A302啮合，所述连接轴A304左端固定设置车轮A306，所述腔体1内侧壁前部右侧设置驱动组件B4，所述驱动组件B4包括减速电机B401、齿轮C402、连接板B403、连接轴B404、齿轮D405、车轮B406，所述腔体1内侧壁前部右侧固定设置减速电机B401，所述主轴端固定设置齿轮C402，所述齿轮C402右侧设置连接板B403，且所述连接板B403与所述腔体1顶部固定连接，连接轴B404贯穿所述连接板B403下部，且所述连接轴B404与所述连接板B403旋转连接，所述连接轴B404左端固定设置齿轮D405，所述齿轮D405与所述齿轮C402啮合，所述连接轴B404右端固定设置车轮B406，连接板C5上端与所述腔体1内侧壁后部左侧固定连接，车轮C6与所述连接板C5下部旋转连接，连接板D7上端与所述腔体1内侧壁后部右侧固定连接，车轮D8与所述连接板D7下部旋转连接，所述腔体1上表面摞放多个球磨机筒体端盖2。
所述的腔体1上表面中部放置橡胶垫9，且所述球磨机筒体端盖2位于所述橡胶垫9上部，防止转运球磨机筒体端盖过程中，周转车行驶过程中颠簸，球磨机筒体端盖2撞击腔体1上表面。
所述的腔体1上表面均布开设四个通孔10，且所述通孔10位于所述球磨机筒体端盖2外边缘外侧，所述腔体1内侧壁顶部均布固定四个钢管11，且所述钢管11与所述通孔10同心设置，每个所述钢管11内放置销轴12，且所述销轴12与所述钢管11滑动连接，每个所述销轴12顶部分别固定设置限位杆13，对转运的球磨机筒体端盖限位。
本具体实施方式的工作原理：逐个取下腔体上的限位杆，限位杆带动销轴远离钢管，用行吊把需要转运的球磨机筒体端盖逐个摞放在橡胶垫上方，摞放球磨机筒体端盖移动数量后，停止吊取球磨机筒体端盖，逐个把限位杆放回原位，每个限位杆下端的销轴分别插回钢管，减速电机A、减速电机B同时顺时针旋转，减速电机A的主轴带动齿轮A顺时针旋转，齿轮A带动齿轮B逆时针旋转，齿轮B带动连接轴A逆时针旋转，连接轴A带动车轮A逆时针旋转，腔体带动连接板C，连接板C带动车轮C逆时针旋转，减速电机B的主轴带动齿轮C顺时针旋转，减速电机B的主轴带动齿轮C顺时针旋转，齿轮C带动齿轮D逆时针旋转，齿轮D带动连接轴B逆时针旋转，连接轴B带动车轮B逆时针旋转，腔体带动连接板D，连接板D带动车轮D逆时针旋转，腔体向后运行，减速电机A顺时针旋转，减速电机A的主轴带动齿轮A顺时针旋转，齿轮A带动齿轮B逆时针旋转，齿轮B带动连接轴A逆时针旋转，连接轴A带动车轮A逆时针旋转，腔体向右后方运行，减速电机B逆时针旋转，减速电机B的主轴带动齿轮C逆时针旋转，齿轮C带动齿轮D顺时针旋转，齿轮D带动连接轴B顺时针旋转，连接轴B带动车轮B顺时针旋转，腔体向左前方运行，减速电机A、减速电机B同时逆时针旋转，减速电机A的主轴带动齿轮A逆时针旋转，齿轮A带动齿轮B逆时针旋转，齿轮B带动连接轴A顺时针旋转，连接轴A带动车轮A顺时针旋转，腔体带动连接板C，连接板C带动车轮C顺时针旋转，减速电机B的主轴带动齿轮C逆时针旋转，减速电机B的主轴带动齿轮C逆时针旋转，齿轮C带动齿轮D顺时针旋转，齿轮D带动连接轴B顺时针旋转，连接轴B带动车轮B顺时针旋转，腔体带动连接板D，连接板D带动车轮D顺时针旋转，腔体向前运行，减速电机A逆时针旋转，减速电机A的主轴带动齿轮A逆时针旋转，齿轮A带动齿轮B顺时针旋转，齿轮B带动连接轴A顺时针旋转，连接轴A带动车轮A顺时针旋转，腔体向右前方运行，减速电机B顺时针旋转，减速电机B的主轴带动齿轮C顺时针旋转，齿轮C带动齿轮D逆时针旋转，齿轮D带动连接轴B逆时针旋转，连接轴B带动车轮B逆时针旋转，腔体向左后方运行，腔体到目的地后，逐个取下腔体上的限位杆，限位杆带动销轴远离钢管，用行吊把需要转运的球磨机筒体端盖逐个取下，吊完球磨机筒体端盖后，逐个把限位杆放回原位，每个限位杆下端的销轴分别插回钢管。
本实用新型的有益效果在于：1、能同时转运多个球磨机筒体端盖，转运球磨机筒体端盖方便。2、腔体上表面中部放置橡胶垫，且所述球磨机筒体端盖位于所述橡胶垫上部，防止转运球磨机筒体端盖过程中，周转车行驶过程中颠簸，球磨机筒体端盖撞击腔体上表面。3、腔体上表面均布开设四个通孔，且所述通孔位于所述球磨机筒体端盖外边缘外侧，所述腔体内侧壁顶部均布固定四个钢管，且所述钢管与所述通孔同心设置，每个所述钢管内放置销轴，且所述销轴与所述钢管滑动连接，每个所述销轴顶部分别固定设置限位杆，对转运的球磨机筒体端盖限位。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种球磨机筒体端盖用周转车，其特征在于：包括腔体（1）、球磨机筒体端盖（2）、驱动组件A（3）、减速电机A（301）、齿轮A（302）、连接板A（303）、连接轴A（304）、齿轮B（305）、车轮A（306）、驱动组件B（4）、减速电机B（401）、齿轮C（402）、连接板B（403）、连接轴B（404）、齿轮D（405）、车轮B（406）、连接板C（5）、车轮C（6）、连接板D（7）、车轮D（8），腔体（1）内侧壁前部左侧设置驱动组件A（3），所述驱动组件A（3）包括减速电机A（301）、齿轮A（302）、连接板A（303）、连接轴A（304）、齿轮B（305）、车轮A（306），所述腔体（1）内侧壁前部左侧固定设置减速电机A（301），所述减速电机A（301）主轴端固定设置齿轮A（302），所述齿轮A（302）左侧设置连接板A（303），且所述连接板A（303）与所述腔体（1）顶部固定连接，连接轴A（304）贯穿所述连接板A（303）下部，且所述连接轴A（304）与所述连接板A（303）旋转连接，所述连接轴A（304）右端固定设置齿轮B（305），所述齿轮B（305）与所述齿轮A（302）啮合，所述连接轴A（304）左端固定设置车轮A（306），所述腔体（1）内侧壁前部右侧设置驱动组件B（4），所述驱动组件B（4）包括减速电机B（401）、齿轮C（402）、连接板B（403）、连接轴B（404）、齿轮D（405）、车轮B（406），所述腔体（1）内侧壁前部右侧固定设置减速电机B（401），所述主轴端固定设置齿轮C（402），所述齿轮C（402）右侧设置连接板B（403），且所述连接板B（403）与所述腔体（1）顶部固定连接，连接轴B（404）贯穿所述连接板B（403）下部，且所述连接轴B（404）与所述连接板B（403）旋转连接，所述连接轴B（404）左端固定设置齿轮D（405），所述齿轮D（405）与所述齿轮C（402）啮合，所述连接轴B（404）右端固定设置车轮B（406），连接板C（5）上端与所述腔体（1）内侧壁后部左侧固定连接，车轮C（6）与所述连接板C（5）下部旋转连接，连接板D（7）上端与所述腔体（1）内侧壁后部右侧固定连接，车轮D（8）与所述连接板D（7）下部旋转连接，所述腔体（1）上表面摞放多个球磨机筒体端盖（2）。
2.如权利要求1所述的一种球磨机筒体端盖用周转车，其特征在于：所述的腔体（1）上表面中部放置橡胶垫（9），且所述球磨机筒体端盖（2）位于所述橡胶垫（9）上部。
3.如权利要求1所述的一种球磨机筒体端盖用周转车，其特征在于：所述的腔体（1）上表面均布开设四个通孔（10），且所述通孔（10）位于所述球磨机筒体端盖（2）外边缘外侧，所述腔体（1）内侧壁顶部均布固定四个钢管（11），且所述钢管（11）与所述通孔（10）同心设置，每个所述钢管（11）内放置销轴（12），且所述销轴（12）与所述钢管（11）滑动连接，每个所述销轴（12）顶部分别固定设置限位杆（13）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021450395.2U CN212685588U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种球磨机筒体端盖用周转车 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212685588U true CN212685588U (zh) | 2021-03-12 |
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Family Applications (1)
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| CN202021450395.2U Active CN212685588U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种球磨机筒体端盖用周转车 |
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|---|---|
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2020
- 2020-07-22 CN CN202021450395.2U patent/CN212685588U/zh active Active
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